병뚜껑 전용재는 냄새 성형 비틀림 등의 특성에 대한 강성 요구 사항이 높은 특수한 플라스틱 제품이다. 국내외 유명 음료 제조사가 사용하는 병뚜껑은 대부분 해외에서 수입한 것이다.
20 15 푸순 석화는 음료 병뚜껑 원료를 새로운 이익 성장점으로 계획하고 있다. "고밀도 부품의 기술적 특성에 따라 새로운 병뚜껑 제품을 개발하고 생산할 수 있을까요?" 기술자는 고밀도 장비로 생산할 수 있는 24 개 브랜드의 제품에 대한 기술 데모를 진행했다. 최근 두 달간의 종합 토론을 거쳐 FHP5050 을 신형 병뚜껑 재료 개발의 주요 방향으로 선정하고 신제품 연구팀을 설립했다.
병뚜껑 재료의 생산 공정 요구 사항에 따라 과제팀은 에틸렌, 수소, 촉매, 첨가물의 추가 비율에 대해 기술 연구를 진행했다. 제품의 역학 성능을 만족시키기 위해 생산 배합표를 조정하고 용융 지수, 밀도 등의 공정 작업 문제를 해결하고 가공 성능 및 역학 성능상의 "장애" 를 제거하여 흰색 점 불순물률과 불량품 비율이 모두 제조업체의 요구 사항을 충족하거나 초과하도록 했습니다.
"냄새가 나지 않는다. 이것은 식수 병뚜껑의 기본 요구 사항이지만, 가장 어려운 일이다." 병뚜껑의 원료가 냄새가 나지 않도록 연구팀은 거의 가혹한 품질 검사 방법을 채택했다. 병뚜껑을 해남으로 가져가서 반년에서 1 년 동안 노출한 후 냄새가 나는지 점검했다. 병뚜껑을 비닐봉지에 넣고 섭씨 70 도의 물에 2 시간 동안 담가 냄새를 검사한다. 노력 끝에 연구팀은 마침내 병뚜껑 재료의' 냄새장애' 를 뛰어넘었다.
제품 개발의 기술적 난관을 뚫고 푸순 석화는 국내 병뚜껑 생산업체를 하나씩 방문해 유명 음료 생산업체의 시험과 심사를 통해 음료 병뚜껑 원료 시장에 큰 걸음으로 진출했다.
그러나 어떤 신제품도 착지 초기에는 완벽할 수 없으며 사용자와의 상호 작용에서 제품 품질을 지속적으로 최적화해야 합니다. 이를 위해 푸순석화는 시장 조사와 보급을 신제품 R&D 시스템에 통합하고' 생산판매 조사' 플랫폼을 구축하여 시장 수요에 대한 심도 있는 조사와 분석을 진행했다. 이런 식으로 기술 서비스 직원은 공정 기술, 제품 성능 및 기술 지표를 포괄적으로 습득했을뿐만 아니라 다운스트림 제조업체의 후속 가공 프로세스 및 기술 기술에 대해서도 잘 알고 있습니다.
예를 들어 FHP5050 병뚜껑 재료가 고속기에서' 봉점' 문제가 발생했다는 사용자 반영, 즉 병뚜껑에' 날으는 가장자리' 가 있다. 푸순 석화는 즉각 사용자 피드백 정보를 분석해 병뚜껑 원료의 각종 지표를 수입병뚜껑과 비교해 10 여 개의 생산공정을 개선하여' 누출봉' 문제를 해결했을 뿐만 아니라 수율을 4.5% 에서 낮추지 않았다. 0.33% 로 떨어졌습니다. 。 현재 푸순석화는 열충병뚜껑 재료인 FHP5050R 을 개발하여 음료 병뚜껑 원료의 시장 점유율을 더욱 확대했다.