현재 중국에는 다음과 같이 비교적 규모가 큰 여러 제약 물류 회사가 있습니다.
1. 북경제약유한회사 물류센터 건설
기간은 2002년부터 2004년까지이며, 총 투자액은 6,100만 위안(물류 장비), 창고 면적은 12,000평방미터, 지원 매출은 25억 위안/년, 전자 라벨, SORTER, 수직 팔레트, 리프트, RF를 포함한 장비, 입체 선반, 바코드 기술 등 일일 배송 주문 라인 50,000개.
북경제약유한회사가 건설한 의약품 물류 프로젝트는 중국 최초의 진정한 현대 물류 회사로 전자 라벨, 바코드 기술, RF, 자동 라이트 피킹, 컴퓨터 화물 위치 관리 등을 갖추고 있습니다. 이는 우리나라에 큰 이익을 가져다 주었습니다. 이는 제약 운영 기업이 현대적인 제약 물류를 구축하는 데 참고 자료를 제공합니다.
물류 프로젝트가 완료되면 일일 주문 처리 능력은 기존보다 8배, 배송 속도는 60%, 노동 효율성은 30%, 배송 오류율은 1만분의 1 미만이며 배송 비용은 40% 절감됩니다.
2. 광저우제약유한회사 물류유통센터
건설기간은 2002년 5월부터 2004년 5월까지이며, 총 투자액은 6,141만 위안이다. 구역, 창고 상태 개선에 2250만 위안, 기계화 및 자동화 설비에 3391만 위안, 물류 정보 시스템에 500만 위안을 투자했습니다.
창고 면적: 23,800㎡(냉장고 330㎡ 포함), 물품 보관량 4,600개/일: 7,500박스/일(47.3억 위안), 발송량: 7,500박스/일(491만 위안) 10억 위안), 운영 시간: 7:00-24:00(2교대), 직원 수: 280명(창고 운영, 운송 및 유통 포함)
장비: 바코드 기술, 전자 라벨, 무선 주파수 선택 장비, 조명 프롬프트 피킹 장비, 자재 운반 장비, 자동 분류 장비 및 장비 제어 시스템 등
Guangzhou Pharmaceutical Co., Ltd. Pharmaceutical Modern Logistics를 설립한 후 물류 관리의 전문화를 실현했습니다. 기존의 별도 관리 모델이 주문 처리 및 실시간 정보 통합 모델로 변경되었습니다. 교환, 다중 시스템 유기 통합, 물류 운영 실시간 모니터링, 작업 프로세스 최적화를 위한 다중 시스템 정책 설정. 물류관리 통합실현 : 정보, 운송, 재고, 창고, 자재취급, 포장, 품질관리 등의 통합관리를 실현하고, 물류자원 활용능력을 향상시키며, 물류유통의 효율성을 향상시켰습니다. 운영 프로세스를 최적화하기 위한 시스템 다중 전략 설정: 자재 이송 시스템의 통합 기술을 사용하여 주문 처리 및 유통 전략, 주문 피킹 운영 전략, 분할 상품 통합 전략, 영수증 보관 할당 전략과 같은 지능형 전략을 도입하여 창고 관리 시스템 및 최적화 운영 프로세스를 간소화하고 운영 효율성을 개선하며 운영 품질을 보장하고 청구서 흐름에서 정보 흐름으로 실질적인 전환을 달성합니다. 재고 비용 감소: 재고 회전 일수가 40일에서 30일로 단축되었으며, 보관 비용은 평균 11% 감소했으며, 총 재고는 평균 4.5% 감소했습니다. 운영 비용 절감: 평균 운송 비용 4% 절감, 평균 인건비 절감 10,000개당 보관 비용 6,000위안 감소, 기존 종이 비용은 2센트에 가깝지만 이제 모든 비용은 정보를 통해 절감됩니다. 흐름.
3. 산동해왕성은하제약유한회사
2005년 7월에 설립되었으며 총 투자금 1억 5천만 위안, 120대 이상의 물류 차량, 3대 -35,000 평방미터의 차원 물류 창고, 일일 주문 처리 능력은 15,000 주문 라인, 오류율: ≤0.03%. 터미널 시장에서 회사의 비즈니스가 급속도로 성장하는 동안 피킹 효율성, 처리량, 유통 비용, 재고 정확성, 비즈니스 대응 및 추적 기능, 서비스 품질 등 물류 발전을 제한하는 일련의 병목 현상 문제에 직면하게 되었습니다. 거의 100년 된 역사 깊은 창고 관리 시스템인 오스트리아 KNAPP 회사의 KISoftWAREHOUSE를 도입하여 매칭 컨베이어 시스템, 풀박스 결합 피킹, MPS(반자동 병렬 단일 피킹) 및 RF 단일 피킹과 함께 사용했습니다. 상품의 진입 및 퇴출 역량을 강화하고 기업의 경쟁력을 향상시키는 시스템입니다.
2005년 7월, 4천만 위안 이상의 현대식 수확 장비가 공식적으로 가동되었습니다. 이 장비를 사용함으로써 기존의 수동 작업 방식이 바뀌고 피킹 자동화가 실현되었습니다. 주문 처리 능력과 출고 의약품의 정확도가 효과적으로 향상되었으며, 피킹 오류가 거의 0에 가까워졌습니다. 인건비 절감, 빅물류 전략으로 강력한 지원을 제공합니다.
4. 시노팜 홀딩스 상하이 물류센터
건설기간은 2003년부터 2005년까지이며, 총 투자액은 2억 5천만 위안, 창고 건축 면적은 21,388㎡이며, 바코드 기술이 적용된 장비, 전자 라벨, 자동 분류 시스템, 스태커, 자동화된 3차원 창고(AS/RS), 3차원 선반 등을 갖추고 있으며 연간 저장 용량은 300,000박스, 150억 개의 보관 및 유통이 가능합니다. 일일 인바운드 및 아웃바운드 처리 용량은 40,000박스입니다.
3차원 창고는 길이 132m, 폭 24m, 높이 22.9m로 5개 차선, 11,420개의 화물 공간, 200,000~250,000개의 상자를 수용할 수 있는 평면 창고를 갖추고 있습니다. 길이 66m, 높이 18.4m, 2층; 화물 공간 430개/팔레트 860개, 상자 20,000개; 화물 공간 28,180개, 상자 30,000개, 화물 공간 6,000개, 특수 의약품 보관소 2000 평방 미터의 면적.
5. 시노팜 북경물류센터
건설기간은 2002년부터 2005년까지이며 순고정자산은 2억 1297만위안(2005년 6월)이며 장비를 갖춘 입체창고가 있다. 자동화 3차원 창고(AS/R), 바코드 기술, SORTER, 전자 라벨.
6. 상하이 약품물류센터
건설기간은 2004년 2월부터 2005년 8월까지이며 총투자액은 2억7천만위안, 저장면적은 23만제곱미터, 지원매출액은 210억위안/년, 장비간접비가 있다. 3차원 창고, AS/RS, 바코드 기술, SORTER, 전자 라벨 등
단일 창고의 팔레트 수는 9,778개입니다. 그 중 24m 고가 수직 창고 영역에는 6448개의 팔레트 위치(팔레트 위치 사양은 1m×l.2m)가 있고, 12m 고가 3차원 피킹 영역에는 784개의 팔레트 위치가 있으며, 평면 창고에는 2546개의 팔레트 위치가 있습니다.
장비 시스템 : 자동 출입 시스템, 자동 분류 시스템, 박스 컨베이어 시스템, 창고 컨베이어 라인 시스템, 지게차 시스템, RF, 플랫폼 시스템 (고속 도어, 조정 플레이트 등), 공기 압축 기계, 화재 보호 시스템, 배전 시스템, 백업 발전기, 모니터링 시스템, 컴퓨터 하드웨어 시스템, 물류 장비 제어 관리 소프트웨어 시스템(WCS), 물류 센터 창고 관리 시스템(WMS), 해체 및 피킹 시스템(DPS).
설계 능력: 분류 효율은 시간당 최소 6,000개에 달하며 정확도는 99.98%에 이릅니다.
기타로는 Jiuzhoutong 물류 센터, Nanjing Pharmaceutical Group 물류 센터 등이 있으며 면적은 10,000m2 이상입니다. Jiangsu Zhangjiagang Aoyang Pharmaceutical은 2억 달러 이상을 투자하여 개조했습니다. 총 창고 면적은 60,000m이고 첫 번째 단계는 14,000m2입니다.
이를 통해 현대 의약품 물류센터가 점점 커지고 장비도 점점 자동화되고 있음을 알 수 있다. 그러나 이는 이들 제약회사의 매출 규모와 일치한다. 연매출이 수천만 위안에 불과한 제약회사가 혼자서 이렇게 큰 물류센터를 지을 수 있다면 어떨까요?