유바의 생산 재료는 고품질의 대두로 만들어집니다. 유바를 생산하는 절차는 다음과 같습니다. (1) 재료 선택: 밝은 색상의 유바를 생산하기 위해 특정 지역에서 다양한 원산지의 대두를 사용합니다. 어떤 곳에서는 비율.
(2) 박피: 복건성, 장시성, 허난성 및 기타 지역의 대부분 공장에서는 유바를 생산하며 원료는 껍질을 벗기지 않지만 광동성 및 광시의 대부분 회사에서는 원료가 유바를 통과했습니다. 박피 공정은 대부분 국내 방식으로 콩을 건조시킨 후 박피기에 장착된 환풍기를 이용해 콩알과 콩껍질을 분리하는 공정이다. 일부 대기업은 지속적인 불순물 제거, 건조 및 필링의 완전 기계화 생산을 실현했습니다. 링난(Lingnan) 어딘가의 위주(Yuzhu) 마을에서는 대두 탈피 공정이 거의 항상 전문 가정용 기계 장비에 의해 수행됩니다. 가공 비용은 대두 50kg당 약 3위안입니다. 나의 오래된 작업장인 장먼 식품 공장은 원적외선 가열을 사용하여 콩을 건조하고 원뿔 모양의 철사 충돌 껍질을 벗기는 기계를 사용합니다. 크기가 고르지 않은 콩은 껍질을 벗길 수 있으며 껍질 껍질 비율이 99에 도달합니다. 많은 단점이 있습니다. 콩을 껍질을 벗기지 않고 유바를 생산하는 것.
(3) 콩 담그기: 대부분의 회사에서는 콩을 담그기 위해 백자 타일로 된 수영장을 사용합니다. 콩 담그기 수영장은 합리적으로 설계되어 있으며 일부는 매우 쉽고 쉽습니다. 작업장에서는 불합리하게 설계된 콩 담그는 풀, 플라스틱 양동이 또는 아연 철 양동이를 사용하므로 콩을 씻고 물을 바꾸는 데 시간이 많이 걸리고 힘듭니다. 일부 회사에서는 밤에 콩을 담그기 위해 물을 넣는 문제를 해결하기 위해 콩 담그는 웅덩이에 전기 조절 밸브, 타이머 및 수위 게이지를 사용했습니다. 새로운 콩 불림 공정은 식품 첨가물을 사용하여 불림 시간을 단축하고 콩의 쓴맛을 제거할 뿐만 아니라 콩이 잠기는 것을 방지하고 두유 거품을 줄여줍니다.
(4) 분쇄: 장먼 지역의 대부분 회사는 전기 석재 분쇄기를 사용하여 펄프를 분쇄합니다. 이는 가장 비싸고 분쇄 두유의 품질이 가장 좋으며 유바가 가장 질깁니다. 유바의 양이 가장 많고 수확량이 가장 높으며 각 콩알을 한 번만 분쇄하면 됩니다. 일부 유바 공장에서는 펄프를 정제하기 위해 적당한 속도와 합리적인 디스크 구조를 갖춘 정제기를 사용하며, 각 콩 배치는 한 번만 분쇄하면 됩니다. Fujian과 Jiangxi의 일부 유바 공장은 두유를 분쇄하기 위해 철강 공장을 사용하고, 허난, 산시 및 광둥 동부의 소규모 작업장은 펄프 분리기(별도 정제기라고도 함)를 사용하여 두유를 분쇄하고 두유와 콩 찌꺼기를 자동으로 분리합니다. 콩알을 3번 이상 갈아야 하는데 작업량이 가장 많고 분쇄 품질도 가장 낮습니다. 가격이 가장 저렴하고 유바 생산량도 낮습니다.
(5) 여과: 일반적으로 생 펄프 여과, 익힌 펄프 여과, 생 펄프 여과와 익힌 펄프 여과의 세 가지 유형이 있습니다. 생펄프 여과와 익힌 펄프 여과는 각각 장단점이 있습니다. 생펄프 여과와 익힌 펄프 여과를 모두 사용하는 여과 방법은 두 가지의 장점을 모두 취하고 단점을 극복한 최고의 여과 방법입니다. Jiangmen Food Factory는 다음과 같은 접근 방식을 취합니다. 광동과 광시의 대부분의 기업은 전기 저속 필터와 원시 펄프 여과를 사용합니다. 필터 천 백은 저속으로 지속적으로 기울어지고 회전하며 필터 펄프의 품질이 좋습니다. 광시 및 기타 지역에서 사용되는 전기 저속 필터와 비교하여 Jiangmen의 필터는 벨트 교체가 더 안전하고 편리합니다. Fujian 및 Jiangxi의 많은 제조업체는 여과를 위해 아크 모양의 전기 슬래그 제거기가 장착된 필터를 사용합니다. 필터 천 백은 고정되어 있으며 슬래그 제거제는 필터 천 백에서 저속으로 지속적으로 회전하여 조리된 펄프를 필터링합니다. 나의 원래 작업장인 광동 장먼 식품 공장과 광동의 대형 유바 공장(모든 제품은 미국과 캐나다로 수출됨)에서는 원심분리기를 사용하여 펄프를 필터링했습니다. 자동으로 펄프 공급, 슬래그 세척 및 슬래그 하역이 이루어졌습니다. 이 펄프 여과 방법은 효율성이 가장 높고, 공간을 덜 차지하며, 노동 강도가 가장 낮습니다. 현재 장먼시에 확장 및 신설된 유바 공장에서도 원심 분리기를 사용하여 두유를 여과하므로 역방향 여과 장비가 제거되고 생산성이 크게 향상됩니다. 다만, 원심분리기의 유바산업에서의 적용은 아직 만족스럽지 못하므로 후발주자분들께는 주의를 당부드립니다.
(6) 펄프 조리: 유바를 생산하는 데는 두 가지 생산 공정이 있습니다. 하나는 생 펄프이고 다른 하나는 익힌 펄프입니다. 두 공정 모두 고유한 장점을 가지고 있습니다. 생펄프 공정의 가장 큰 장점은 유바 냄비에 두유를 첨가하는 작업이 간편하다는 점입니다. 익힌 펄프 공정처럼 각 상자에 두유를 하나씩 추가할 필요가 없습니다. 더 하얀 색상의 제품과 더 밝은 색상의 제품입니다. 조리된 펄프 공정에서는 더 하얀 제품을 생산할 수 없습니다. 강문 지역에 있는 200개가 넘는 유바 공장의 대부분(일부 유바 공장 제외)은 끓이는 냄비 없이 생 유바 방식을 사용하며, 두유를 유바 냄비에 직접 부어 넣습니다.
동부 광둥, 광시, 푸젠, 장시, 허난의 대부분의 지역에서는 전통적인 펄프화 공정을 사용하여 유바를 생산하는데, 펄프를 요리하려면 펄프화 냄비가 필요합니다. 대부분의 끓는 냄비는 강철판으로 만든 개방형 직사각형 통입니다. 그들 중 몇몇은 집에서 만든 증기 보일러(흙 보일러라고도 함)를 사용하여 슬러리를 요리합니다. 안전조치를 제대로 하지 않으면 가정용 증기보일러가 폭발해 사람이 다칠 수 있다. 국가에서는 가정용 증기보일러 사용을 금지하고 있다. 강문에는 두 개의 유바 공장이 있습니다. 그들은 원시 펄프와 조리된 펄프 생산 공정의 장점을 결합하고 이 두 생산 공정의 단점을 극복하여 유바를 생산합니다. 이러한 사고 방식은 서로의 장점을 통해 해결됩니다. 문제는 동료들로부터 배울 가치가 있습니다. 이 방법이나 생 펄프 공정을 사용하면 여름에 일시적으로 저장한 두유가 익힌 펄프를 사용하여 유바를 생산할 때 변질되기 쉽다는 문제를 완전히 해결할 수 있습니다.
(7) 대나무 따기: 일부 회사에서는 대나무 따기 작업을 매우 효율적으로 수행합니다. 한 사람이 9미터 길이의 유바 냄비를 담당합니다. 대나무를 따는 데는 멈추지 않았습니다. 왼쪽을 선택한 후 오른쪽을 4분마다 선택했습니다. 물론 이들 기업은 완벽한 보조 장비와 합리적인 공장 설계를 갖추고 있습니다.
(8) 끈끈한 펄프: 매달린 펄프 또는 드래그 펄프라고도 합니다. 광동 동부의 쉬창(Xuchang), 허난(Henan), 광시(Guangxi), 허위안(Heyuan), 메이저우(Meizhou) 등에는 끈적끈적한 유바를 생산하는 사람들이 많습니다. 간단하게 가공한 후, 햇볕에 말리거나 어느 정도 건조시킨 유바에 달라붙어 있어 최종적으로는 껍질이 형성되지 않는 달콤한 시럽입니다. 이렇게 생산된 유바는 단맛이 나며, 높은 수확량, 대두 1파운드당 수확량이 가장 높습니다. 7개의 Tael을 생산할 수 있습니다. 미백제를 사용하고 기술이 표준에 미치지 못하면 유바는 물집이 생기거나 끓이는 것을 견디지 못하고, 끓이자마자 썩거나 부서집니다.
(9) 건조 : 대부분의 회사에서는 햇빛에 노출시켜 건조시키는 역건조 방식을 사용하지만 일부 회사에서는 스테인레스 스틸 스크린을 사용하여 아치형 텐트를 설치하고 햇빛이 비치는 것이 더 위생적입니다. 텐트에서 유바를 말리려고요. 일부 회사의 건조실 설계는 매우 낙후적입니다. 평평한 표면에 철판을 깔고 철판 아래에 톱밥이나 장작을 태워 난방을 하는 경우도 있습니다. 에너지 이용률이 낮고 온도가 50°C에 불과하고 온도도 고르지 않아 유바 건조가 불가능합니다. 일부 공장에서는 여러 개의 긴 파이프에 연결된 세라믹 파이프를 사용하여 한쪽 끝에는 불이 있고 다른 쪽 끝에는 굴뚝이 있는 시골의 담배 양생 가옥을 모방하고 있습니다. 이 가열 장치도 연료를 낭비합니다! 표고버섯 구이를 위해 건조실을 흉내내는 분들도 계시는데 가열이 고르지 않아 유바가 타는 경우도 있고 건조되지 않는 경우도 있습니다. 일부 대기업에서는 북부지역에서 사용하는 히터를 8~9개를 건조실에 고르게 배치하고, 히터에 증기를 유입시키며, 벽 밑에는 공기 흡입구로 1~2개의 큰 구멍을 남겨둔다. 증기를 배출하기 위한 벽의 배기 팬도 건조 온도에 도달하지 못하고 온도가 고르지 않습니다. 히터는 열 교환 효율이 높지만 건조실의 전반적인 디자인이 잘못되었습니다. 대기업에서도 마찬가지입니다. 온도가 건조온도에 거의 도달하지 못하는데, 동시에 히터와 에너지가 낭비됩니다. 히터 3개면 충분합니다. 온도가 고르지 않으면 많은 단점이 있습니다. 예를 들어, 온도가 낮은 구석에 있는 유바는 냄새가 나고 색이 어두워집니다. 건조실의 온도를 균일하게 만들기 위해 건조실에 여러 개의 송풍기를 사용하는 경우도 있습니다. 불어서 섞는다. 믹서로 사용하는 이 방법은 별로 과학적이지 않다. 어떤 사람들은 약 3미터 길이의 수돗물 파이프를 약 3m2의 건조실에 연결하고, 통기성이 있는 자루를 사용하여 지붕을 밀폐하고 온도가 약 40℃에 불과합니다. 유바를 말리는 방법이 그렇게 쉬웠다면, 태양에 의지해 유바를 말리고, 맑은 날에 식사를 하는 유바 공장은 많지 않았을 것입니다! 두부공장에는 건조실이 없어 두부를 생산할 때 갑자기 비가 오면(또는 비가 올 줄 알면서도 물건을 급하게 보내기 위해) 시간을 내어 두부 따기를 마치고 콩을 씻어낸다. 두부 냄비에 담아 물기를 닦아내고, 두부를 대나무 장대에 걸고 유바 냄비를 불에 데우고 냄비 면의 열을 이용하여 유바를 말리면 됩니다. 에너지는 절약되지만 유바가 건조되지 않거나 제때에 건조되지 않아 많은 유바가 부서져 땅에 떨어져 손실을 초래합니다. 나의 원래 작업 단위인 광동 강문 식품 공장에는 11명의 엔지니어링 및 기술 인력이 있으며, 설계된 건조실은 가장 합리적이고 진보적이며, 유바를 건조하는 데 6시간이 걸립니다. 1팀(3교대)으로 생산되며 품질이 좋고 위생적입니다.
(10) 스토브: 일부 유바 공장에서는 스토브의 한쪽 끝에서 불을 태우고 다른 쪽 끝에서 연기를 배출하는 스토브도 있습니다. 스토브; 일부 유바 공장에서는 스토브의 버너와 연기 배출구(굴뚝)가 같은 끝에 있고 사람들이 굴뚝 바로 아래에 불을 붙이는 경우도 있습니다. 같은 끝이지만 버너 포트는 오른쪽에 있고 연기 배출 포트는 왼쪽에 있습니다. 열 에너지 활용도가 높고 그을음이 냄비 표면에 전혀 닿지 않습니다. Jiangmen의 대부분의 굴뚝은 정사각형이고 두껍고 짧습니다. 반면 Guangxi의 대부분의 굴뚝은 둥글고 얇고 높습니다. 장먼(Jiangmen) 지역의 목재 칩 연소 난로 및 그레이트는 합리적인 구조를 갖추고 있으며 연소를 지원하는 송풍기가 필요 없이 젖은 목재 칩을 연소할 수 있습니다. 광시성 위린과 광둥성 허위안에 있는 일부 유바 공장에서는 장작 난로의 연소를 지원하기 위해 송풍기를 사용합니다. 이는 용광로 문에 연기가 나는 분위기를 조성할 뿐만 아니라 전력을 낭비합니다. 유바는 고급 대두 제품으로 영양가가 높아 '야채 중의 고기'로 널리 알려져 소비자들에게 많은 사랑을 받고 있습니다. 유바는 콩으로 만들어지며 콩 단백질, 식이섬유, 탄수화물 등 콩과 유사한 영양가를 갖고 있어 인체에 매우 유익합니다. 유바의 건강 관리 기능은 두유와 거의 동일하며 거의 모든 사람이 먹기에 적합합니다. 두부의 영양학적 분석: 1. 두부는 단백질이 풍부하고 영양가가 높다;
2. 두부에 함유된 레시틴은 혈관벽에 부착된 콜레스테롤을 제거하고 혈관이 굳는 것을 예방하며, 심혈관 질환, 심장 보호
3. 각종 미네랄이 함유되어 칼슘을 보충하고 칼슘 결핍으로 인한 골다공증을 예방하며 뼈 발달을 촉진하며 어린이와 노인의 뼈 성장에 매우 유익합니다. ;
4. 철분도 풍부하고 체내에 쉽게 흡수되며 철결핍성 빈혈에 대한 확실한 치료 효과가 있습니다. 유바의 치료 효과: 유바는 맛은 달고 성질은 중성이며,
열을 없애고 폐를 보습하며 기침을 낫게 하고 가래를 줄이는 효과가 있습니다.