현재 유리 라이닝 반응기는 가장 중요한 반응 장비이며 석유, 화학, 고무, 살충제, 염료, 의약품, 식품 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 반응기의 제조 구조에 따라 개방형 평면 덮개 반응기, 개방형 맞대기 용접 플랜지 반응기 및 폐쇄형 반응기의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 반응기의 다양한 밀봉 유형에 따라 패킹 밀봉, 기계적 밀봉 및 자기 밀봉의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 재료에 따라 유리 라이닝 반응기(에나멜 반응기), 탄소강 반응기, 스테인리스강 반응기의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 여기에서 다양한 기반에 따른 반응기 분류가 너무 많아서 유리 라이닝 반응기를 구매할 때 어떤 기술 매개변수에 주의해야 하는지 궁금하실 것입니다. 유리 라이닝 반응기의 표준은 79 표준 또는 93 표준입니다. -타입 교반 또는 패들 타입 교반, 샤프트 씰이 패킹 씰로 사용되는지 아니면 기계적 씰로 사용되는지 등은 모두 다릅니다. 아래에서 자세히 설명하겠습니다. 1. 원하는 반응기의 반응량을 결정합니다. 구매. 반응 부피의 역할을 과소평가하지 마십시오. 선택한 반응기의 크기에 따라 결정됩니다. 2. 재료에 가열 재킷, 온도 측정 등이 필요한지 여부에 따라 선택해야 하는 다양한 교반 형태. 3. 원자로가 위치한 환경은 방폭 및 보호 수준을 세부적으로 고려해야 합니다. 4. 내충격성: 글라스 라이닝층의 내부 응력이 작을수록 탄성이 높아지고, 경도가 높을수록 강도가 높아지며, 내충격성이 좋아집니다. 5. 재킷 매체를 선택합니다. 6. 지원 양식을 선택하세요. 팁: 유리 라이닝 반응기 장비 액세서리의 도자기 층 두께는 0.6-1.8mm입니다. 고객이 리액터를 구매할 때 리액터의 작동 압력, 도자기 층 두께, 충격 저항, 작동 온도, 전압 저항 및 기타 기술 사양을 충분히 고려해야 합니다.