제조업체에서는 세 가지 질문에 대해 고민합니다. 무엇을 생산할 것인가? 얼마나 생산해야 합니까? 생산하는 방법? 기업의 생산 계획은 처음 두 가지 질문에 대한 답변입니다. "생산 방법"은 생산 현장의 프로세스 제어 시스템에 의해 "마스터링"됩니다. ERP, CRM 등의 시스템에서는 생산 계획 작성을 위한 데이터 정보만 제공하며, "계획"이 "생산" 링크로 어떻게 전달되는지, 생산 과정의 변화 요인이 어떻게 "계획"에 신속하게 반영되는지에 대해, 기획과 생산 사이에 간격이 있어야 합니다. "실시간 정보 채널", MES(Manufacturing Execution System)는 기획과 생산 사이의 "정보 허브"입니다.
MES는 기업 계획과 생산 관리 사이의 정보 '단절'을 제거하여 기업이 진정으로 '실시간 대응'할 수 있도록 해줍니다.
계획 계층과 제어 계층 사이에는 실행 계층이 있습니다. MES는 실행 계층에 위치한 시스템입니다. MES는 기업 계획과 생산 관리 간의 정보 격차를 해소하여 기업이 실시간으로 진정으로 반영할 수 있도록 해줍니다. MES는 주로 생산 관리 및 스케줄링 실행을 담당하며 기업의 모든 프로세스와 데이터를 실시간으로 제어할 수 있습니다. MES 시스템을 통해 사용자는 자신의 모든 정보를 적시에 이해할 수 있습니다. 그리고 회사가 언제든지 직면할 수 있는 문제를 해결하기 위해 적시에 피드백과 결정을 제공함으로써 생산 프로세스에 대한 회사의 통제력을 크게 향상시킵니다.
MES는 기업 내 정보시스템과 상호 작용하며 정보 허브 역할을 합니다. 이는 ERP 시스템에 비용, 제조 주기 및 예상 출력 이벤트와 같은 실시간 생산 데이터를 제공합니다. 이는 SCM 시스템에 현재 주문 상태, 현재 생산 능력 및 기업의 생산 전환에 대한 상호 제약을 제공합니다. 제어 모듈은 항상 MES에서 업데이트되어야 하며 올바른 생산을 위해 인력과 장비를 안내하기 위한 생산 레시피와 운영 기술 정보를 얻어야 합니다.
반면 MES는 기업의 다른 정보 시스템에서도 관련 데이터를 얻어야 합니다. 예를 들어, MES 생산 일정 데이터는 ERP 계획 데이터에서 비롯되며 PDM은 MES에 실제 생산 프로세스 파일과 다양한 레시피 및 운영 매개변수를 제공합니다. 제어 모듈에서 피드백된 구현 생산 상태 데이터는 MES에서 실제 생산 성능을 평가하고 작동 조건을 판단하는 데 사용됩니다.
따라서 특히 제조 기업의 경우 제조 실행 시스템의 구현은 기업 정보 시스템에서 중요한 역할을 합니다.
항저우 중앙 제어 소프트웨어 유한 회사는 전문 제조 실행 시스템 소프트웨어를 제공합니다.