압착기의 장점과 단점을 확인하기 위해 첫 번째 보기, 두 번째 듣기 및 세 가지 측정 방법을 사용하여 다음을 확인할 수 있습니다.
1 보기: 선택. 압착기는 육안 관찰을 기반으로 합니다. 유압 부속품 및 전기 부품이 유명 제품인지 아니면 일반 제조업체에서 생산하는지 여부. 주유소 파이프라인 설계가 합리적인지 여부. 관절. 위의 육안검사를 통과하면 다음 단계의 검사를 진행할 수 있습니다.
2. 듣기: 장치를 전원 공급 장치에 연결하고 시작하고 장치의 소리가 정상적인지 들어보십시오. 비정상적인 소음이 발생하는 경우 모터와 오일 펌프 설치의 동축성이 표준 이하로 인해 발생하는 경우가 많습니다. 또 다른 가능성은 오일 펌프의 배기량 및 파이프 직경을 부당하게 선택하고 선택한 모터 또는 오일의 품질입니다. 펌프도 원인이 아닙니다.
3. 측정: 마지막으로 장비의 주요 매개변수를 측정합니다.
3.1 장비를 공회전 상태로 두고 각 모듈 블록을 손으로 만지면 다음과 같은 현상이 발생해야 합니다. 손에 지터가 없으면 표준 이하의 제품으로 간주됩니다.
3.2 금형에 장비를 장착하고 샘플 접합부를 압착한 후 캘리퍼나 마이크로미터를 사용하여 압착된 접합부의 진원도와 테이퍼가 0.1mm 이내이면 우수한 것으로 간주됩니다.
3.3 몰드베이스와 몰드의 경도도 장비가 향후 정상적으로 사용될 수 있는지 여부의 핵심입니다. 고객은 제조업체에 데스크탑 또는 휴대용 경도 시험기를 사용하여 금형 베이스 또는 금형을 테스트하도록 요청할 수 있습니다. 몰드 베이스 경도가 Rockwell HRC60보다 낮고 몰드 경도가 Rockwell HRC50보다 낮으면 호스의 압착 품질에 영향을 미칩니다.
3.4 마지막으로 장비 몰드 베이스의 8개 꽃잎 분할과 몰드의 플러시 정도를 확인합니다. 좋은 장비는 이 두 매개변수를 구체적으로 제어하고 조정하는 반면, 품질이 낮은 일부 장비는 위의 두 매개변수를 제어하지 않습니다.