도광판은 광학급 아크릴/PC 시트를 사용한 후 반사율이 매우 높고 빛 흡수가 없는 첨단 소재를 사용하며, 광학급 아크릴 하단에 UV 스크린을 사용합니다. 시트 인쇄 기술은 도광점을 인쇄합니다. 광학급 아크릴판은 램프에서 방출되는 빛을 흡수하여 광학급 아크릴판의 표면에 머무르게 하는데, 빛이 각 도광점에 부딪히면 반사된 빛이 다양한 각도로 퍼져 반사 조건이 달라집니다. 도광판 전면에서 파괴되어 방출됩니다. 도광판은 밀도와 크기가 다른 다양한 도광점을 통해 균일하게 빛을 방출하도록 만들 수 있습니다. 반사시트의 목적은 바닥면에 노출된 빛을 다시 도광판으로 반사시켜 동일한 발광휘도 면적 조건에서 빛의 이용효율을 향상시키는 것이며, 발광효율이 높고, 전력 소모가 적습니다. 단면 미세구조 배열 도광판은 일반적으로 압출 성형 제조 공정을 채택합니다.
제조과정:
1990년대 이후 과학기술이 계속해서 발전하면서 도광판의 제조방법도 점차 개선되어 인쇄형 생산이 이루어지고 있다. 초기와는 다르게, 우리는 이것을 "비인쇄"라고 부릅니다.
사출성형
용융된 성형재료를 밀폐형 금형에 고압으로 채우는 작업으로, 사출성형 시 도광판과 미세구조가 동시에 완성되어야 금형을 제작해야 합니다. 매우 강하므로 금형 가격도 상당히 비싸므로 금형의 높은 비용을 상쇄하려면 대량으로 생산해야 합니다. 단면 미세 구조 배열 도광판은 일반적으로 사출 성형 공정을 채택합니다. 바닥 텍스처 구조는 마이크로 렌즈, 마이크로 구 또는 사면체 코너 큐브 프리즘 모양일 수 있습니다.
포토리소그래피
포토리소그래피 기술은 평평한 실리콘 웨이퍼에 부식 방지 포토레지스트를 코팅한 후 포토레지스트 플레이트를 통해 강한 빛을 통과시켜 플레이트를 선택적으로 노출시키는 기술입니다. 생성된 특정 층의 패턴 정보에 따라 현상된 포토레지스트를 제거하고, 실리콘 웨이퍼 상부 표면에 미세 패턴 구조의 얇은 필름을 남깁니다. 포토리소그래피로 생산된 도광판의 표면 거칠기는 좋지 않고, 빛 에너지의 손실도 상대적으로 크다.
도핑
사출 성형 시 도광판에 직접 주입되는 산란 기능이 있는 투명 입자 소재로, 투명 입자의 농도를 합리적으로 조절하여 빛의 방출을 제어합니다. . 효과적인 제어로 궁극적으로 광 출력의 높은 균일성을 달성합니다. 도핑 공정은 정밀하게 제어하기 어렵기 때문에 중소형 도광판 제조에는 사출 성형 방식이 적합합니다. 대형 도광판의 경우 발광 불균일이 발생합니다.
레이저 조각
레이저 조각의 생산 방법은 컴퓨터를 사용하여 레이저 헤드에서 방출되는 에너지와 레이저 헤드의 위치를 프로그램 요구 사항에 따라 엄격하게 제어하는 것입니다. 기화를 이용하여 도광판 뒷면에 있는 빛을 기화시키는 방법이다. 일정한 크기의 미세구조 배열을 그리면 산란구조의 깊이를 매우 정확하게 조절할 수 있으나 효율성이 매우 낮고 사용이 편리하지 않다. 양산.
샌드블라스팅
사출 성형 중에 금형의 거친 분포가 도광판으로 전달되어 표면이 거칠어지는 금형을 만들려면 샌드블라스팅 방법을 사용합니다. 산란 능력이 강할수록 표면의 거친 분포를 합리적으로 조정하여 발광 표면의 광 분포를 더욱 균일하게 만들 수 있습니다.
단일점 다이아몬드 가공
단일점 다이아몬드 가공은 나노머시닝 기술이라고도 하며, 가공 정확도는 나노미터 수준의 표면 거칠기에 도달할 수 있습니다. 공작물을 정밀 선반에 고정하고 고정점 선삭을 위해 천연 단결정 다이아몬드 공구를 사용합니다. 먼저 도광판 몰드 코어를 회전축에 고정하고 회전시킨 다음 다이아몬드 블레이드의 급속 압전 공급을 사용하여 생산을 완료합니다. 도광판의 오목렌즈와 볼록렌즈는 초정밀 단일 포인트 다이아몬드 장비를 갖춘 고속 공구 공급 시스템으로 가공됩니다.
응용 프로그램:
도광판 초박형 라이트 박스는 LCD TV에서 영감을 얻어 LCD TV의 백라이트 기술을 활용하여 새로운 유형의 광고 캐리어를 개발합니다( 업계에서는 이를 '초박형 라이트 박스'라고 부르는데, 개인적으로 라이트 박스가 아니라 '발광 광고판'이라고 부르는 것이 더 적절하다고 생각합니다. 그 특징은 다음과 같습니다.
1. 아름다운 외관과 두께가 일반적으로 3cm 미만으로 공간 활용도를 높이고 환경을 아름답게 하며 적용 범위를 넓혀줍니다.
2. 밝은 빛은 완전히 균일하고 거의 완벽하게 균일하게 출력되어 일반 라이트 박스에서 흔히 발생하는 밝고 어두운 흔적을 완전히 제거합니다. 뛰어난 광학 특성은 공공 장소에서 널리 사용될 뿐만 아니라 정밀 디스플레이, 사진 및 의료 관찰, 과학 연구, 고급 조명 등 첨단 기술 분야로 응용 범위를 확대합니다. 그 효과는 LCD와 비슷합니다. 모니터.
3. 또 다른 장점은 에너지 절약입니다. 첨단 도광판 조명 기술을 사용하여 동일한 화면 영역의 일반 라이트 박스에 비해 전력 소비량이 23%에 불과합니다. 화면 면적이 1M2인 라이트 박스는 하루 10시간의 전력을 소비한다고 계산하면, 일반 라이트 박스는 연간 약 900kWh의 전력을 소비하는 반면, 초박형 라이트 박스는 200kWh에 불과합니다. 연간 전기 사용으로 전기의 77%를 절약할 수 있습니다. 해당 연도에 절약된 전기 요금으로 투자금을 회수할 수 있습니다.
4. 초박형 라이트 박스에 사용되는 특수 고휘도 및 고품질 형광등은 특수 냉음극 램프의 평균 수명이 8,000시간 이상입니다. 15,000시간 이상. 초박형 라이트박스에 사용되는 램프의 수명은 일반 램프보다 5~10배 더 깁니다. 서비스 수명이 연장되어 유지 관리 비용이 크게 절약됩니다.
5. 초박형 라이트 박스는 수입된 고품질 알루미늄 합금 개방형 전체 프레임 구조를 널리 채택하고 이동식 후크 또는 걸이 구멍을 갖추고 있어 라이트 박스 설치 및 스크린 교체가 간단하고 빠릅니다. , 노동력과 비용을 절약합니다.