실험실 전기로는 빠른 온도 상승, 낮은 공기 소비 및 우수한 노 온도 균일성을 갖춘 사이클 작동식 에너지 절약형 전기로로 실험실, 산업 및 광업 기업에서 분석 및 결정에 사용됩니다. 금속 요소 및 일반 금속 열처리.
1. 구성 요소: 퍼니스 본체, 퍼니스, 발열체, 온도 측정 요소, 온도 조절기 및 기타 부품
2. 작동 원리
실험실 저항 Furnace는 도체에 전류가 흐르면서 발생하는 줄(Joule) 열을 열원으로 사용하는 전기로입니다.
실험실 저항로는 전기를 열원으로 사용하고, 전기 발열체를 통해 전기에너지를 열에너지로 변환하며, 로 안의 금속을 가열한다. 저항로는 화염에 비해 열효율이 높으며 열 시스템은 제어하기 쉽고 작업 조건이 좋으며 가열로 수명이 길다. 요구 사항이 있지만 전력 소비가 높습니다.
저항로는 열전달 방식에 따라 복사저항로와 대류저항로로 구분된다. 복사 저항로는 주로 복사 열 전달을 사용하고 대류 열 전달 효과는 작습니다. 대류 저항로는 주로 가열을 위해 뜨거운 공기에 의존하는 공기 순환 저항로라고 불리는 대류 열 전달을 사용하며 일반적으로 노 온도가 낮습니다. 650°C.
저항로는 전기 발열 방식에 따라 직접 가열 방식과 간접 가열 방식으로 구분된다.
직접 가열 실험실 저항로는 재료 자체에 전류가 직접적으로 전달되기 때문에 재료가 매우 빠르게 가열되는 공정에 적합합니다. 단조 빌렛의 가열과 같은 가열. 이러한 종류의 저항로는 재료를 매우 높은 온도로 가열할 수 있습니다. 예를 들어, 탄소 재료 흑연화 전기로는 재료를 2500°C 이상으로 가열할 수 있습니다. 직접 가열 저항로는 진공 저항 가열로 또는 보호 가스 저항 가열로로 만들 수 있으며 분말 야금에서는 텅스텐, 탄탈륨, 니오븀 및 기타 제품을 소결하는 데 자주 사용됩니다.
이런 종류의 가열로를 사용하는 경우 다음 사항에 주의해야 합니다.
1재료를 고르게 가열하려면 재료 각 부분의 전도성 단면 및 전도성이 중요합니다.
② 재료 자체의 저항이 매우 작기 때문에 필요한 전기 가열 전력을 얻기 위해서는 작동 전류가 상당히 크기 때문에 전력 전달 전극 사이의 접촉이 재료의 아크 연소를 방지하려면 재료가 좋아야 하며, 전력 전송 버스의 저항은 회로 손실을 줄이기 위해 작아야 합니다.
3교류 전류를 공급할 때 단락 네트워크를 합리적으로 구성해야 합니다. 과도한 인덕턴스와 낮은 역률을 피하십시오.
대부분의 저항로는 간접 가열 저항로로, 전기 가열 요소라고 불리는 전열 변환을 달성하기 위해 특별히 사용되는 저항기가 장착되어 있어 열 에너지를 로의 재료에 전달합니다. 이런 종류의 전기로의 용광로 쉘은 강판으로 만들어지며, 용광로에는 내화물이 늘어서 있고 재료가 포함되어 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 전기 가열 요소는 철-크롬-알루미늄 전기 가열 요소, 니켈-크롬 전기 가열 요소, 탄화 규소 막대 및 몰리브덴 이규화물 막대입니다. 필요에 따라 퍼니스의 분위기는 일반 분위기, 보호 분위기 또는 진공일 수 있습니다. 일반적인 전원 전압은 220V 또는 380V이며, 필요한 경우 전압 조정이 가능한 중간 변압기가 제공됩니다. 소형 용광로(<10kW)용 단상 전원 공급 장치와 대형 용광로용 3상 전원 공급 장치입니다. 단일 품종 및 대규모 배치를 갖는 재료의 경우 연속로 가열을 사용해야 합니다. 로 온도가 700°C 미만인 대부분의 저항로는 로 내 열 전달을 향상시키고 균일한 가열을 보장하기 위해 송풍기가 장착되어 있습니다. 가용성 금속(납, 납-비스무트 합금, 알루미늄, 마그네슘 및 그 합금 등)을 녹이는 데 사용되는 저항로는 도가니로로 만들거나 용융 풀이 있는 반사로로 만들 수 있습니다. 전기 가열 요소는 퍼니스 상단에 설치됩니다.