기업 생산 관리는 원자재, 부품 공장에서 작업장, 가공점의 가공, 조립, 포장에 이르기까지 수십 개, 수백 개의 고리가 있는 시스템 엔지니어링입니다. 따라서 세심한 생산 계획은 매우 중요하다. 장비, 시설 및 인적 자원의 종합적인 능력에 따라 기업의 핵심, 병목 프로세스 및 특수 프로세스를 파악합니다. 제약 이론에 따르면, "주요 자원 및 병목 공정은 생산성 원리를 결정합니다."
고도로 발달한 오늘날, 정보 관리 도구인 ERP 를 이용하여 생산 관리 제어를 보조함으로써 생산성과 동적 응답 속도를 더욱 높일 수 있습니다. 구체적인 조치: 1) 마스터 생산 계획과 대략적인 능력 균형을 최적화한 후 효과적인 자재 소요량 계획을 수립하고 수요 능력의 균형을 조정합니다. 2) 각 공정의 생산 작업의 균형을 충분히 조정하고 구매 부품, 외주 부품, 창고 용량 등 관련 지원 시설을 총괄적으로 고려한다. 3) 각 공정, 직위의 근로자 수를 결정하고 기준 생산량, 근로 시간 기준, 임금 기준, 성형 주기를 승인합니다. 4) 다양한 장비 시설의 유지 관리를 계획하고, 제품 품질 관리 포인트 및 주요 품질 관리 포인트를 명확히 하며, 품질 관리 포인트 및 주요 관리 포인트의 모니터링 및 측정 빈도/빈도를 결정합니다. 5) 제품 승인 및 프로세스 제어의 요구 사항에 따라 계획을 보완하여 계획의 과학성, 조작성 및 효율성을 높입니다.
계획 단계에서 계획이 마음대로 변경하고 조정할 수 있다는 관념을 철저히 극복해야 하며, 계획이 계획이며 목표를 달성하는 행동이라는 것을 깊이 인식해야 한다. 방안은 권위성과 진지함을 충분히 반영해야 한다.
2. 목표를 명확하게 하고, 요점을 파악한다
기업 생산 관리는 목표 지향적이며, 프로젝트 관리와 목표 원가 관리를 핵심으로 하여 자원 구성을 최적화하고, 비용을 효과적으로 통제하며, 이익 극대화를 목표로 한다. Enterprise production management thldl.org.cn 은 목표 지향적 목표 원가 관리 관리 중심의 시스템 운영 프로세스를 따릅니다. 체계적이고 투명한 기업 생산 관리를 통해 기업의 다양한 자원을 통합하여 기업의 자원 활용을 최적화합니다.
기업의 생산 관리 목표는 연간 목표, 분기별 목표, 월별 목표, 주문/계약 실행 목표로 구체화됩니다. 이러한 목표로는 생산액, 생산량, 1 차 합격률, 불량률, 자재 활용도, 노동 생산성, 납품 이행률, 마진율 등이 있습니다. 구체적인 목표의 지도가 있어 기업의 생산 관리는 방향과 심사 근거가 있다.
생존과 발전을 위해 기업은 고객에게 부가 가치 서비스를 제공하고 고객이 만족하는 제품을 납품해야 하며, 생산은 제품/서비스 품질을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 기업의 생산 경영 관리 활동에서 주문/계약의 이 부분을 빼놓을 수 없다. 따라서 기업의 생산 관리는 주문/계약 평가 및 관리로 시작해야 합니다.