새로운 화학 공정 안전 관리 지침 * * * 에는 2 가지 요소가 포함되어 있습니다. < P > 1, 조직 및 책임 < P > 화학기업은 안전관리조직을 설립하고 안전관리의 책임과 책임을 명확히 해야 한다. 경영진은 안전 관리 업무를 전면적으로 감독하고 지도하여 책임을 확보해야 한다.
둘째, 정책 및 목표
화공 기업은 모든 직원이 안전 관리 요구 사항을 이해하고 준수할 수 있도록 보안 정책 및 목표를 명확히 해야 합니다. 안전 정책은 기업의 가치관과 장기 목표와 일치해야 한다. < P > 셋째, 위험 평가 및 통제 < P > 화공 기업은 가능한 위험을 평가하고 적절한 통제 조치를 취해야 합니다. 여기에는 보안 운영 절차 개발, 직원 교육, 보안 장비 설치 등이 포함됩니다. < P > 4, 교육 및 교육 < P > 화공 기업은 모든 직원에게 화학 물질의 특성, 안전 운영 절차 및 비상 조치를 이해하고 안전 의식을 높이는 데 필요한 교육과 교육을 제공해야 합니다. < P > 5, 장비 관리 < P > 화공 기업은 장비의 유지 관리, 수리 및 업데이트 등을 포함한 건전한 장비 관리 시스템을 구축하여 장비의 안전하고 안정적인 운영을 보장해야 합니다. < P > 6, 안전시설 < P > 화학업체는 비상주차, 방폭장비, 누설 제어장치 등과 같은 안전시설을 합리적으로 설치해 발생 가능한 돌발 상황에 대응해야 한다. < P > 7, 응급계획 < P > 화공기업은 가능한 사고와 재난에 대비해 비상대피, 사고 보고, 구조 및 복구 등을 포함한 응급계획을 세워야 한다. < P > 8, 근무허가제도 < P > 화공기업은 위험작업을 하기 전에 적절한 허가와 심사를 실시하여 사고 발생 가능성을 줄여야 한다. < P > 9, 위험원 관리 < P > 화공기업은 위험원을 식별, 평가, 통제함으로써 위험원의 인원과 환경에 대한 잠재적 위험을 줄여야 한다. < P > 1, 공급망 관리 < P > 화공 기업은 공급업체와 좋은 협력 관계를 맺고 공급망을 관리하여 구매한 제품이 안전 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. < P > 11, 통계 및 보고 < P > 화공 기업은 통계 및 보고 메커니즘을 수립하고, 정기적으로 안전 데이터를 요약 및 분석하고, 적시에 문제를 파악하고, 개선 조치를 취해야 합니다.
12, 안전 감사 및 평가
화공 기업은 잠재적인 안전 위험을 파악하고 적절한 시정 및 예방 조치를 취하기 위해 정기적으로 안전 감사 및 평가를 수행해야 합니다. < P > 13, 커뮤니케이션 및 참여 < P > 화공 기업은 직원, 공급업체, 고객 및 관계자와의 정보 교환 및 * * * * 을 통해 * * * 같은 안전문화를 형성하는 효과적인 커뮤니케이션 메커니즘을 구축해야 합니다. < P > 14, 사고 조사 및 수정 < P > 화학업체는 발생한 사고에 대한 조사 및 분석을 실시하고 사고 원인을 찾아내며 유사한 사고가 재발하는 것을 막기 위한 시정 조치를 취한다. < P > 15, 지속적인 개선 < P > 화공 기업은 지속적인 개선을 위한 메커니즘을 구축하고, 안전 관리 수준을 지속적으로 향상시키고, 검토, 평가 및 개선 조치를 통해 안전 관리 체계를 지속적으로 개선해야 합니다. < P > 16, 외부 협력 및 교류 < P > 화공 기업은 관련 부서, 산업 조직 및 과학연구기관과 적극적으로 협력하고 교류해야 하며, * * * 화공 공정 안전 관리의 발전을 추진해야 합니다. < P > 17, 기술 혁신과 응용 < P > 화공 기업은 새로운 안전 기술 및 관리 방법을 주목하고 적용하여 화공 과정의 안전과 지속 가능한 발전 능력을 높여야 한다. < P > 18, 안전문화건설 < P > 화학기업은 안전문화건설을 중시하고 교육, 훈련, 인센티브를 통해 직원의 안전의식과 책임감을 키워야 한다. < P > 19, 규정 준수 관리 < P > 화공 기업은 국가 및 지방 법규를 준수하여 생산 과정이 안전 요구 사항을 준수하고 위법 행위로 인한 안전 위험을 방지해야 합니다. < P > 2, 사회적 책임 < P > 화공 기업은 사회적 책임을 지고 공익사업에 적극적으로 참여하며 화공 과정의 안전을 촉진하는 사회적 인식과 * * * 인식을 추진해야 한다.