포장장비란 제품 및 물품 포장 공정의 전부 또는 일부를 완료할 수 있는 장비를 말합니다. 포장 공정에는 충진, 포장, 밀봉 등의 주요 공정과 세척, 적재, 분해 등 관련 전·후 공정이 포함됩니다. 또한 포장에는 패키지를 측정하거나 스탬프를 찍는 등의 프로세스도 포함됩니다. 기계 포장 제품을 사용하면 생산성을 높이고 노동 강도를 줄이며 대규모 생산 요구 사항에 적응하고 깨끗하고 위생적인 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
포장장비란 제품 및 물품 포장 공정의 전부 또는 일부를 완료할 수 있는 장비를 말합니다. 포장 공정에는 충진, 포장, 밀봉 등의 주요 공정과 세척, 적재, 분해 등 관련 전·후 공정이 포함됩니다. 또한 포장에는 패키지를 측정하거나 스탬프를 찍는 등의 프로세스도 포함됩니다. 기계 포장 제품을 사용하면 생산성을 높이고 노동 강도를 줄이며 대규모 생산 요구 사항에 적응하고 깨끗하고 위생적인 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
포장 장비의 분류 방법은 다양합니다. 기능에 따라 단일 기능 포장기와 다기능 포장기로 나눌 수 있으며, 포장 유형에 따라 내부 포장기와 외부 포장기로 나눌 수 있습니다. 특수 포장 기계와 일반 포장 기계로 구분되며 자동화 수준에 따라 반자동 기계와 전자동 기계 등으로 나눌 수 있습니다. 다음 편집기에서는 일반적으로 사용되는 여러 가지 패키징 관련 장비를 소개합니다.
카토닝기는 제품 판매 및 포장에 사용되는 기계로, 계량된 수량의 자재를 상자에 넣고 상자의 입구를 밀봉하거나 밀봉하는 기계입니다. 포장기는 운송 포장을 완료하는 데 사용됩니다. 포장된 제품을 특정 배열 및 수량으로 상자에 포장하고 상자 입구를 닫거나 밀봉합니다. 카톤링 기계와 카톤닝 기계 모두 용기 성형(또는 용기 개봉), 측정, 적재 및 밀봉과 같은 기능을 가지고 있습니다.
충전밀봉 포장기는 다기능 포장기입니다. 재료가 포장 기계 상단에 들어간 후 계량 부분은 설정된 수의 제품을 재료 채널로 순차적으로 보냅니다. 롤 포장재가 재료 채널의 외벽을 통과하면 전자에 의해 실린더로 롤링되고 세로 솔기가 세로 실러에 의해 용접되어 단단히 밀봉됩니다. 수평 실러는 포장 백의 상단 밀봉과 다음 백의 하단 밀봉을 완료하여 두 개의 용접부를 형성합니다
. 하역 채널은 포장 백으로 포장되어 있으므로 하단 씰을 밀봉하고 용접한 후 재료를 백에 직접 하역할 수 있으며 작업 스테이션을 이동하여 상단 밀봉을 완료하고 커터로 절단하여 포장 과정을 완료합니다.
롤 포장재는 단층형과 복합형으로 제공됩니다. 방습 셀로판, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 고밀도 폴리에틸렌과 같은 단층, 연신 폴리프로필렌/폴리에틸렌, 폴리에틸렌/셀로판/알루미늄 호일과 같은 복합층. 열접착 가능한 소재도 있습니다. 포장 밀봉 유형에는 필로우 밀봉, 3면 밀봉, 4면 밀봉이 있습니다.
일반적인 과정은 충전 기계가 호스 용기를 배치하고 계량 및 충전 후 용기 끝을 밀봉한 다음 포장 기계로 보내는 것입니다. 포장 기계는 먼저 상자 블랭크를 형성하고 호스를 안감지로 감싼 다음 상자 안으로 밀어 넣어 상자 입구를 밀봉합니다. 작은 상자는 쌓기 위해 컨베이어 장치를 통해 대형 상자 포장 기계로 보내집니다. 미리 정해진 수만큼 쌓은 후 큰 상자 블랭크를 포장하여 컨테이너를 형성하는 동시에 작은 상자를 그 안에 적재하고 접착제로 밀봉합니다. 대형 상자는 포장 기계로 운반되어 적재되며, 미리 정해진 수량에 도달하면 열린 상자에 적재됩니다. 포장 후 상자 뚜껑을 상자 밀봉 및 줄무늬 기계로 접착 및 밀봉하고 뚜껑 혀의 이음새에 테이프를 붙이거나 결속 기계를 사용하여 상자를 단단히 묶습니다.
액체 충전기는 충전 원리에 따라 상압 충전기, 압력 충전기, 진공 충전기로 나눌 수 있습니다.
상압 충전기는 대기압 하에서 자체 무게로 액체를 충전하는 기계입니다. 이 유형의 충전 기계는 시간 충전과 일정량 충전의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 우유, 와인 등과 같은 저점도 가스가 없는 액체를 채우는 데에만 적합합니다.
압력 충전기는 대기압보다 높은 압력으로 충전하는 방식으로 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 하나는 액체 저장 실린더의 압력과 병의 압력이 동일하다는 것입니다. 액체는 자체 무게에 의해 병으로 흘러 들어갑니다. 중간 충전은 등압 충전이라고 불리며, 다른 하나는 액체 저장 실린더의 압력이 병의 압력보다 높고, 압력 차이로 액체가 병으로 흘러 들어가는 것입니다. 이 방법은 고속 생산 라인에서 자주 사용됩니다. 압력 충전 기계는 맥주, 소다, 샴페인 등과 같은 가스가 포함된 액체를 채우는 데 적합합니다.
진공충진기는 병 안의 압력이 대기압보다 낮을 때 채워집니다. 이 충전 기계는 구조가 간단하고 효율이 높으며 오일, 시럽, 과일주 등과 같은 재료의 점도에 대한 넓은 적응성을 갖추고 있습니다.
일반적으로 프로세스는 다음과 같습니다. 빈 병이 담긴 상자를 팔레트에 쌓은 후 컨베이어 벨트에 의해 하역기로 보내지고, 팔레트를 하나씩 하역한 후 상자를 하역기로 보냅니다. 빈 병은 상자에서 꺼내고, 빈 상자는 컨베이어 벨트를 통해 카톤 세탁기로 보내지며, 청소 후에는 음료가 담긴 병을 포장 기계로 운반합니다. 그것에로드되었습니다.
하역기에서 꺼낸 빈병은 다른 컨베이어 벨트를 통해 병세척기로 보내져 병검사기의 검사를 거쳐 청소기준을 충족한 후 충진기와 캡핑기에 투입됩니다. 음료수는 충전 기계를 통해 병에 담겨집니다. 음료가 담긴 병은 캡핑 기계에 의해 캡핑 및 밀봉된 후 라벨링을 위해 라벨링 기계로 운반된 후 카톤닝 기계로 보내져 상자에 적재된 후 팔레타이저로 보내져 팔레트에 적재되어 발송됩니다. 창고로.