가격에 따라 품질이 결정됩니다.
강철 공은 각각 단조 강철 볼, 주조 강철 볼, 열연 강철 볼의 세 가지 유형으로 나뉩니다.
단조 강철 공: 둥근 강철 절단 세그먼트를 사용한 후 공기망치로 단조하여 강철 공의 내마모성을 단조하는 것은 사용된 둥근 강철의 재질 및 불순물이나 둥근 강철의 품질과 큰 관련이 있습니다.
단조 강철 공 주요 재질: 45# 강 및 50mn 과 60mn 또는 65mn 이 많아 현재 내마모성이 높은 크롬 볼에 필적하는 75mncr 소재입니다. 단조 강철 공의 장점: 분쇄율이 1 보다 작고 내마모성이 우수하며 가격이 저렴하며 가격 대비 성능이 높습니다.
주조 강철 공에서 크롬합금은 주조 강철 공의 주성분으로 항산화 성능과 고황, 디젤 연료, 해수 부식 성능이 좋지 않아 강도 밀도가 단조 강철 공보다 낮고, 분쇄율은 다른 공예 강철 공보다 훨씬 높다. 크롬 함유량의 높낮이에 따라 내마모구는
1, 크롬 함량 1-3, 경도 HRC≥45 로 나눌 수 있습니다. 이 표준 내마모성 강철 공은 저 크롬 합금 주구라고 불리며, 저 크롬 볼은 모두 중주파 전기로의 제련, 금속 몰드 또는 사형 주조를 통해 생산된다. 그 성능은 연마 정밀도 요구 사항이 높지 않고 마모소비가 적은 일부 야금 광산, 광산 찌꺼기 등의 산업에 적용된다.
2, 크롬 함량 4-6, 경도 HRC≥47 이상. 이런 기준은 다원합금구라고 불리며, 낮은 크롬강구 강도보다 내마모성이 약간 높다.
3, 크롬 함량 7-10, 경도 HRC≥50 은 중크롬합금 주조구로, 성능 등이 다원 합금강구보다 높다.
4, 크롬 함량 ≥ 10-14, 경도 HRC≥58,
5 크롬 함량이 14, 경도 HRC≥58 을 초과합니다. 이것은 매우 높은 크롬 강철 공으로, 연마가 비교적 섬세하고 소모가 많은 산업에 적합하지만, 물론 그 가격도 상당히 높고, 가격 대비 성능이 높은 크롬 볼보다 약간 낮다. (윌리엄 셰익스피어, 크롬, 크롬, 크롬, 크롬, 크롬, 크롬, 크롬)
열간 압연 강철 볼: 선택한 원자재 재질에 따라 볼 성능이 달라집니다. 대략 100mm 강철 공을 예로 들어
표면 HRC55-60, 중심 경도 20-25
표면 경도 55-60 중심 경도 30-35
열연 강철 공은 회전식 생산라인 생산으로 최근 몇 년 동안 급속히 부상해 생산효율과 내마모성이 순차적으로 향상되었으며, 중대형 기업은 2 위와 3 위를 위주로, 초대형 기업은 4 위와 5 위를 위주로 중국 금, 주강그룹, 동릉 유색금속과 같은 4 위와 5 위를 차지하고 있다.