기존 7가지 QC 기법:
특성요인 분석 차트, 플라톤, 체크리스트, 계층적 방법, 분산형 차트, 히스토그램, 관리도.
7가지 새로운 QC 기술:
관계 다이어그램, 시스템 다이어그램 방법, KJ 방법, 화살표 다이어그램 방법, 매트릭스 다이어그램 방법, PDPC 방법 및 매트릭스 데이터 분석 방법.
5가지 원칙:
사람, 기계, 재료, 방법 및 환경
사람 ---- 인적 자원: 직원의 능력, 인식 및 운영. 훈련을 통해 어느 정도 개선될 수 있습니다.
기계 ----ISO9000에 언급된 인프라와 동일합니다. 기계 장비의 경우 생산 능력, 장비 유지 관리 및 적시 수리 및 유지 관리를 고려해야 합니다.
재료 - 제품의 재료 부분을 구성하는 생산용 원자재는 원자재 문제로 인한 제품 실패를 방지하기 위해 제품 요구 사항을 충족하도록 자격을 갖추거나 가공되어야 합니다.
방법 ---- 제품의 기술적 구성 요소를 구성하는 공정 방법. 합리적인 기술은 제품 비용을 절감하고 적격률을 향상시킵니다. 합리적인 기술에 올바른 생산 작업 프로세스가 더해지면 적격하다고 할 수 있습니다. 제품.
환경 ---- 생산 환경, 생산 환경을 모니터링하여 교차 오염을 피할 수 있습니다(식품 생산에 중요). 현장 관리에 있어 표준화된 생산 현장은 안전 생산, 질서 있는 생산을 의미합니다. .
추가 정보
QC는 영어로 QUALITY Control, 중국어로 "quality control"의 약어입니다. ISO9000:2015의 품질 관리 정의는 "품질을 지휘하고 통제하는 조직의 조정된 활동"입니다. 품질 관리의 정의는 "품질 요구 사항 충족에 전념하는 품질 관리의 일부"입니다. 공정 내 제품의 제어 특성 및 순서에 따라 제품 품질 관리는 입고 품질 관리(IQC로 약칭), 공정 품질 관리(IPQC로 약칭하여 공정 품질 관리), 최종 검사 및 최종 검사의 네 단계로 나눌 수 있습니다. 검증(최종 품질 관리(FQC로 약칭) 및 출고 품질 관리(OQC로 약칭). 품질 요구 사항을 충족시키기 위해 조직은 품질 관리 및 품질 관리 부서(Quality Control Department)를 설치하고 품질 관리 기능을 담당하는 품질 관리 인력(Quality Control Personnel)을 배치합니다. 일반적으로 품질 관리 기능은 품질로 구성됩니다. 검사관(품질 검사기 또는 QC) 및 품질 엔지니어가 공유함(QE).
참고: 바이두백과사전-QC