1. 특성:
알루미늄 합금: 밀도는 낮지만 강도는 상대적으로 높으며 고품질 강철에 가깝거나 그 이상입니다.
스테인리스강: 용접성이 좋고 내식성이 강합니다. 대부분의 스테인레스 스틸 제품은 우수한 내식성을 요구합니다.
2. 경도 측면에서 보면 스테인리스강은 밀도가 낮지만 강도가 높고 강철에 가깝고 가소성이 좋습니다. 스테인레스 스틸은 알루미늄 합금보다 경도가 높은 니켈-크롬 합금입니다.
3. 고온 저항: 스테인리스강은 녹는점 1200~1500도의 고온을 견딜 수 있는 반면, 알루미늄 합금은 녹는점 500~800도의 고온을 견딜 수 없습니다.
4. 표면 처리:
스테인리스 표면 처리에는 표면 광택 처리, 표면 백화 처리, 표면 착색 처리가 포함됩니다. 알루미늄 합금 가공에는 전기 영동, 스프레이, 양극 산화 처리 등이 포함됩니다.
5. 산업용 응용:
스테인리스강은 내열성, 내산화성, 우수한 성형성, 우수한 용접성을 갖추고 있어 원자력 산업에서 초고강도 소재로 사용될 수 있습니다. , 항공 및 우주 산업; 알루미늄 합금은 화학 제품, 식품 산업 장비 및 저장 용기, 인쇄판, 명판, 반사 장비 등과 같이 우수한 성형성을 요구하지만 고강도를 요구하지 않는 부품 및 부품 가공에 사용됩니다.
알루미늄 합금 개요: 알루미늄 기반 합금의 일반적인 용어입니다. 주요 합금원소는 구리, 규소, 마그네슘, 아연, 망간이며, 2차 합금원소는 니켈, 철, 티타늄, 크롬, 리튬 등이다.
알루미늄 합금은 밀도가 낮지만 강도가 상대적으로 높아 고품질 강철에 가깝거나 우수한 가소성을 가지며 다양한 프로파일로 가공할 수 있습니다. , 업계에서 널리 사용되며 용도는 강철에 이어 두 번째입니다.
알루미늄 합금은 두 가지 범주로 분류됩니다. 주조 알루미늄 합금은 주조 상태로 사용되며, 변형 알루미늄 합금은 압력 가공을 견딜 수 있고 주조 상태보다 더 높은 기계적 특성을 갖습니다. 상태. 다양한 형상과 규격의 알루미늄 합금 소재로 가공이 가능합니다. 주로 항공 장비, 생활 필수품, 건축용 문 및 창문 등 제조에 사용됩니다.
알루미늄 합금은 가공 방법에 따라 변형 알루미늄 합금과 주조 알루미늄 합금으로 나눌 수 있습니다. 변형 알루미늄 합금은 비열처리 강화 알루미늄 합금과 열처리 강화 알루미늄 합금으로 구분됩니다. 비열처리 강화형은 열처리를 통해 기계적 성질을 향상시킬 수 없으며 냉간 가공 변형을 통해서만 강화할 수 있습니다. 주로 고순도 알루미늄, 공업용 고순도 알루미늄, 공업용 순수 알루미늄 및 방청 알루미늄 등이 있습니다. 열처리 가능한 강화 알루미늄 합금은 담금질 및 노화와 같은 열처리 방법을 통해 기계적 특성을 향상시킬 수 있으며 경질 알루미늄, 단조 알루미늄, 초경질 알루미늄 및 특수 알루미늄 합금으로 나눌 수 있습니다.
일부 알루미늄 합금은 열처리를 통해 우수한 기계적 특성, 물리적 특성 및 내식성을 얻을 수 있습니다.
주조 알루미늄 합금은 화학적 조성에 따라 알루미늄-실리콘 합금, 알루미늄-구리 합금, 알루미늄-마그네슘 합금, 알루미늄-아연 합금, 알루미늄 희토류 합금으로 나눌 수 있습니다. 합금에는 또한 단순한 알루미늄-실리콘 합금(열처리로 강화할 수 없음, 낮은 기계적 특성, 우수한 주조 특성), 특수 알루미늄-실리콘 합금(열처리로 강화할 수 있음, 높은 기계적 특성, 우수한 주조 특성)이 포함됩니다. p>
2 1. 스테인리스강의 소개 모든 금속은 대기 중의 산소와 반응하여 표면에 산화막을 형성하는 반응이 일어난다. 불행하게도 일반 탄소강에 형성된 산화철은 계속해서 산화되어 녹이 팽창하여 결국 구멍이 생깁니다. 탄소강 표면은 페인트나 내산화성 금속(예: 아연, 니켈, 크롬)을 전기도금하여 보호할 수 있지만, 우리 모두 알고 있듯이 이러한 보호는 단지 얇은 막일 뿐입니다. 보호층이 파괴되면 밑에 있는 강철이 녹슬기 시작합니다.
크롬은 스테인리스강의 부식 방지를 위한 기본 요소입니다. 강철의 크롬 함량이 약 12%에 도달하면 크롬은 스테인레스강과 상호작용합니다. 부식성 매체의 산소는 강철 표면에 매우 얇은 산화막(자체 부동태막)을 형성하여 강철 매트릭스의 추가 부식을 방지할 수 있습니다. 크롬 외에도 일반적으로 사용되는 합금 원소에는 니켈, 몰리브덴, 티타늄, 니오븀, 구리, 질소 등이 포함되어 다양한 목적으로 스테인레스 강의 구조 및 성능 요구 사항을 충족합니다.
스테인리스강은 일반적으로 매트릭스 구조로 구분됩니다.
1. 크롬이 12~30% 함유되어 있습니다. 크롬 함량이 증가함에 따라 내식성, 인성 및 용접성이 증가하며 염화물 응력 부식 저항성은 다른 유형의 스테인레스강보다 우수합니다.
2. 오스테나이트계 스테인리스강.
크롬이 18% 이상 포함되어 있으며 니켈도 약 8%, 몰리브덴, 티타늄, 질소 및 기타 원소가 소량 포함되어 있습니다. 종합적인 성능이 우수하고 다양한 매체의 부식을 견딜 수 있습니다.
3. 오스테나이트-페라이트 이중 스테인리스강. 오스테나이트계와 페라이트계 스테인리스강의 장점을 모두 갖고 있으며 초가소성을 갖고 있습니다.
4. 마르텐사이트계 스테인리스강. 강도는 높지만 가소성과 용접성이 좋지 않습니다. 2008년 베이징 올림픽 성화봉 '샹윤'의 재질은 알루미늄 합금이다.
어느 것이 더 좋은지는 용도에 따라 다릅니다. 필요에 따라 재료를 선택할 수 있습니다.
적용해 보세요!