소개: 단열 코팅은 에너지 절약형 우주 단열 코팅 중 하나로, 세계 최초로 고온에서 사용할 수 있는 무기 단일 성분 코팅입니다. 상온이며 냄새가 없습니다.
단열 코팅에는 다양한 종류가 있으며 선택할 수 있는 좋은 브랜드도 많이 있습니다. 현재 더 유명한 브랜드로는 Lux, Red Apple, Nippon Paint, China Resources, Meitushi, Bauhinia 등이 있습니다.
고온 단열 단열 코팅은 일반적으로 -80℃~1800℃의 온도에서 작동하며, 사용 조건에 따라 (-60℃~1000℃, 특정 온도)로 구분됩니다. 중력은 1100Kg/cm3) 및 (-80℃--?1800℃, 비중은 1800Kg/cm3) 단열 억제 효율은 약 90에 도달할 수 있어 고온 물체의 열복사 및 열 손실을 줄일 수 있습니다. 저온물체의 경우 보냉 및 환경복사를 억제할 수 있으며, 열로 인한 냉각능력의 상실로 물체의 결로 발생을 방지할 수 있습니다.
공법: 1. 고온 단열 코팅의 두께는 0.2mm~15mm입니다. 도장 대상물의 최적 표면 온도는 15℃~60℃입니다. 실행 중인 온도 개체를 직접 적용합니다. ?2. 도장 대상물의 표면은 녹, 기름, 먼지 등을 제거한 후 내열성 절연 도료를 도포해야 합니다. ?3. 단열 효과를 얻기 위해 필요에 따라 코팅 두께를 선택하십시오. 페인트 필름의 첫 번째 층의 두께는 약 50미크론이어야 하며 나중에 코팅의 두께는 100미크론을 초과해서는 안 됩니다. 점차적으로 증가하되 각 층의 두께는 1mm를 초과하지 않아야 합니다. 종합 코팅을 시공할 경우 후속 시공 전에 이전 코팅이 건조될 때까지 기다렸다가 점차적으로 시공 두께에 도달해야 합니다. 4. 고온 장비의 경우, 작업을 시작하기 전에 전체 코팅이 완전히 경화될 때까지(약 72시간) 기다려야 합니다. 5. 제품은 서늘한 곳에 두어야 합니다.
테스트 완료: 고온의 파이프, 장비, 용광로(내부 및 외부), 용기 표면에 페인팅하면 열 복사 및 열 손실을 줄일 수 있습니다. 1. 1100°C에서 물체 표면에 약 8mm 두께로 코팅이 가능하여 물체의 표면 온도를 100°C 이내로 낮출 수 있습니다. ?2. 표면 두께가 6mm에 불과한 고온 단열 코팅으로 열 손실을 30% 이상 줄일 수 있습니다. ?3. 로와 가마의 내벽에 칠하면 표면이 다른 어떤 자재보다 매끄러워지고 화염 적외선 반사 기능이 로 벽의 열 흡수를 줄이고 로의 화염 온도를 높입니다. . ?4. 캐비닛 내부 온도는 영하 30℃에서 10mm 두께로 내열성 단열코팅을 하여 24시간 동안 유지해야 합니다. ?5. 염화물 이온 코팅의 함량이 0이면 공기 또는 공정 중의 젖은 염화물 및 황화물이 금속 표면에 유입되어 접촉하는 것을 방지할 수 있어 부식 방지 효과가 있고 용접 이음새가 부서지지 않습니다. ?6. 연도, 공기 덕트, 유리창, 호퍼 기계 등에 코팅을 사용할 수 있습니다. 코팅은 내마모성과 내충격성이 우수합니다. ?7.코팅은 절연계수가 높고 고온에서 우수한 절연 효과를 나타냅니다. ?8. 상온 및 고온에서 냄새, 변형, 분해가 발생하지 않습니다. ?9. 페인트는 난연성 코팅으로 사용되며 다양한 방화 요구 사항에 따라 다양한 두께로 칠해져 변형 없이 365일 동안 불에 구울 수 있으며 물체를 손상으로부터 잘 보호할 수 있습니다.
이것은 단열 코팅의 분류에 대한 기본 소개입니다. 단열 코팅은 장식에서 큰 역할을 합니다. 관련 지식을 아는 것은 장식에 큰 도움이 됩니다.
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