머시닝 센터, 조각 밀링 머신 및 조각 기계는 외관상 동일합니다.
1, 개념적으로
머시닝 센터: 항구에서 첫 번째 머시닝 센터는 1958 년 미국에서 태어났습니다. 가공소재를 한 번 클램핑한 후 밀링, 드릴링, 보링, 힌지 및 탭핑과 같은 다양한 공정의 집중 가공을 수행할 수 있으며 특히 밀링 기능을 강조할 수 있습니다.
조각 밀링 머신: 이름에서 알 수 있듯이 조각기, 밀링, 조각 기계를 기반으로 스핀들, 서보 모터 전력, 침대 본체 내성을 높이면서 스핀들 속도를 유지하면서 정밀도가 높습니다. 조각밀링 기계는 여전히 고속으로 발전하고 있으며, 고속기라고도 하며, 절삭 능력이 더 강하고 가공 정확도가 더 높으며, HRC60 이상의 경도를 가진 재료를 직접 가공할 수 있어 한 번에 성형할 수 있다.
조각 기계: 스핀들 속도가 높고 작은 공구 가공에 적합하지만 토크는 비교적 작으며 목재 (나무판자 가공을 전문으로 하는 목판기), 이중 색상 견본, 아크릴 등 경도가 높지 않은 판자, 강절삭된 큰 가공소재에는 적합하지 않습니다 현재 시중에 나와 있는 대부분의 조각품기는 가공공예품을 위주로 하고, 비용이 저렴하며, 정확도가 높지 않기 때문에 금형 개발에 적합하지 않다. (윌리엄 셰익스피어, 템플릿, 조각품, 조각품, 조각품, 조각품, 조각품, 조각품) 그러나 웨이퍼 조각 기계와 같은 예외도 있다.
2, 외관상으로는
머시닝 센터가 가장 크고 시장에서 1690 형 기계, 부피는 4m*3m, 소형 850 형 폼 팩터도 2.5m*2.5m baoma 에 있다
조각 밀링 머신이 뒤를 이은 가운데 시장에서 비교적 큰 750 형 폼 팩터는 일반적으로 2.2m*2m； 입니다. 보마는 또한 고객이 사용할 수 있도록 BMDX120100 모델을 2.7m*3m 에 설계했습니다.
조각기가 가장 작아서 약 1.8m 정도 됩니다.
3, 기계 구조상:
4, 지표 데이터에서
스핀들 최대 회전 속도 (r/min): 머시닝 센터 회전 속도는 일반적으로 12,000 입니다. 조각밀링 기계는 가장 흔히 볼 수 있는 24,000 회전, 조각기는 가장 낮고도 30,000 에 달할 수 있다. 조각 기계는 일반적으로 조각 밀링 기계와 동일합니다. 하이라이트 처리에 사용되는 조각 기계는 80,000 회전에 도달 할 수 있지만 일반 스핀들이 아니라 부양 스핀들을 사용합니다.
스핀들 전력: 머시닝 센터 전력이 가장 크며, 몇 킬로와트에서 수십 킬로와트까지 있으며, 토크도 가장 큽니다. 조각 및 밀링 머신은 일반적으로 10 킬로와트 이내입니다. 조각기가 가장 작고, 칼도 가장 적게 먹는다.
절삭량: 머시닝 센터가 가장 크며, 특히 재절삭에 적합하고 굵습니다. 조각 및 밀링 머신은 마무리에 적합합니다. 조각기가 가장 작다.
이동 속도상: 조각밀링 기계와 조각기가 모두 가볍기 때문에 이동 속도와 이송 속도가 머시닝 센터보다 빠릅니다. 특히 직선 모터가 장착된 조각기는 최대 120m/min
가공 정밀도까지 이동할 수 있습니다. 세 가지의 정밀도는 비슷합니다.
5, 가공 치수 측면에서
워크벤치 면적이 이 점을 더 잘 설명할 수 있습니다. 국내 가공센터 (컴퓨터 공) 최소 작업대 면적 (mm 단위, 아래 동일) 은 850*520(BMVC650 기) 입니다. 조각밀링 기계의 최대 작업대 면적은 1050*1300(BMDX120100 기계), 가장 작은 것은 420*600(BMDX5040 기계) 입니다. 조각품기는 보통 450*450 을 넘지 않으며, 흔히 45*270(250 기) 이다.
6, 애플리케이션 객체에서
머시닝 센터는 주로 밀링 양이 많은 가공소재의 가공, 대형 몰드, 경도가 높은 재질, 일반 금형의 개방 두께에 적합합니다. 조각밀링 기계는 작은 밀링, 작은 금형의 마무리, 구리, 흑연 등의 가공에 더 적합합니다. 로우 엔드 조각 기계는 목재, 더블 색상 견본, 아크릴 등 경도가 높지 않은 비금속 판자 가공을 선호하며, 하이엔드는 웨이퍼, 금속 케이스 등 마감 연마에 적합하다.