견적은 특정 구성을 기반으로 하며, 주로 귀하의 특정 기술 요구 사항을 기반으로 합니다. 개질 아스팔트 장비 호스트의 기본 구성은 다음과 같습니다.
개질 아스팔트 처리 장비는 SBS, 고무분말, SBR, PE, SMA 개질 아스팔트의 생산을 수동 및 자동으로 제어할 수 있습니다. 본 개량 아스팔트 처리장비의 일부 구성 및 용도는 다음과 같습니다.
1. 필터: 특수 제작된 아스팔트 필터는 고온 매트릭스 아스팔트 내의 불순물 및 이물질을 효과적으로 필터링하여 후속 아스팔트의 손상을 방지할 수 있습니다. 장비.
2. 매트릭스 아스팔트 급속 가열 장치: 나선형 판형 또는 튜브형 열교환기를 사용하면 생산 공정의 요구 사항을 충족하기 위해 열 전달 오일을 통해 매트릭스 아스팔트를 빠르게 가열할 수 있습니다. 밀폐된 탱크에서 가열하면 장기간의 고온 가열과 공기 노출로 인한 아스팔트의 노화를 방지할 수 있어 생산 과정에서 생성되는 황화물이 상당히 제한되어 환경 오염이 줄어듭니다.
3. 개질제 공기 전달 또는 나선형 추가 시스템: 호퍼에 수동으로 부은 개질제는 공기 또는 나선형을 통해 아스팔트 배치 탱크로 전달됩니다. 계량 시스템을 장착할 수 있습니다.
4. 안정제 자동 또는 수동 첨가 시스템: 계량 시스템을 장착할 수 있습니다.
5. 매트릭스 아스팔트 운송 및 계량 시스템: 개량 아스팔트 처리 장비는 주파수 변환기와 컴퓨터 연동을 통해 매트릭스 아스팔트 펌프와 아스팔트 유량계를 통해 정해진 양의 아스팔트를 배치 탱크에 추가합니다. 기본 아스팔트 펌프와 아스팔트 유량계는 정확한 비율을 보장하기 위해 잘 알려진 브랜드 제품을 채택합니다.
6. 아스팔트 배치 탱크: 아스팔트 혼합물은 조성에 따라 제조되며 균일한 혼합을 위해 혼합 혼합기를 사용합니다. 아스팔트의 SBS에 사전 전단 효과가 있습니다.
7. 개량 아스팔트 개발 탱크: 연속 생산을 달성하기 위해 용융 팽창 시간이 45~60분이라는 기술적 요구 사항을 충족하도록 다중 용융 팽창 탱크를 구성할 수 있습니다.
8. 아스팔트 이송 시스템: 준비된 아스팔트 혼합물은 순환 펌프를 통해 용융 및 팽창 탱크로 유입됩니다.
9. 콜로이드 밀 또는 3단 고속 전단: 개질 아스팔트 처리 장비의 핵심이며 제품의 품질과 직접적인 관련이 있습니다. 다단, 다층의 정밀정합된 로터와 스테이터의 고속 전단에 의해 재료가 찢겨지고 파쇄되어 SBS가 작은 입자로 변하여 아스팔트 중에 고르게 분산되어 안정한 콜로이드를 형성하는 개질 아스팔트 . 당사는 고속 전단과 분쇄를 일체화한 자체 개발한 전단 콜로이드 밀을 사용하여 완제품을 한 번에 생산할 수 있으며 단일 탱크에서 연속 생산이 가능합니다.
10. 컴퓨터 자동 제어 시스템: 이 개량된 아스팔트 처리 장비는 공정 요구 사항에 따라 각 지점에서 원료 비율, 유량 및 온도를 제어할 수 있습니다. 프로세스 및 인쇄 생산 보고서를 기다리십시오. 구성 전자 부품은 모두 국제적으로 유명한 브랜드의 제품입니다.
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