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콜드 헤딩 공정의 특징은 무엇입니까?

콜드 헤딩 공정:

(1) 금속 소성 변형 이론에 따르면 실온에서 금속 가공물에 일정한 압력을 가하여 금형 중공 내에서 소성 변형을 일으켜 금속 가공물이 지정된 모양과 크기로 성형되도록 합니다.

(2) 플라스틱 변형이 좋은 양질의 금속 재료 (예: 리벳 스레드 강철) 를 선택해야 하며, 그 화학 성분과 역학 성능은 모두 엄격한 기준을 가지고 있다.

(3) 콜드 볼트 너트 성형기는 다양한 모델과 시리즈가 있습니다. 이 설비는 성능이 믿을 만하고 효율이 높으며 제품의 품질이 안정적이다.

(4) 제품 성형이 굵고, 배치 동력이 크며, 일회성 설비 투자가 크다. 따라서 M24 이하의 생산 규격이 가장 경제적이다.

(5) 좋은 표면 품질, 높은 치수 정확도. 업셋 과정에서 냉가공경화가 있기 때문에 변형이 너무 클 수 없습니다. 균열을 줄이다.

(6) 냉장공예는 대량, 규격이 많은 제품에 적용돼 비용을 절감한다.

현대 냉업기는 이미 과거의 간단한 두 직장에서 다소로 증가했다. 현재 국내에는 5 모드, 6 모드, 6 모드 확장 냉업기가 있다.

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