기하 공차를 감지하는 데는 세 가지 좌표가 사용됩니다. 기하 요소 측정: 점, 선, 원, 표면, 구, 호, 타원, 원통, 원뿔, 키홈, 곡선, 표면 기하 요소 구성; : 투영, 이분법, 교차점, 접선, 거울, 맞춤, 평행 이동, 수직, 평행, 조합, 회전, 오프셋 선, 오프셋 기하 공차 소프트웨어: 직진도, 평탄도, 진원도, 원통도, 원추형, 구형도, 거리, 각도, 직각도 , 평행도, 경사도, 위치(2D 및 3D), 대칭, 동축도, 동심도 등
측정 원리는 측정 대상을 3차원 좌표 측정기의 측정 공간에 놓고 접촉식 또는 비접촉식 감지 시스템을 사용하여 점의 값을 정확하게 측정하는 것입니다. 공간 내 세 개의 좌표 위치에서 측정된 부분의 표면을 측정한 다음, 이들 점의 공간 좌표 값을 피팅하여 원, 구, 원통, 원뿔, 곡면 등의 측정 요소를 형성하고, 소프트웨어는 측정할 기하학적 크기, 모양 및 위치를 찾기 위해 수학적 연산을 수행합니다. 적용 분야
3차원 측정기는 주로 박스, 랙, 기어, 캠, 웜기어, 웜, 블레이드, 곡선, 표면 등의 측정에 사용됩니다. 전자, 하드웨어, 플라스틱 등의 산업에서도 공작물의 크기, 형상, 기하 공차를 정밀하게 감지하여 부품 검사, 외관 측정, 공정 제어 등의 작업을 완료하는 데 사용할 수 있습니다.
3차원 3차원 측정기로 어떤 부품을 검사하게 되나요?
자동차 제조 분야
엔진 부품: 실린더 블록, 실린더 헤드, 피스톤, 크랭크샤프트, 캠샤프트 등;
변속기 부품: 박스, 풀리, 기어 , 스플라인, 클러치 등;
자동차 피복 부품: 판금 부품, 내장 부품, 자동차 유리, 씰 등;
자동차 플라스틱 부품: 조명, 기구 팬, 연료 탱크, 범퍼 등;
변속기 시스템: 구동축, 유니버셜 조인트, 충격 흡수 장치, 휠 허브 등;
본체 시스템: 차축, 프레임, 흰색 차체 등;
신에너지 차량: 모터 케이싱, 로터, 배터리 냉각판 등
기타 부품: 자동차 파이프, 스티어링 기어 부품, 브레이크 시스템 부품 등;
제조 공정 및 제어: 자동차 금형, 자동차 검사 도구, 조립 툴링 등;
항공 및 항공우주 정밀 분야
블레이드 부품: 임펠러, 블레이드, 블리스크;
기타 구조 부품, 정밀 기계 부품, 판금 부품 등;
조립 도구, 고정 장치, 샘플 등;
3C 및 정밀 하드웨어 분야
3C 산업: 금형, 정밀 스탬핑 부품, 정밀 주조, 정밀 구조 부품, 금속 케이스, 금속 중간 프레임, 곡면 유리 등;
정밀 하드웨어: 샤프트, 패스너, 스탬핑 다이, 스탬핑 부품, 공작 기계 액세서리 등
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