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중국 인쇄 정보화, 자동화 및 현대화 ERP 관리의 발전 추세

중국 인쇄 정보화, 자동화 및 현대화 ERP 관리의 발전 추세

1. 인쇄업계 ERP 관리 소프트웨어란 무엇입니까?

세계 경제의 세계화와 국제 경쟁이 심화됨에 따라 인쇄업도 치열한 경쟁에 직면해 있다. 오늘날 인쇄업체들이 불패의 땅에 서려면 부단히 진보하고 발전해야 하며, 발전하려면 정보화, 자동화, 현대화의 관리 모델이 있어야 한다. 따라서 인쇄업이 과학을 채택한 현대기업 관리 제도가 필수적이다.

"ERP" 는 영어 enterprise resource planning 의 약어로 "enterprise resource planning" 을 의미합니다. 정보 기술에 기반한 고급 관리 도구로, 기업 내 각 부서의 정보를 체계화된 관리 사상으로 연결하여 정보 공유 및 자원 최적화를 실현하고 기업 관리를 위한 현대화되고 자동화된 정보 서비스를 제공합니다. 가공 제조업을 겨냥하고 계획을 유대로 기업의 물질적 자원, 자금자원, 시간자원, 정보자원을 과학적으로 관리하는 선진 현대관리기업이다. 이것은 인쇄 업계의 ERP 관리 소프트웨어입니다. 둘째, 우리나라 인쇄업계 ERP 의 현황과 발전 추세?

중국 인쇄 산업의 격차와 부족;

1, 1 인당 인쇄총생산액으로 종이와 판지는 각각 30 달러와 50kg 으로 선진국의 평균보다 훨씬 낮습니다.

2. 지역 개발 불균형, 국제경쟁력과 브랜드 영향력을 지닌 본토 백본 기업 부족, 인쇄생산능력 상대적 과잉, 고급제품 생산능력 부족, 성장방식 불합리, 산업구조성 갈등은 아직 근본적으로 해결되지 않았다.

3. 본토 기업의 자주 혁신 능력이 부족하고, 과학 연구 개발의 기초가 약하며, 품질 관리, 기술, 제품 기준 등에서 외국 선진 기업과 큰 차이가 있다.

4. 실무자 중 높은 자질, 고도의 기술, 외향형 관리 인재가 상대적으로 부족해 완벽한 직업훈련, 평가 및 인증 체계를 구축해 업계 인적자원 배치를 개선해야 한다.

과학적 관리 수단과 원활한 공급 체인 채널의 부족;

6. 기업 정보화를 합리적으로 올바르게 사용하지 않는 경쟁 도구인 ——ERP 입니다.

인쇄업은 정보산업으로서' CTP 제판, 오프셋 인쇄, 연동 제본' 을 전면적으로 추진하고 있다. 동시에, 인쇄업계는 고정밀, 고효율, 고색의' 3 고' 와 무수 오프셋 인쇄, 샤프트가 없는 전동, 매끄러운 고무천의' 3 무' 로 발전하고 있으며, 인쇄 후 가공 및 제본 공정은 고속, 다기능, 고정밀 표면 장식으로 자동적으로 발전할 것이다. 디지털 인쇄 시대에 이러한 중대한 정책을 시행하고 인쇄업계의 발전을 촉진하기 위해서는 현대 ERP 관리를 돌파구로 삼아야 한다.

인쇄업은 전통 업종에 속한다. 필승이 인쇄술을 발명한 때부터 오늘날의 전자 출판에 이르기까지 인쇄업은 긴 발전 과정을 거쳤다. 이 발전 과정에서 진정한 혁명적인 변화의 기회는 매우 적다. 컴퓨터가 인쇄업에 적용되었을 때 인쇄업은 실제 인쇄 원리를 바꾸지 않았다. 인쇄업계는 줄곧 ERP 를 존경하고 멀리 떨어져 있었고, 인쇄업계 사장은 줄곧 냉담하게 방관해 왔다.

하지만 최근 몇 년 동안 인쇄업계는 자동 CTP 제판 기술을 갖추고 있어 인쇄소 주인이 정보화를 구걸하며 선진 설비를 실질적인 경제적 이익으로 전환하기 시작했다. ERP 가 인쇄업계에서 조용히 뜨거워지는 가장 근본적인 원인은 잔혹한 경쟁이다. 인쇄 품질 요구는 갈수록 높아지지만 이윤은 갈수록 얇아지고 있다. 인쇄업은 치열한 경쟁의 시대를 겪고 있다. 고객 자원의 부족, 가격의 지속적인 하락, 품종의 급격한 증가, 생산량의 보편적인 감소, 인도주기의 단축, 자금 회수의 어려움 등은 인쇄업체 임원들에게 전례 없는 압력을 가하고 있다.

이때 인쇄라는 전통업계가 하룻밤 사이에 갑자기 튀어나온 것 같은데, 정보화, 자동화, 현대화 관리에서 비용 절감 공간을 찾아 더 큰 수익성을 추구해야 한다. 최근 2 년 동안 인쇄업은 전통적인 인쇄에서 현대 전자 인쇄로, 수동 조판에서 컴퓨터 조판, CTP 자동판에 이르기까지 전통적인 수작업에서 현대화, 자동화에 이르는 과정을 거쳤다. 관리에는 정보화, 자동화 및 현대화에 대한 관리 요구 사항이 있어야 합니다. 이는 인쇄업계가 ERP 를 홍보하는 필연적인 추세입니다.

지난 몇 년 동안 인쇄 관리 소프트웨어는 많지 않았지만, 대부분 기업이 견적을 관리하고 전통적인 인쇄 관리에 적응할 수 있도록 도와주는 작은 소프트웨어로, 작은 인쇄소의 응용에 큰 도움이 되었지만, 줄곧 거친 관리만 할 수 있었고, ERP 정보화, 자동화, 현대화 관리의 고급 단계로 업그레이드되지 않았다. 인쇄 기업 정보화, 자동화 및 현대화 관리에 적합한 ERP 소프트웨어는 아직 드물다. 인쇄업계 ERP 는 실제로 현대기업, 현대관리부터 시작하여 견적, 자재, 계획, 비용, 계산품 등 인쇄관리 문제를 철저히 해결해야 한다.

인쇄 기업의 문제점은 무엇입니까?

문제 1. 지원 관리와 정시 납품은 인쇄업체에서 흔히 볼 수 있는 문제이다.

고객 서비스의 가장 중요한 측면 중 하나는 인쇄 제품을 제때에 정확하게 전달하는 것입니다. 이것은 인쇄 기업에게 특히 도전적이다. 인쇄물은 하루 또는 반나절 동안 지연되는 경우가 많으며, 이로 인해 전체 인쇄물이 거부될 수 있으며, 인쇄시효성이 특히 두드러집니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 인쇄명언 정확하게 전달하지 못하면 매우 심각한 결과가 발생할 수 있습니다. 따라서 적시 납품에서 정확한 제품 수량은 인쇄업에 매우 중요하다. 인쇄 업계의 관리 방법 또는 인쇄 장비의 일부 변경으로 인해 정확하고 정시 배송이 더욱 어려워졌습니다.

인쇄 ERP 관리를 선택할 때 자재 소요량, 자재 재고 관리, 사후 처리 관리, 지능형 생산 스케줄링 등을 고려해야 합니다. , 고객이 주문서 원자재의 품질과 수량을 인쇄하고 제때에 배송하여 제때에 납품할 수 있도록 보장합니다.

주문 진행 상황과 실제 완료 상황을 동적으로 파악하다. 주문의 예상 배산을 실현하여 실현 가능한 납기를 자동으로 계산하다. 고객 정보 관리 개선, 고객과의 좋은 관계 구축, 고객과의 정기적인 커뮤니케이션 유지, 고객 요구 사항 동적 파악

질문 2: 자원 최적화 및 효과적인 비용 관리를 보장합니다.

인쇄 ERP 는 고급 자재 소요량 분석, 라이브러리 연령 관리를 포함한 재고 관리, 작업 자재 예산 및 작업 지시 한도 수집을 통해 자원을 최적화하고 비용을 효과적으로 통제해야 합니다. 이를 통해 인쇄에 필요한 용지, 잉크, 보조 재료 등을 적시에 정확하고 정량적으로 공급할 수 있습니다.

질문 3: 자금의 효과적인 사용과 자금의 빠른 회수를 보장한다.

인쇄 ERP 는 또한 빠르게 통합된 AR 및 미지급금 조회를 개발하고, 각 사용자 및 주문에 대한 작업 완료, 배송 수량, 반품 수량 및 수금 금액 기록을 신속하게 조회 및 분석하여 고객의 AR, 월령 및 신용 상태를 신속하게 요약해야 합니다. 자금의 효과적인 사용과 자금의 빠른 회수를 보장하다. 예금 프로세스를 질의하고, 미수금을 나열하고, 미수금을 요약하고, 수금 정산 후 반제를 관리할 수 있습니다.

인쇄 산업 ERP 관리의 아이디어와 개념은 무엇입니까?

기업의 구체적인 조직과 경영 환경에 대한 분석을 통해 공급망을 핵심으로 기업의 재무, 구매, 생산, 판매 각 부분에 대한 효과적인 계획, 통제 및 피드백을 통해 기업이 자원을 합리적으로 활용하고 재고를 줄이고 자본 점유를 줄이며 기업의 대응 능력을 강화하고 시장 경쟁력과 경제적 이익을 높일 수 있도록 지원합니다. ERP 시스템은 JIT, CRM 제로 재고, 비용 관리, ISO900 1 인쇄 ERP 시스템은 다음과 같은 특징을 가져야 합니다.

1, 완벽한 전사적 자원 계획 관리 시스템

표준 MRP 를 기반으로 장비 관리, 품질 관리, 인적 자원 관리, 의사 결정 지원 전자 상거래, 공급망 등의 기능이 추가되어 완벽한 ERP 시스템을 형성하여 인쇄 제조 기업에 종합적인 솔루션을 제공합니다.

2. 인쇄에 대한 정확한 설명 (제품 구조)

인쇄물은 시험 인쇄, 인쇄 및 인쇄 후 가공을 통해 이루어지며, 인쇄물의 사용은 다양한 인쇄 포장 방법에 의해 결정됩니다. 거시제품 구조에는 다른 포장재, 보조재료, 잉크 등도 포함되어 있습니다. 시스템에서 제공하는 제품 구조 설명 기능은 다양한 제품의 인쇄 프로세스를 정확하게 설명할 수 있어야 하며, 시스템은 제품 프로세스에 따라 다양한 관련 계산을 완료해야 합니다.

3, 정확한 프로세스 설명

인쇄 생산은 시험 인쇄 (원본 디자인, 입력, 그래픽 처리 및 출력), 인쇄 (인쇄물, 잉크 및 컴퓨터 설치 인쇄) 및 인쇄 후 처리 (다이 커팅 또는 절단, 바인딩, 상자 또는 가방 등) 의 세 가지 주요 프로세스 단계로 나눌 수 있습니다. ). 이 시스템은 인쇄 생산 과정을 상세히 설명하고 생산 과정을 감독하고 통제할 것이다.

인쇄물의 생산은 주문서를 받는 것부터 최종 지불까지 긴 과정이며 보통 5 ~ 6 개월이 걸린다. 일반적으로 인쇄 생산에는 주문 수락-프로세스 개발-생산 스케줄링-자재 수집-각 프로세스의 플로우 (외주 가공 포함)-운송 스케줄링 (대기 중)-판매 달성-환불 프로세스가 있습니다.

비즈니스 흐름도에 따라 개념 데이터 모델을 설정합니다. 인쇄 생산의 전 과정은 업무, 엔지니어링 생산 공급자, 인적 자원, 재무, 자재 등의 부문을 포함한다. 전체 시스템은 판매 관리, 견적 관리, 아웃소싱 관리, 재무 관리, 자재 관리, 재고 관리, 생산 계획 관리, 프로세스 관리, 품질 관리 등 다양한 물류, 정보 흐름, 자금 흐름의 통합입니다.

관리 이념, 관리 모델, 관리 방법, 관리 메커니즘, 관리 인프라, 비즈니스 프로세스, 규제 제도, 전체 직원의 자질 등에 대한 전반적인 개선과 개선을 실현하여 기업의 전반적인 관리 수준과 경쟁력을 향상시키고 기업 관리 현대화 과정을 가속화합니다. ERP 구현은 인쇄 기업에 의사 결정 지원을 제공하는 데 필요한 정보를 적시에 제공하고, 생산의 유연성을 높이고, 인쇄 업체의 시장 대응 속도를 높이고, ERP 구축 관리를 표준화하며, 어느 정도 제품 품질을 보장할 수 있습니다.

결론적으로 ERP 시스템의 구현은 인쇄업체 관리의 모든 측면에 스며들어 선진적인 현대기업 관리 이념을 도입하여 인쇄업체에 새로운 활력을 불어넣었다. 그것의 도움으로 인쇄업체의 사업은 반드시 번창할 것이다.

5.ERP 소프트웨어의 생산 관리 프로세스는 무엇입니까?

1, 인쇄 생산 작업 관리;

생산 작업 관리에는 생산 작업 지시, 생산 투하 명세서, 생산 수령 명세서, 생산 자재 반품 주문, 생산 자재 폐기 주문, 생산 작업 보고서, 제품 검사 신청서, 제품 검사 주문, 생산 완제품 입고 목록, 생산 보고 분석이 포함됩니다.

고객 주문 검토-주문 입력, 감사 후 생산 작업 주문을 자동으로 하달할 수 있습니다! 감사에는 고객 데이터의 고객 주문 날짜, 주문 배송일, 수량, 단가 등의 정보가 포함됩니다!

주문에 따라 생산 작업 지시 릴리즈-주문 수량에 따라 생산 작업 지시를 릴리즈하는 처리 권장사항을 작성합니다. 재고 수량과 WIP 생산 수량이 주문 수량을 충족시키는 라인의 경우 생산이 필요하지 않으며 적하목록 발송을 직접 개발할 수 있습니다.

공예 설정, 어떤 공예로 이런 제품을 생산할지, 예를 들면, 컬러 박스 제품은 일반적으로 느슨함-느슨한 종이-인쇄-표면 처리-도배지-맥주박스-끈적함-포장 등의 공예를 통해 생산된다.

생산 유형, 생산 공정 현장, 작업 센터 설정 및 BOM 유지 관리

외주 가공 주문 열기-외주 가공의 일부 BOM 은 외주 가공, 표면 처리 또는 제본과 같은 외주 가공 주문을 열어야 합니다. 일부 링크에 내부 프로세스가 없는 경우!

2. 인쇄 공장 운영 및 관리

공정 현장 작업 관리에는 공정 계획표, 공정 이전 테이블, 공정 배치 작업, 공정 보고서, 공정 체크리스트, 조각 급여 테이블, 공정 현장 작업 보고 분석이 포함됩니다.

생산 작업 지시에 따라 작업 계획 및 작업 배치 작업 지시 (처리자 수요) 를 생성합니다.

일일 생산이 끝나면 공정 점검표, 성과표, 공정 보고표를 생성하여 공정 현장 작업 보고서 분석을 생성합니다.

인쇄 품질 관리

품질 검사 기본 데이터의 입력: 검사 항목, 품질 검사 방안 등이 포함됩니다.

생산 임무 보고서에 따라 해당 제품 검사 신청서를 입력하고 품질 검사 부서에 제품 검사를 통보하고 제품 검사 주문을 입력합니다.

제품 검사 목록에 따라 완제품을 입력합니다.

공정 보고서에 따라 각 공정에 대한 검사를 수행하고 공정 검사 주문을 작성합니다.

들어오는 검사 (IQC), 인쇄지 전체 검사, 프로세스 첫 검사, 프로세스 검사 (IPQC) 완제품 체크 아웃 검사 (OQC/FQC), 원자재/완제품 이상 검사 등이 있습니다. 이러한 모듈은 주문 관리, 구매 관리 및 생산 관리와 밀접하게 관련되어 유기적인 전체를 형성합니다.

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