고칼슘 석회석 친환경 종이 프로젝트의 기술은 탄산칼슘을 주원료로 하고 고분자 재료 및 각종 무기물을 보조원료로 특수 가공을 거쳐 제조한 것이다. 이른바 고칼슘 석회석종이란 석회석을 분말로 갈아서 만든 석두, 주요 원료로 만든 것이다. 이 공정을 분쇄해야 하는데, 분쇄는 가는 것과 굵은 것 두 가지가 될 수 있다. 미세 분쇄는 석회석을 분쇄하기 위해 고칼슘 석회석 분쇄기를 사용해야 한다. 종이를 만드는 보조재, 고칼슘 석회 ... 고칼슘 석회석 환경지 프로젝트의 기술은 탄산칼슘을 주원료로 하고 고분자 재료와 각종 무기물을 보조원료로 특수 가공을 거쳐 만든 것이다. 이른바 고칼슘 석회석종이란 석회석을 분말로 갈아서 만든 석두, 주요 원료로 만든 것이다. 이 공정을 분쇄해야 하는데, 분쇄는 가는 것과 굵은 것 두 가지가 될 수 있다. 잘게 부수려면 고칼슘 석회석 분쇄기로 석회석을 분쇄해야 한다. 종이를 만드는 보조재로, 고칼슘 석회석 제지는 삼림 훼손, 물 절약, 제로 배출, 저투입, 고품질 등의 우수한 특징을 가지고 있으며, 분쇄기로 잘게 부수기만 하면 종이를 만드는 원료로 사용할 수 있어 간단하고 친환경적이다. 이런 종이는 방수, 방부, 방충제, 인화성, 견고함, 보통 종이가 쉽게 부러지고 찢어지고, 흠뻑 젖는 등의 문제를 크게 해결하고, 물을 첨가하지 않고, 산을 첨가하고, 알칼리를 첨가하고, 표백할 필요가 없고, 폐기를 하지 않고, 폐기한 후 스스로 가루로 분해하여 자연으로 돌아오는데, 이것들은 모두 환경보호 가치가 매우 높은 인쇄 원료로 만들었다 석두지는 삼림 훼손, 수자원 절약, 제로 배출, 저투입, 고품질 등의 우수한 특징을 갖추고 있으며 방수와 부동액 등 실외 광고판, 전단지 등에 사용할 수 있으며, 특히 냉장이나 냉동이 필요한 용지함, 종이용기 등에 사용할 수 있다. 가는 고칼슘 석회석은 종종 안료, 잉크, 플라스틱, 고무, 페인트 등의 충전재로 쓰인다. 바이오실험에서 잎에 있는 엽록소를 추출하는 것과 같은 보조제로 자주 가는 칼슘석회석을 첨가하면 잎의 구조를 더 잘 파괴할 수 있을 뿐만 아니라 엽록소 분자를 파괴로부터 보호할 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 엽록소, 엽록소, 엽록소, 엽록소, 엽록소, 엽록소, 엽록소, 엽록소) 공업상으로는 CaCO3→CaO→Ca(OH)2→CaCO3 으로 얻은 탄산칼슘을 경질탄산칼슘으로 화장품, 치약의 충전재 및 광택제로 사용한다. 의약상의 칼슘 보충제, 식품공업상의 보조제 등으로 쓰인다. 현재 고칼슘 석회석의 많은 용도가 개발되고 있는 중 고칼슘 석회석 광산은 석회의 생산공예가 어떤 것인지 설명하고 있다. 원래의 석회 생산공예는 고칼슘 석회석과 연료 (목재) 를 층층이 깔아 놓고 불을 피워 일주일 동안 태우면 된다. 현대는 기계화, 반기계화 가마, 가마, 끓는 난로 등의 설비를 이용하여 생산한다. 소성시간도 그에 따라 짧아지고, 가마로 석회를 생산하는 데 2 ~ 4 시간밖에 걸리지 않으며, 가마로 생산하는 것보다 5 배 이상 생산효율을 높일 수 있다. 최근 몇 년 동안, 교차 흐름, 이중 경사 및 연소 오일 링 킬른 및 예열기가있는 짧은 로터리 킬른과 같은 에너지 절약 효과가 중요한 공정 및 장비가 등장했으며 연료는 석탄, 코크스, 중유 또는 액화 가스로 확대되었습니다. 1. 일부 석재는 제작시 흠집이나 빛깔이 고르지 않아 구매할 때 색채가 조화된 석재를 구매할 것을 제안하고, 검사시 석재의 색깔과 품질을 확인해야 한다 .2. 석재는 채굴과 운송 과정에서 큰 균열을 보이는 경우가 많다. 전체 석재를 구입할 때 석재에 균열이 있는지 꼭 확인해야 한다 .3. 석재를 살 때 촉감이 중요하다 구덩이가 없는 점, 그리고 석재의 텍스처가 또렷한지 확인한다 .4. 양질의 석재는 균열, 구덩이점, 각도 부족, 색차의 품질 문제가 나타나지 않고 등급이 낮을수록 석재의 품질이 최악이다. 요컨대 석재를 고를 때는 질감이 좋고, 균열이 없고, 결각이 없는 고질품을 골라야 한다.