벨로우즈 성형 공정:
⑴ 하이드로포밍 벨로우즈 하이드로포밍은 벨로우즈 성형 방법 중 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다. 튜브 블랭크의 액체 압력은 원주 방향을 따라 항복이 발생할 때까지 제한 링의 튜브 블랭크를 확장하는 데 사용되며 그런 다음 튜브 블랭크가 필요한 길이로 압축됩니다. 이 방법은 직경이 작은 주름관에 자주 사용됩니다.
⑵ 롤 성형 벨로우즈 롤 성형 공정은 주로 대형 주름관을 가공하는 데 사용되며 튜브 블랭크에 설치된 성형 휠의 압연 성형에 의존하며 일부는 단일 웨이브 압연으로 성형될 수 있습니다. 장치 한 번에 여러 개의 잔물결을 만들 수도 있습니다.
⑶ 기계적으로 확장된 주름관은 튜브 블랭크 내부에서 확장되는 금형을 사용하여 하나씩 주름으로 확장된 후 내부 및 외부 롤러를 사용하여 압축되고 맞춤화됩니다.
⑷ 용접 파형관 파고가 과도하거나 특수한 파형 형상을 갖는 파형관의 경우 스탬핑 용접 공법이 많이 사용됩니다. 파고가 한계를 초과하면 재료의 신장으로 인해 전체 성형 공정을 더 이상 사용할 수 없거나, 파형이 복잡하고 전체 성형이 극도로 어려운 경우 용접을 사용하는 경우가 많습니다. 이러한 유형의 벨로우즈는 내부 압력을 견딜 수 없으므로 신축이음장치의 유연성부로 사용하기에는 적합하지 않습니다.
⑸ 골판지 증착 전착법을 이용하여 골판지 재료를 맨드릴에 증착시킨 후 맨드릴을 침식시키는 공정입니다. 이 주름관 재질은 매우 부드러운 순니켈 금속 재질로 무공성이므로 고진공에 견딜 수 있고 용접이 가능합니다. 이런 종류의 벨로우즈는 비용이 너무 비싸고 니켈 소재로 제한되어 있기 때문에 신축 조인트의 유연한 부분에는 적합하지 않습니다.
다른 성형 공정에서는 다른 장비를 사용합니다.