EP-TEC Machinery Equipment (Shanghai) Co., Ltd. EP-TEC은 상하이의 분쇄기 제조업체로 주로 "조 크러셔, 임팩트 크러셔, 복합 콘 크러셔, 고효율 미세 분쇄기"를 생산 및 운영하고 있습니다. 분쇄기, PCKW 가역 해머 분쇄기, PCL/VSI 고효율 모래 제조 기계 수직 샤프트 충격 분쇄기, HB 새로운 모래 및 자갈 성형 기계" 및 기타 분쇄, 스크리닝, 모래 만들기 및 연삭 장비 및 설계, 생산, 설치 완전한 생산 라인 장비의 유지 관리. Iptek(Shanghai)에서 생산하는 PE, PEX 및 PEW 조 크러셔. 조 크러셔는 주로 다양한 광석 및 벌크 재료의 중형 파쇄에 사용되며 노반 및 건설용 자갈 골재에 필요한 석재를 생산하는 데에도 사용할 수 있습니다. 조 크러셔는 광업, 야금, 건축 자재, 고속도로, 철도, 수자원 보호 및 화학 산업에 널리 사용됩니다. 분쇄된 재료의 최대 압축 강도는 320Mpa입니다.
작동 원리: 작동 중 모터는 편심 샤프트를 구동하여 풀리를 통해 회전하도록 하며, 이동식 조가 주기적으로 접근하여 고정 조를 떠나게 하여 압착, 문지르기, 연삭 등을 여러 번 분쇄합니다. 재료는 점점 더 커지고 작아지며 배출구에서 배출될 때까지 점차 떨어집니다.
제품 특징:
큰 파쇄율, 균일한 제품 입자 크기,
간단한 구조, 안정적인 작동,
쉬운 유지 관리, 낮은 운영 비용이 낮습니다. PF 임팩트 크러셔는 2차 파쇄 장비로 입자 크기가 500mm 이하이고 압축 강도가 360Mpa 이하인 다양한 재료를 처리할 수 있습니다. 파쇄율이 크고 파쇄효율이 높으며 유지관리가 용이한 특징을 가지고 있습니다. 완제품은 고급 고속도로 포장 및 수력 발전 건설에 사용되는 골재에 이상적인 처리 장비인 입방체입니다. 임팩트 크러셔는 우수한 성능과 우수한 성능으로 인해 고속도로 건설, 수자원 보존 프로젝트, 건설 자갈 처리 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
작동 원리:
이 시리즈 제품은 충격 에너지를 사용하여 재료를 파괴합니다. 작업시 모터에 의해 구동되는 로터가 고속으로 회전합니다. 피드 포트에서 유입되는 재료는 로터의 라이닝 플레이트와 충돌하고 라이닝 플레이트의 고속 충격에 의해 파쇄됩니다. 파쇄된 재료는 로터에 역습됩니다. 라이닝 플레이트를 다시 분쇄하여 최종적으로 배출구에서 배출됩니다. 임팩트 프레임과 로터 프레임 사이의 간격을 조정하면 재료 배출 입도와 재료 모양이 변경될 수 있습니다. 두 개의 EP-TEC 보일러가 활성화되어 추가로 300만 평방미터의 열 에너지를 제공합니다.
제품 특징:
높은 파쇄율,
높은 크롬판 해머,
유압 또는 수동 개방,
우수하고 스트레스 없는 입방체 방전. 단일 유압 실린더로 이동식 콘을 올리고 내리면 배출 포트 조정, 챔버 청소, 철 통과 및 과부하 보호와 같은 다양한 기능이 실현됩니다. 전자 지능형 배출 포트 제어 시스템이 장착되어 더 많은 생산 공정 제어를 실현합니다. 및 운영 최적화 기능.
작동 원리:
SHC 콘 크러셔가 작동할 때 모터의 회전은 풀리 또는 커플링, 콘 크러셔 구동 샤프트 및 편심 슬리브의 콘 크러셔 콘을 통과합니다. . 강제 이동을 통해 고정점을 중심으로 진자 운동을 수행합니다. 결과적으로, 파쇄콘의 파쇄벽은 조정 슬리브에 고정된 모르타르 벽 표면에 접근하기도 하고 이탈하기도 하여 광석이 파쇄 공동 내에서 지속적으로 충격을 받고 압착되고 구부러져 광석의 파쇄가 이루어지게 된다. .
제품 특징:
고급 디자인, 자동 유압 조정,
안정적이고 신뢰할 수 있음, 높은 분쇄 효율, 낮은 손실,
안전함 작동 유지보수가 쉽고, 서비스 수명이 길고, 비용 대비 성능이 높습니다.
유압식 콘 크러셔는 모든 구성품을 상단 또는 측면에서 분해할 수 있도록 되어 있으며, 고정식 콘과 가동식 콘 조립체 모두 쉽게 분해할 수 있습니다. 청동 슬라이딩 베어링은 높은 충격, 진동 및 분쇄 환경에서 우수한 하중 지지 성능을 유지할 수 있으며 구름 베어링보다 더 경제적이고 유지 관리가 더 쉽습니다. 단일 유압 실린더로 이동식 콘을 올리고 내리면 배출 포트 조정, 챔버 청소, 철 통과 및 과부하 보호와 같은 다양한 기능이 실현됩니다. 전자 지능형 배출 포트 제어 시스템이 장착되어 더 많은 생산 공정 제어를 실현합니다. 및 운영 최적화 기능.
작동 원리:
모터 구동 하에서 도르래는 큰 기어를 구동하여 작은 기어를 통해 회전한 다음 메인 샤프트를 구동하여 진자 운동을 수행합니다. 편심 슬리브. 파쇄벽과 모르타르 벽이 때로는 서로 가깝게 이동하고 때로는 분리되기도 하며, 둘 사이의 쪼개짐, 균열 및 압력 작용으로 중간의 재료가 파손되어 배출구에서 배출됩니다. 윤활유 회로는 두 부분으로 나누어집니다. 한 부분은 메인 샤프트와 편심 슬리브 라이닝을 따라 아래쪽에서 상승하여 변속기 샤프트에서 시작하는 오일 회로의 다른 부분과 결합됩니다. 얇은 오일 윤활 스테이션에 함께. 제품 특징:
높은 신뢰성, 우수한 안정성,
편리한 유지 관리, 쉬운 작동,
낮은 운영 비용, 광범위한 적용 범위,
적층 분쇄를 하면 입자 크기가 좋습니다. 마모 부품은 새로운 고품질 다원소 고합금 내마모성 소재로 제작되어 해머 헤드와 라이닝 플레이트의 뛰어난 내마모성과 내충격성을 보장합니다. 이 분쇄기 시리즈는 원활하게 작동하고 먼지가 적으며 전력 소비가 적습니다.
적용 범위:
이 장비는 화학 산업, 건축 자재, 야금, 광업, 석탄 준비, 모래 제조 및 내화물 및 기타 산업, 석회석, 시멘트에 널리 사용됩니다. 클링커, 철광석 석재, 셰일, 백운석, 화강암, 석고, 혼합재료 등 중경질 재료를 효율적으로 파쇄할 수 있습니다.
제품 특징:
초고미세 분쇄: 새로운 입자 크기 조정 장치가 추가되어 배출 입자 크기가 85%를 차지하는 3mm 이하가 되도록 보장합니다.
고효율 및 에너지 절약: 모터는 동일한 출력을 달성할 수 있습니다. 에너지 소비는 40% 감소합니다.
초장수명: 초고합금 결합 해머 헤드를 회전할 수 있어 평균 수명이 더 깁니다. 4배 증가;
큰 분쇄 비율: 클링커는 2단계, 석회석 2단계와 3단계는 하나의 분쇄 단계로 결합됩니다. 무격격자 해머 크러셔라고도 불리는 PCKW 시리즈 가역 해머 크러셔는 임팩트 크러셔, 미세 크러셔 및 2단 크러셔의 장점을 결합하여 스크린 바닥이 없는 2단 크러셔를 대체하는 혁신적인 구조를 가지고 있습니다. 그것은 벽돌 제조 산업, 광업, 야금, 석탄, 전력 및 기타 산업에서 석탄 맥석과 셰일로부터 새로운 벽 재료를 생산하는 데 널리 사용됩니다. 이 기계는 압축 강도가 150 MPa를 초과하지 않고 표면 수분이 12를 초과하지 않는 광산 또는 점성 물질을 분쇄할 수 있습니다. 특히 인공모래 제조 시스템에 우선적으로 사용 가능한 새로운 형태의 파쇄기입니다. 로터의 양쪽에는 대칭으로 조정 가능한 임팩트 랙이 있어 배출 입도를 보장할 수 있습니다. 로터는 직경이 크고 해머 핸들이 길며 5mm 이하의 미세 재료가 80%를 차지합니다.
제품 특징:
고효율 및 에너지 절약,
해머 헤드와 해머 핸들은 분할형, 결합된 복합 해머 헤드, 해머 헤드의 수명이 길며,
다운타임 감소,
유지 관리가 간단하고 기계에 유압식 개방 장치를 장착할 수 있으며 마모 부품 교체가 더 편리합니다.
실용 범위:
중경도 및 저등급 철광석, 석회석, 석탄 맥석, 석영석 및 기타 재료에 적합합니다. PCL/VSI 시리즈 모래 제조 기계는 현무암, 거위석, 안산암, 화강암 및 기타 골재를 적극적으로 분쇄하여 건식 방법을 사용하여 인공 모래를 생산합니다. 이 모래 제조 기계 시리즈는 기계 본체, 공급 파이프, 충격판, 로터가 있는 수직 샤프트 및 전기 모터로 구성됩니다. 기계 본체 내부에 설치된 반격판은 특수 고크롬 주철로 제작되어 내마모성이 강하고 볼트가 필요 없으며 교체가 용이합니다. 재료투입구 양측에는 공기순환장치가 설치되어 로터의 회전에 따라 발생하는 바람이 순환장치 내부를 순환시켜 외부로 배출되는 먼지의 양을 감소시킨다. 로터에는 내마모성 슬리브 라이닝 플레이트가 장착되어 서비스 수명을 늘리고 기계 본체의 마모 부품 수를 줄여 운영 비용을 절감합니다. 고속 회전 로터는 조정된 밸런스로 인해 저소음, 저진동 및 고효율 모래 생산을 달성합니다.
작동 원리:
파쇄할 재료는 상단의 재료 투입구에서 투입되어 고속 회전하는 로터의 중심으로 떨어집니다. 낙하물은 로터의 강한 원심력에 의해 고속으로 튀어나와 본체 내부의 반격판에 부딪혀 분쇄됩니다. 임팩트 플레이트 설치시 투척된 물질이 임팩트 플레이트와 직각으로 충돌하여 우수한 파쇄 성능을 발휘합니다. 분쇄된 인조모래는 모래제조기 하부에서 배출됩니다.
제품 특징:
우수한 파쇄 성능, 낮은 운영 비용,
적은 마모 부품, 손쉬운 교체,
특수 고크롬 마모 주철이나 초경합금으로 만든 부품은 수명이 길다.
반격판을 거꾸로 사용할 수 있고 설치 위치를 조정할 수 있어 모래 제조 수율이 높다.
저소음, 저진동으로 외부로 배출되는 먼지가 적어 공공재해를 줄여줍니다. 이중 롤러 크러셔라고도 불리는 유압 이중 롤러 크러셔는 새로운 유형의 석재 크러셔 제품입니다. 이 자갈 기계는 전통적인 롤러 크러셔의 장점과 롤러 프레스의 작동 원리를 결합하고 기계적, 전기 유압식 통합 설계 개념을 최대한 활용하여 제품의 파쇄 효율성과 안정성을 크게 향상시킵니다. 유압 시스템 압력은 안정적입니다. 보다 안전하고 신뢰성이 높으며 효율적이고 에너지를 절약해 주는 이 장비는 시멘트, 광업, 야금, 채석, 모래 제조 및 기타 산업에서 선호되는 장비입니다. 롤러는 대형 롤러 프레스의 용접 공정을 채택하고 롤러 표면 경도는 HRC60 이상입니다. 이 유압식 롤러 크러셔의 평균 배출 입자 크기는 3mm 이하로 65~95%()를 차지합니다. 완성된 재료의 입자 크기는 고객 요구 사항에 따라 유압식으로 조정할 수 있습니다.
응용 분야:
H 유압 이중 롤러 분쇄기는 시멘트, 화학 산업, 전력, 광업, 야금, 건축 자재, 내화물, 석탄의 부서지기 쉬운 블록 재료를 분쇄하는 데 적합합니다. 광산 및 기타 산업 거친 및 중간 분쇄는 입력 입자 크기가 크고 배출 입자 크기가 조정 가능하며 압축 강도가 160MPa 이하인 재료를 분쇄할 수 있습니다. 특히 석탄산업에서 이 기계는 원료탄을 파쇄하는데 사용되는데, 맥석제거 없이 철과 불순물만 제거하면 직접 파쇄할 수 있다. 파쇄된 물질은 입자크기가 균일하고 과파쇄율이 낮아 작업이 간편하다. 석탄 준비 과정 및 비용 투자 및 생산 비용 절감.
성능 특성:
롤러 크러셔는 유압 제어 시스템을 채택하여 재료의 경도에 따라 다양한 압력을 선택할 수 있으므로 기계적 힘으로 재료를 압착하고 분쇄할 수 있습니다. 더욱 완벽하고 효과적으로;
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유압 이중 롤러 크러셔는 감지 기술을 사용하여 과부하 압력 완화를 보장함으로써 장비를 더욱 안전하고 안정적으로 만듭니다.
롤러 표면 유압 이중 롤러 크러셔는 국제적으로 진보된 경질 표면 처리 기술을 채택하여 수명이 크게 향상되었습니다.
유압 이중 롤러 크러셔는 안정적인 성능, 낮은 운영 비용 및 간단하고 편리한 유지 관리 기능을 갖추고 있습니다. 이 기계는 중정석, 석회석, 세라믹 및 슬래그와 같이 모스 경도가 9.3 이하이고 온도가 6 미만인 광업, 야금, 화학 산업, 건축 자재 및 기타 산업에서 680종 이상의 고품질 재료를 분쇄하는 데 적합합니다. 미세 분말 가공, 완제품의 입자 크기는 60-1250 메쉬 범위에서 조정될 수 있습니다 (가장 미세한 것은 2500 메쉬에 도달할 수 있음). 기계에 추가된 특수장치를 통해 10~60메쉬의 조분말을 생산할 수 있습니다.
작동 원리:
고압 연삭기에는 1000-1500kg의 압력을 갖는 고압 스프링이 연삭 롤러 행거에 고정되어 있습니다. 작업 시작 후 연삭 롤러는 주축을 중심으로 회전하며 고압 스프링과 원심력의 작용으로 연삭 링에 가깝게 굴러갑니다. 롤링 압력은 동일한 동력 조건에서 레이몬드 밀보다 1.2 배 더 높습니다. 그래서 출력이 크게 증가합니다. 분쇄할 재료가 분쇄실에 들어가면 블레이드에 의해 퍼 올려져 분쇄 롤러와 분쇄 링 사이로 보내져 분쇄된 분말이 송풍기의 순환 공기와 함께 분석기로 유입됩니다. 미세 분말은 공기 흐름과 함께 사이클론 수집기에 들어가고 분말은 완제품이며 큰 입자는 재연마를 위해 연삭기로 다시 떨어집니다. 순환 공기는 송풍기로 돌아가 위의 과정을 반복하고, 남은 공기는 백 집진기로 들어가 정화됩니다. 연삭 롤러와 연삭 링이 일정 수준의 마모에 도달하면 고압 스프링의 길이를 조정하여 연삭 롤러와 연삭 링 사이의 연삭력을 일정하게 유지함으로써 안정적인 출력과 정밀도를 보장합니다. YK/DF 시리즈 진동체 스크린은 기계 원리에 따라 설계된 다중 레이어 및 원형 동작을 갖춘 새로운 유형의 고효율 진동체입니다. 동시에 석탄 준비, 건축 자재, 전력, 화학 산업, 철도, 운송, 시멘트 및 기타 재료의 분류에도 널리 사용됩니다.
제품 특징:
1. 흥미진진한 힘을 강화하고 스크리닝 용량을 높입니다.
2. 높은 스크리닝 효율과 낮은 진동 소음;
3. 동체는 새로운 구조를 가지고 있으며 견고하고 내구성이 뛰어나며 유지 관리가 쉽습니다.
EP-TEC 2 보일러가 활성화되어 추가로 300만 평방미터의 열 에너지를 제공합니다. EP-TEC ZSW 진동 공급 장치는 생산 공정 중에 블록형 및 입상 재료를 저장 사일로에서 재료 수용 장치로 균일하고 규칙적으로 지속적으로 전달할 수 있습니다. 모래 및 자갈 생산 라인에서는 분쇄 기계에 연속적으로 균일하게 공급할 수 있으며 재료의 거친 스크리닝을 수행할 수 있으며 야금, 탄광, 광물 처리, 건축 자재, 화학, 연마재의 분쇄 및 스크리닝 장비에 널리 사용됩니다. , 등. .
2015년 3월 18일, 입텍은 구글의 해외 프로모션 공유세션에 참석하기 위해 상하이 해양대학에 초청받았다.
2015년 3월 9일 이 회사의 컴파운드 콘 크러셔 PYFD-1310이 푸젠성에 납품됐다.
2015년 3월 6일, 입텍의 'Quality Journey'가 시작되었습니다.
2015년 3월 4일, 시간당 1,000m3의 생산량을 자랑하는 Iptek의 분쇄 및 선별 생산 라인이 구이저우로 배송되었습니다.
2015년 2월 회사는 직원들을 모아 저장성 저우산으로 여행을 떠났다. 2014년 12월, Iptek의 400-800TPH 현무암 생산 라인이 구이저우에서 가동되었고 새로운 HX-1200 성형 기계가 사용되었습니다.
2014년 11월 29일 입텍은 상하이 루이허 엔터프라이즈 그룹의 러시아 시장 해석 심포지엄에 참가했다.
2014년 11월 26일 입텍과 에티오피아 부총리 데메케가 상하이 아프리카센터에서 만났다.
2014년 11월 5일, 입텍은 분쇄기 오일 탱크 구조, 분쇄 콘 구조, 그릇형 베어링 프레임 핀 구조 등 실용신안 특허를 획득했습니다.
2014년 11월, Iptek의 새로운 워크샵이 시작되었습니다.
2014년 10월 EPTEC | EPTEC | EP-tec은 회사를 시찰하기 위해 앙골라에서 온 아프리카 대표단을 맞이했습니다.
2014년 9월 EPTEC | EPTEC | EP-tec의 시간당 1,000m3 모래 및 자갈 생산 라인이 구이저우로 배송되었습니다.
2014년 9월 IPTEC|EPTEC|EP-tec은 시간당 수 1,000m3의 모래 및 자갈 생산 라인을 가지고 후베이 시장에 진출했습니다.
2014년 8월, EPTEC | EPTEC | EP-tec은 고객이 모래 및 자갈 생산 라인을 구축하는 데 도움을 주었습니다.
2014년 7월, EPTEC | EPTEC | EP-tec의 '크러셔 품질 여정'이 원저우에 들어왔습니다.
2014년 6월 EPTEC | EP-tec의 시간당 1,000m3 분쇄 생산 라인 장비가 후베이로 배송되었습니다.
2014년 5월, 시간당 생산량이 1,000m3인 여러 EPTEC | EP-tec 석재 생산 라인이 장쑤성 시장에 진출했습니다. 2013년 6월 EP-TEC과 파트너사 ***은 러시아 모스크바에서 열린 CTT2013 건설기계 및 장비 전시회에 참가했습니다.
2013년 5월 Yiptek(상하이)은 ISO9001:2008 인증을 완료했습니다.
2013년 4월 칠레 시장에 진출해 여러 세트의 분쇄 및 선별 생산라인을 수출했다.
그룹 제품의 시장 개발, 경제 및 기술 협력, 모래 및 자갈 생산 컨설팅, 해외 설치 프로젝트 계약 및 다른 사업! 2012년 11월 27일, 우리는 새로운 PEW 유압 조 크러셔, 유압 콘 크러셔 및 새로운 모래 제조 기계를 선보이며 Bauma China 2012에 참가했습니다.
2012년 11월 본사 사옥을 재건축했다.
2012년 9월에는 2012년 중국 내몽골 엔지니어링 기계, 건설기계 및 엔지니어링 차량 장비 전시회에 PCKW 가역 해머 크러셔와 PF 컴파운드 콘 크러셔를 선보였습니다.
2012년 7월 베트남 건설기계 전시회 참가.
2012년 5월 중국중장비공업협회 세척장비분과 회원사로 선정됐다. 2011년 10월 입텍그룹은 베이징 BICES 엔지니어링 기계 전시회에 참가했습니다.
2011년 10월 11일, 입텍그룹은 제110회 캔톤페어에 참가했다.
2011년 5월 연간실용신안특허를 획득했다: 고효율 미세 분쇄기
2011년 4월, 첫 번째 시멘트 생산라인을 예멘에 수출했다. 2010년 11월 Bauma China 2010에 대형 조 크러셔와 콘 크러셔를 선보였습니다.