글로벌 제조업의 급속한 발전에 따라 중국 제조업은 유례없는 생존 환경 압력에 직면해 있다. 기업 간 제품, 기술, 비용, 장비, 공예의 동질성이 강해지고, 차이가 점점 작아지면서 기업의 개인화에 대한 압력이 갈수록 커지고 있다. 최근 몇 년 동안 각종 선진 정보 기술이 제조업에 침투함에 따라 MES (제조 공정 실행 시스템) 는 Lean 생산의 기초로 기업의 세밀한 관리에 성공적으로 적용되어 생산 활동과 관리 활동 간의 정보 통신의 핵심 요소가 되었습니다.
제조 기업에서 정교한 관리에는 생산 프로세스의 모든 부분이 포함됩니다. 갤럽 MES 솔루션은 자재 생산에서 완제품 보관에 이르는 전체 생산 프로세스를 중앙에서 모니터링하고, 생산 프로세스의 모든 이벤트를 수집하고, 자재 소비, 장비 모니터링 및 제품 테스트를 제어하여 다양한 프로젝트 간판을 통해 기업 관리자와 일선 운영자에게 실시간으로 제공할 수 있습니다. 전체 현장 현장을 완전히 투명하게 합니다. 제조 실행 능력을 전면적으로 향상시키고, 제품 품질 관리를 실현하고, 재고를 효과적으로 통제하고, 생산 프로세스를 최적화하고, 강력한 일체화 서비스를 제공합니다. 궁극적으로 제조 기업 사용자를 위한 신속한 대응, 유연하고 정교한 제조 관리 플랫폼을 구축하여 비용 절감, 적시 납품, 제품 품질 및 서비스 품질 향상을 지원합니다.
1. 생산 계획 관리 개선
생산 계획 관리는 기업 관리의 중요한 구성 요소이며 기업의 전체 생산 활동을 지도하는 절차이다. 좋은 고객 만족과 제품 품질은 기업 경영의 성패와 직결된다. 전체 프로세스의 생산 실행 정보 수집 및 다차원 프로젝트 간판, 기업 리더십, 생산 관리책임자, 생산 스케줄러, 생산 스케줄러 등을 통해 WIP 상태 및 처리 진행 상황을 실시간으로 이해하고 생산 작업의 실행 상태를 신속하게 파악할 수 있으므로 기업이 보다 장기적이고 정확하며 최적화된 생산 계획을 수립하고, 기업 생산 준비를 안내하며, 생산 자원을 합리적으로 활용하고, 제품 생산 주기를 단축할 수 있습니다.
2. 생산 공정 관리 강화
갤럽 MES 는 단계별 상세 데이터 조회 및 분석을 통해 기업이 작업을 계획하고 스케줄링하고 생산 계획과 일정을 최적화하며 생산 현장의 다양한 상태 변화에 대처할 수 있도록 지원합니다. 생산 프로세스의 추적 및 추적을 통해 생산 주기에 사용되는 원자재의 로트, 품질, 생산 진행, 생산 공정, 생산 준비, 재고 등의 정보를 디지털화, 네트워킹, 동적 관리함으로써 비용 효율을 낮추고 고객 만족도를 높입니다.
3. 작업장 품질 관리 개선
제품의 우세를 확립하고 제품의 품질을 높이기 위해 점점 더 많은 제조업체들이 제품 품질 체계를 구축하기 시작했다. 갤럽 MES 는 제품 생산 과정에서 품질 기록을 효과적으로 모니터링 및 추적하고 SPC 와 같은 관련 품질 분석 보고서를 생성하여 품질 관리의 결함을 찾아내고 점진적으로 개선하여 제품의 생산 가공 품질을 향상시킬 수 있습니다.
4. 작업장 재고 관리 최적화
기업 작업장의 재고 관리에는 원자재, 완제품, 반제품, 도구, 작업복, 클램핑 도구 등의 재고 관리가 포함됩니다. 갤럽 MES 는 바코드 관리를 통해 업무 프로세스 운영을 할 수 있어 정확하고 편리하다. 공장의 각 생산 단위가 가공 작업에 도착하면 공구/공구/게이지 라이브러리는 생산 가공 계획에 따라 공구/공구/게이지 등의 생산 준비 계획을 자동으로 생성하여 생산 준비 구현을 안내하여 대기 시간을 크게 단축할 수 있습니다. 현재 창고 상황 및 내역 창고 기록 조회를 언제든지 찾아볼 수 있는 강력한 재고 검색 기능.
5. 강력한 시스템 통합
고립된 정보를 피하기 위해 기업들은 애플리케이션 시스템 간의 통합 애플리케이션을 특히 중요하게 생각합니다. 20 여 년간의 기술 연구 개발을 통해 갤럽 MES 는 BI/ PLM/ERP/ CAPP/QC/PDM/MDC/DNC 와 같은 업스트림 및 다운스트림 정보 시스템과 효율적으로 통합할 수 있는 다양한 데이터 통합 인터페이스 모듈을 갖추고 있어 생산 현장에서 상위 수준 관리에 이르는 포괄적인 정보 관리 솔루션을 구축할 수 있습니다.
갤럽 MES 솔루션은 항공 우주, 국방, 무기 장비, 자동차 제조, 건설 기계, 전자 기술, 의료 기기, 담배 기계, 금형 산업 등 업종의 이산형 제조 기업에 적합합니다. 정교한 관리를 위해 기업을 지원하고 견인할 수 있으며, 기업이 생산 프로세스의 투명성, 효율성, 유연성 및 추적 가능성을 실현하고, 고객 만족도를 높이고, 운영 비용을 절감하며, 정교한 관리 수준을 종합적으로 향상시키고, 기업의 핵심 경쟁력을 향상시킬 수 있도록 지원합니다.
갤럽 MES 시스템 소개:
갤럽사의 MES 제조 실행 시스템은 세계 500 대 기업 중 80% 이상의 사용자를 보유하고 있으며 전 세계적으로 월등히 앞서고 있습니다. 갤럽 MES 시스템은 20 년 이상의 기술 침전과 경험 축적을 통해 10 년 이상 중국에서 풍부한 제조 프로젝트 구현 경험을 보유하고 있으며, 전문적이고, 성숙하고, 안정적이며, 효율적이고, 확장 가능한 선도적인 솔루션을 기업에 제공할 수 있습니다! 갤럽 MES 시스템에는 BI/ PLM/ERP/ CAPP/QC/PDM/MDC/DNC 와 같은 상류 및 하류 정보 시스템과 효율적으로 통합할 수 있는 다양한 데이터 통합 인터페이스 모듈이 있어 생산 현장에서 기업 상층 관리에 이르는 종합적인 정보 관리 솔루션을 구축하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 주요 기능은 다음과 같습니다.
◆ 총체적 품질 관리 시스템
갤럽 MES 시스템은 공급업체 관리, 사전 품질 계획, 데이터 수집, 정보 전송, 데이터 분석, 실시간 모니터링, 정보 피드백, 프로세스 제어, 문서 관리, 불만 관리, 측정 도구 관리, ERP 시스템 통합 및 비즈니스 의사 결정을 통합하는 컴퓨터 기반 품질 관리 시스템 솔루션 (옵션) 을 제공합니다. 원자재에 대한 공장, 제조, 사용자 수명 주기를 사용한 데이터, 네트워킹, 동적 관리 지속적인 개선을 통해 TQM 시스템이 기업 차원에서 통합될 때까지 생산 품질 관리를 더욱 향상시킵니다.
◆ 제조 데이터 통합 관리
제조 제품 구조의 전체 관리 (외부 통합 및 자동 데이터 가져오기 지원)
제조 공정순서의 포괄적인 관리 (외부 통합 및 자동 데이터 임포트 지원)
제조 작업 시간 할당량의 종합적인 관리 (외부 통합 및 자동 데이터 임포트 지원)
데이터 결합 및 추적을 위한 고유 바코드.
포괄적인 기본 정보는 엔터프라이즈 제조 실행 관리를 실현하기 위한 필수 조건입니다.
◆ 생산 계획 관리
기업 제조 주문의 전체 생산 과정을 전면적으로 관리하다
서로 다른 프로젝트 간판을 통해 각 주문, 부품당, 공정당, 공정 그룹당 작업 상태, 계획 노드, 실제 완료 노드, 폐기 수량, 시험 수량, 투입 수량, 산출 수량 등의 실시간 정보를 얻을 수 있습니다.
직관적인 그래픽 표현 및 색상 알림을 통해 기업 각급 지도자, 생산 책임자 및 스케줄러는 생산 임무의 실행을 실시간으로 쉽게 파악할 수 있습니다.
◆ 생산성 균형 분석
직관적인 그래픽과 숫자를 통해 작업 센터/장비, 부서/팀의 작업 부하 분석 및 워크로드 분석을 기업에 제공합니다.
빨간색 경계선을 통해 임무가 과부하된 작업 센터/설비, 부서/팀, 직종을 명확히 한다.
상세한 다단계 데이터 조회 및 분석을 통해 일정 조정 및 균형 조정 작업을 계획하고 생산 계획 및 일정을 최적화할 수 있습니다.
◆ 작업 스케줄링 관리
생산 계획이 완료되면 작업 배치 작업 지시, 처리 절차, 부품 다이어그램, 프로세스 지침 파일 등을 자동으로 생성합니다. 바코드 스캔을 통해 자동으로 현장으로 보냅니다.
생산 현장의 다양한 상태 변화에 대응할 수 있는 강력한 작업 동적 스케줄링 기능을 갖추고 있습니다.
현장에서 근무지를 지정한 운영자는 작업 배치 작업 지시를 사용하여 도구, 도구, 자재, 처리, 검사, 저장 등의 공정 작업을 수행할 수 있습니다.
근무 시간 할당 및 결제 관리에 사용할 수 있습니다.
작업 디스패치 주문은 전체 생산 프로세스를 거칩니다.
◆ 완제품, WIP, 도구, 툴링의 재고 관리.
완제품 창고, 회전 창고 및 공구/공구 창고와 같은 분류 창고 관리를 지원합니다.
엔터프라이즈 제품 전체 창고의 검사에 따라 체크 아웃 및 부재 관리를 지원합니다.
현재 창고 상황을 찾아보고 언제든지 내역을 드릴다운할 수 있는 강력한 재고 검색 기능을 갖추고 있습니다.
시스템의 모든 프로세스는 바코드 스캔이 가능하여 정확하고 편리하다.
작업장 각 작업 센터가 가공 임무를 받으면 작업복/공구 창고는 생산 주문에 필요한 작업복 수요에 따라 준비할 수 있습니다.
누락된 부품에 대한 경고 및 공구 (예: 공구/공구) 에 대한 시간 초과 대여입니다.
◆ 임베디드 고급 지능형 스케줄링 엔진 (플러그인 APS)
MES 는 비교적 간단한 유한 능력 계획 시스템에서 고급 계획 및 스케줄링 APS 시스템, 공급망 계획에 이르기까지 생산 운영 관리를 더욱 개선하는 효과적인 도구입니다.
사용자에게 전자 도구를 제공하여 일일 생산 계획을 추적하고 분배합니다.
조회를 위해 대량의 보고서와 차트를 제공하다.
◆ 생산 시스템의 시각적 관리
인간-컴퓨터 상호 작용 탐색 작업 지원
엔터프라이즈 현장의 실제 상황에 따라 가상 장면을 모델링합니다.
마우스 왼쪽/오른쪽 버튼을 클릭하면 전체 프로덕션 프로세스에 대한 정보를 찾아볼 수 있습니다.
3D 시뮬레이션으로 작업장 현장을 재현하여 집을 나서지 않고 생산 상태를 실시간으로 파악하다.
색상이나 버블을 통해 사이트의 현재 머시닝 작업, 공정, 현재 상태, 운영자, 완료 수량, 완료 진행 상황 등의 정보를 실시간으로 표시할 수 있습니다.
잠깐만요.
갤럽 MES 시스템의 구현을 통해 우리는 다음과 같은 사실을 알 수 있습니다.
1. 시스템 간 통합 및 연계를 통해 10-30% 의 자재 비용을 절감하고 자재 마모를 줄이며 재고를 줄입니다.
2. 인건비를 15-20% 절약하고 실시간 데이터 피드백 및 자원 관리를 통해 직접 및 간접적으로 생산성을 높입니다.
3. 20 ~ 50% 의 자본 지출을 절약하고 설비를 더 잘 활용함으로써 자재 배송 조정과 생산능력 향상을 실현하다.
4. 고객 서비스 35% 이상 향상, 완벽한 생산 준비를 통해 고객 주문 충족, 응답 속도 향상, 정확하고 시기 적절한 상태 정보 피드백.
5. 생산 프로세스에 대한 감독 관리 및 정확하고 합리적인 워크플로우를 통해 50% 의 품질 개선 및 결함 제거를 달성합니다.
입양을 희망합니다! 감사합니다