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공장 하수 처리에 관한 졸업 논문 요청

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주거 하수 처리 시스템

요약: 병원, 항구, 공원, 상업 시설에 대해 설명하세요. 센터, 신축 교외 주거 지역, 고급 주거 지역, 요양소, 학교, 농장, 어장, 사냥터 등을 모두 커뮤니티라고 할 수 있습니다. 우리가 접하는 가장 일반적인 곳은 주로 주거 지역, 요양원, 상업 센터, 공립 학교 등 다양한 기능으로 구성된 상대적으로 독립된 지역의 배수 시스템은 일반적으로 도시 도시 배관망에 포함되지 않습니다. 지역 환경 보호 기준에 따라 독립적인 하수 처리 시설을 설치해야 합니다. 이를 우리는 지역사회 하수 처리라고 부릅니다.

키워드: 하수 처리

1. 개요

병원, 항만, 공원, 상업 중심지, 신축 교외 주거 지역, 고급 주거 지역, 요양원 , 학교, 농장, 어장, 사냥터 등을 모두 커뮤니티라고 할 수 있습니다. 우리가 접하는 가장 일반적인 것들은 주로 주거 지역, 요양원, 상업 센터, 정부 학교, 등. 그들의 배수 시스템은 일반적으로 도시 도시 파이프 네트워크에 의해 보호되지 않습니다. 지역 환경 보호 기준에 따라 독립적인 하수 처리 시설을 설치해야 합니다. 이를 우리는 지역사회 하수 처리라고 부릅니다.

여러 국가에서 지역사회 하수 시스템의 처리 용량에 통일된 제한이 없습니다. 구소련은 단일 구조물의 처리 용량이 1400m3/d를 초과하지 않아야 한다고 권고한 반면, 미국은 소규모 공장의 처리 용량을 3785m3/d로 제한했습니다. 우리나라 상황에 따라 4,000m3/d 이하의 처리장을 지역사회 하수처리장으로 정의하는 것이 좋습니다.

지역사회 하수는 도시 하수(종종 일부 산업 폐수 포함)와 다르며 생활 하수의 범주에 속합니다. 수질 및 수량 특성은 다음과 같이 요약할 수 있습니다. 수질 및 수량은 매우 다양하고 오염 물질 농도가 낮습니다. 즉, 도시 하수보다 낮으며 하수는 생분해성이 좋고 처리가 쉽습니다.

지역사회 하수의 처리과정은 수역으로 배출되는 지역사회 하수의 기능에 따라 다양하며, 일반적인 처리방법으로는 정화조, 1차 처리(1차 침전조), 생물학적 2차 처리, 2차 처리 등이 있다. . 그런 다음 소독하고 재사용하세요. 주거지역의 하수처리수량이 적고 관리수준도 높지 않기 때문에 슬러지 처리 불량으로 인한 2차 오염을 방지하기 위해 공정 설계 시 슬러지가 없거나 적은 처리공정을 최대한 활용해야 한다. 현재 가장 일반적으로 사용되는 처리 공정은 ① 하수 → 조절조 → 1차 침전조 → 생물학적 접촉 산화조 → 2차 침전조 → 유출수이며, 가장 널리 사용되는 방법은 체류 시간이 짧다는 점입니다. 특히 장비화에 적합합니다. 매설 공사는 환경 보호 기업과 사용자에게 선호됩니다. 그러나 유지 관리 및 장비 부식 방지 문제로 인해 최근 몇 년간 적용이 제한되었습니다. 그러나 지하에 철근콘크리트 거푸집을 건설하고 유지관리를 위해 인원통로를 설치하는 경우 이 지하공법은 지역사회 수처리 시장이 크지만 일반적으로 처리 규모가 작아 규모가 작은 지역사회에 더 적합하다. 일일 배출량은 수백 톤 미만이 이상적입니다. 수천 톤의 지역사회 하수를 처리하려면 지상 공법을 사용하는 것이 좋습니다. 생물학적 처리 부분에는 접촉 산화 또는 이를 개선한 CASS 공정을 사용할 수 있으며 저소음 팬이나 수중 폭기 장치를 사용하는 것이 좋습니다. 에어레이션 방식. ② 하수 → 조절조 → 응고 및 침전 → 여과 → 폐수처리 수준이 높지 않고, 수량도 적은 경우에 사용 가능하며, 설치 면적이 적고, 냄새가 적으며, 관리가 간단한 장점이 있습니다. 또한, 호기성 생물학적 처리 전에 산성화 및 가수분해를 추가하면 에너지 소비를 줄이고 시스템의 전체 제거율을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 생활공간은 대개 녹지가 넓으며, 하수를 처리하여 녹지, 도로, 세차용수로 재사용하는 경우에는 상기 처리 후에 소독 등의 보완조치를 추가해야 한다.

2. 지역 사회 하수 처리장의 설계 원칙

1. 처리 요구 사항 및 폐수 처리 정도

일반적으로 지역 사회마다 폐수 요구 사항이 크게 다릅니다. .

처리 정도는 우리나라의 "지상 환경 품질 표준"(GB3838-88) 및 "종합 폐수 배출 표준"(GB8978-96)의 관련 규정과 현지 환경 보호 부서의 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다. 유출물의 품질. 배출물을 토지처리 방법으로 처리하는 경우 토지처리 방법의 요구사항에 따라 계산해야 합니다.

2. 하수처리 시설의 설계 및 건설은 전체 계획 및 건축 특성과 결합되어야 합니다. 즉, 외관 디자인은 커뮤니티와 일치해야 합니다. 건축 환경은 아름다움을 위해 조화되어야 합니다.

3. 하수 처리 과정은 관리가 용이하도록 간단하고 실용적이어야 합니다.

4. 입면 배치는 지하 공간을 최대한 활용해야 합니다. 토지를 절약하기 위해 배치가 간결해야 합니다.

5. 하수 처리장은 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 가능한 한 지역 사회에서 바람이 부는 방향으로 멀리, 다른 건물과 일정 거리를 두고 위치해야 합니다.

6. 장비, 고정관념, 모듈화, 쉬운 구성 및 설치, 간단한 작동, 안정적인 장비 성능,

단계적 건설에 적합;

7. 처리정도는 높고, 슬러지 발생량은 적으며, 에너지 절약형 처리기술을 최대한 채택하고 있습니다.

8. 처리 구조는 유압 부하 및 유기 부하에 대한 적응 범위가 더 넓으므로 시스템이 충격 부하를 견딜 수 있는 능력이 더 좋습니다.

9. 지역사회의 인구는 점차 증가하고 있습니다. 따라서 지역사회 하수처리장은 흐름설계의 기초로서 예측 가능한 개발계획을 바탕으로 이루어져야 한다. 우리나라 상황에 따라 20년의 설계주기를 고려할 수도 있다.

3. 지역사회 하수 처리 과정

지역사회 하수 처리 원칙에 따라 처리 효과가 안정적이고 진흙 발생이 적으며 에너지를 절약할 수 있는 처리 방법을 선택해야 합니다. 커뮤니티 시스템의 모든 유형의 건물에는 일반적으로 정화조가 설치되어 있으므로 정화조는 하수 처리 방법과 결합되어야 합니다.

일반적으로 사용되는 여러 처리 공정:

(1) 하수 → 그릴 → 조절 탱크 → 리프팅 펌프 → 접촉 산화 탱크 → 침전 탱크 → 물 배출구

( 2) 하수→그릴→조절조→양양펌프→폭기조→침전조→출수구

슬러지 회수

(3) 하수→그릴→조절조→양양펌프 → ​​SBR 수영장 또는 CASS → 물 배출구

도징

(4) 하수 → 그릴 → 조절 탱크 → 리프팅 펌프 → 응고 침전 → 여과 → 폐수(물리적) 및 화학적 방법)

재사용 공정: 생물학적 처리 배출수를 응고, 여과 및 소독합니다.

공정 초기에는 일반적으로 균질화 탱크 설치를 고려해야 합니다. 이는 도시하수처리장에 비해 주거지역의 수질과 양의 변화가 더 크기 때문이다. 균질화 탱크는 일반적으로 그릴 뒤에 위치합니다. 물리화학적, 생화학적 처리는 오염물질 제거의 핵심 요소입니다.

4. 복합 하수 처리장 또는 장비

복합 처리장은 조립되거나 조립이 쉬운 표준 장비 구성품으로 판매됩니다. 매장형 장비는 한때 중국에서 큰 인기를 끌었습니다. 주요 장점은 건설이 빠르고 지상의 녹지 공간을 차지하지 않는다는 점입니다. 많은 설계 부서와 사용자가 장비를 선택하는 것이 매우 간단합니다. 하지만 하수처리장을 설계하는 작업량이 상대적으로 많기 때문에 장비 제품을 매우 좋아합니다. 환경보호 기업은 장비 제조로 막대한 이익을 얻는 반면, 토목공사는 이익이 적기 때문에 기업은 광고와 홍보에 많은 돈을 지출합니다. 그러나 실제 적용에서는 장비의 유지 관리가 어렵고, 작동 상태를 평가하는 것이 불편하고, 단일 기계의 물 용량이 제한되어 있으며, 사용 수명에 대한 검증이 필요한 것이 실제로 많은 것으로 나타났습니다. 따라서 매립장비에 대한 논란은 늘 있어 왔지만 이제는 지하장비 열풍이 사그라들었습니다. 점검이 가능하고 운영이 용이한(인원이 운영할 수 있는 공간이 있는) 지하에 건설되는 하수처리장의 설계방법을 권고한다. 수천 톤 규모의 하수처리장의 경우 지상형 사용을 권장합니다. 물의 양이 많지 않고 현장이 매우 협소한 경우에도 지하 장비 사용을 고려할 수 있습니다. 매립 장비의 실제 공정 흐름은 일반적으로 2단계 접촉 산화 및 침전 공정을 채택합니다. 수리학적 체류 시간은 일반적으로 하수가 장비에 유입되기 전에 수량을 조정하고 개선합니다.

V. SBR 및 CASS 처리 공정의 원리 및 매개변수 선택

(1) 순차적 배치 활성 슬러지 공정(SBR)

SBR의 핵심은 SBR입니다. 균질화, 1차 침전, 생분해 및 2차 침전 기능을 통합한 반응조입니다. 일반적인 SBR 공정의 전체 작동 주기는 물 유입 단계, 반응 단계, 침전 단계, 배수 단계 및 유휴 단계의 5개 단계로 구성됩니다. 첫 번째 물 유입구부터 두 번째 물 유입구까지를 작업 주기라고 합니다.

하수의 호기성 생물학적 처리에 대한 현재의 연구, 응용 및 개발 동향으로 볼 때 SBR은 간단하고 빠르며 소비량이 적은 하수 처리 공정이라고 할 수 있습니다. 연속활성슬러지 방식에 비해 SBR 방식은 다음과 같은 특징을 갖는다. ① SBR 장치는 구조가 간단하고, 작동이 유연하며, 운전 및 관리가 편리하다. ② 투자를 절감하고 운영 비용을 낮춥니다. Ketchum 등의 통계 결과에 따르면 소규모 마을 하수 처리에 SBR 공법을 사용하면 일반 활성슬러지 공법에 비해 인프라 투자가 30% 절감되는 것으로 나타났습니다. ③ 사상균의 성장과 번식을 억제하고, 슬러지 팽창을 방지할 수 있으며, 슬러지지수 SVI가 낮아 활성슬러지의 침전 및 농축에 유리합니다. ④SBR은 호기성/혐기성 교대 운전 공정으로 탄소 물질을 제거하면서 질소와 인을 제거할 수 있습니다. ⑤SBR 처리 공정 시스템은 레이아웃이 컴팩트하고 공간을 절약합니다. ⑥ 작동 안정성이 좋고 수질 및 수량의 큰 영향을 견딜 수 있습니다. ⑦ 다양한 작동 제어 매개변수를 컴퓨터로 제어할 수 있어 시스템 작동을 쉽게 최적화할 수 있습니다.

(3) 순환폭기 활성슬러지 공법(CASS 공정)

CASS(Cyclic Activated Sludge System) 공법은 최근 생활하수 및 산업폐수 처리에 있어 국제적으로 인정받는 공법이다. . 고급 기술. 이 공정은 순차적 배치 활성 슬러지 공정(SBR)을 기반으로 하며, 반응조는 길이 방향을 따라 두 부분으로 설계됩니다. 주 반응 구역에는 들어올릴 수 있는 자동 워터 스키밍 장치가 구역 후면에 설치되어 있으며, 폭기, 침전, 배수 및 기타 공정이 동일한 탱크에서 순환되므로 2차 침전이 필요하지 않습니다. 기존 활성슬러지 방식의 탱크 및 슬러지 회수 시스템.

(4) CASS 및 SBR 폭기 방법 선택

대부분의 지역 사회는 주거 지역이고 상대적으로 환경 요구 사항이 높기 때문에 하수 처리장 건설 시 소음을 충분히 고려해야 합니다. 주민의 불편과 하수 처리장 운영자의 작업 환경 문제를 해결하기 위해 기존의 송풍기 폭기 대신 수중 폭기 장치를 사용하면 소음 공해를 효과적으로 해결할 수 있습니다. 또한 CASS 공정의 고유한 작동 모드로 인해 수중 폭기 장치를 사용하면 복잡한 파이프라인 및 밸브가 필요 없으며 설치 및 유지 관리가 쉽고 유연하게 사용할 수 있습니다. 물 입구 및 출구 조건은 효과를 보장하면서 경제적 운영의 목적을 달성합니다.

(5) CASS 및 SBR 워터 스키머 선택

워터 스키머는 CASS 공정의 핵심 구성 요소이며 성능이 안정적이고 신뢰할 수 있는지 여부는 장비의 정상적인 작동에 직접적인 영향을 미칩니다. CASS 프로세스. 현재 워터 스키머는 국내외에서 계속 연구 개발되고 있습니다. 현재 사용되는 원리에 따르면 워터 스키머는 플로트 유형, 회전 유형 및 사이펀 유형의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 워터 스키머 개발의 핵심은 디캔팅 과정에서 보 입구, 워터 가이드 호스 및 리프팅 제어 장치와 물 흐름 사이에 형성되는 동적 균형을 해결하여 부유 물보의 침수 깊이를 조정할 수 있도록 하는 것입니다. 다양한 변위와 수위에 따라 균일하게 상승 및 하강하여 바닥 슬러지의 배수 간섭을 최소화하고 안정적인 유출수 품질을 보장합니다.

우리 병원이 자체 개발한 워터 스키머는 나사 회전형으로 자동 워터 스키머의 주요 구성품은 디캔터, 교란 호스, 수위 조절기, 텔레스코픽 푸시로드, 드라이브 모터 등이다. 그 중 디캔터는 자동 부유형 물둑이라고도 불리며, 상부가 둑 입구로 되어 있으며 하부 출구관도 지지대 역할을 하여 부분적으로 물속에 잠긴다. 사각 위어 입구는 텔레스코픽 푸시로드를 통해 반응조의 상등액을 연속적이고 균일하게 배출합니다. 실제 적용에 따르면 개발된 워터 스키밍 장치는 국내외 유사한 제품의 고급 수준에 도달했습니다.

이 연구는 부드러운 리프팅, 균일한 배수, 자동 제어 및 저렴한 가격 등의 장점을 가지고 있습니다. 이 연구는 프로젝트의 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 혁신적이며 특별한 기밀 기술 중 하나입니다.

5. 지역사회 하수 처리를 위한 주요 설계 매개변수

SBR 설계 매개변수: 슬러지 부하 0.1~0.15kgBOD5/kgMLSS.d, 슬러지 수명 20~30일

작업주기는 12시간으로 물 유입(폭기 또는 비폭기) 2.5시간, 반응 6시간, 침전 0.75~1시간, 배수 2시간, 유휴시간 0.5~0.75시간이다. 배출수 지표: COD<50mg/L, BOD5<20mg/L, SS<10mg/L

CASS 설계 매개변수: 슬러지 부하 0.1~0.2kgBOD5/kgMLSS.d, 슬러지 수명 15~30일

수력저류시간은 12시간, 작업주기는 통기 2.5시간, 침전 0.75시간, 배수 0.5~0.75시간 등 4시간으로 출수량 지수는 SBR과 비슷하다. .

6. 슬러지 처리

하수 처리 용량이 수천 톤에 달할 경우 일반적으로 농축 및 탈수 처리를 사용하며, 일반적으로 소규모로 농축 및 하수 처리를 수행합니다. 퇴비 트럭을 매립하거나 농업용 비료로 처리합니다.

7. 지역사회 하수 처리장 부지 선택 및 배치

지역사회 시스템을 위한 부지 선택 및 공장 배치의 기본 원칙은 대규모 처리장과 일치합니다. 그러나 서비스 대상과 프로세스의 선정에 있어 커뮤니티 시스템의 특수성을 고려하여, 플랜트 부지 선정 및 배치 시에도 커뮤니티 시스템의 특성을 고려해야 한다.

1. 공장 부지 계획

(l) 서비스 영역의 건강 보호 영역과 일정 거리가 있어야 합니다.

(2) 풍향(서비스 영역 및 서비스 영역에 영향을 미치지 않음) 주변 지역)

(3) 교통, 물, 전기 공급.

(4) 지역사회 내 기타 생활보안시설의 통합 관리를 촉진합니다.

2. 공장 지역의 도로와 구조물 사이의 간격

커뮤니티 시스템은 더 작은 장비와 구조물을 사용하기 때문에 공장 지역의 운송, 유지 관리 및 위생 요구 사항에 필요한 공간도 그에 따라 더 작습니다. 공장 구역에는 충분한 차량 통로가 설계되어야 하며, 도로 폭은 소형 트럭의 회전 반경을 기준으로 설계될 수 있습니다. 주요 구조물 사이의 간격은 3~5m 사이로 간주할 수 있습니다.

참고 자료

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하수처리 공정 선정 및 비교에 대한 간략한 설명

논문 키워드: 도시 하수처리 운영 및 관리 공정 선정

논문 초록: For 현 도시 기존 하수처리장의 건설 및 운영, 관리 과정에서 노출된 문제점을 건설 규모 및 공정 결정 측면에서 비교 분석하고, 주의해야 할 측면에 대한 의견을 제시하였다.

산업폐수 처리시설은 일반적으로 소규모, 고도의 기술, 유연한 공정 조합, 주로 강철로 만들어지기 때문에 내부 배관이 많이 산재되어 있어도 운영 및 유지 관리가 크게 어렵지 않습니다. 산업폐수 처리는 기술적으로는 도시하수처리와 유사하지만, 산업폐수처리시설의 설계 아이디어를 도시하수처리사업에 적용하는 것만으로는 예상치 못한 많은 문제가 발생할 수 있습니다.

1. 건설규모를 합리적으로 결정

도시하수처리장의 건설규모는 도시 전체계획 및 배수계획, 하수관망 및 하수처리시설 등을 고려하여 결정한다. 공장은 단계적으로, 일괄적으로 건설될 것이며, 물 환경 보호 목표에 따라 단계적으로 시행되어야 합니다. 도시 배수 사업 건설은 도시 배관 및 운하 개조, 하수 수집 및 운송(펌프장 포함), 하수 처리 및 방류 활용, 슬러지 처리 등을 포함하는 체계적인 사업입니다.

2. 도시 하수 처리장의 공정 선택

구체적인 프로젝트 선택 요구 사항은 다음과 같습니다.

① 기술적으로 합리적입니다.

이 기술은 선진적이고 성숙되었으며 수질 변화에 대한 적응성이 뛰어나고 배출수는 표준을 충족하며 안정성이 높으며 슬러지 처리가 쉽습니다.

② 경제적이며 에너지를 절약합니다. 전력 소모가 적고, 건설 비용도 저렴하며, 공간도 적게 차지합니다.

③관리가 쉽다. 운영 및 관리가 편리하고 장비가 안정적입니다.

④ 환경에 주의를 기울이세요. 공장 구역의 레이아웃은 주변 환경과 조화를 이루고 공장 내 소음 제어 및 악취 제어에 주의를 기울였으며 녹화, 도로 및 단계적 건설이 잘 통합되었습니다.

⑴호기성 생물학적 처리 기술은 전 세계 도시 하수 처리장에서 일반적으로 사용되는 하수 처리 공정으로 활성 슬러지 방식과 바이오필름 방식으로 구분됩니다. 활성슬러지법은 수역의 자가정화를 인위적으로 강화한 기술로, 활성슬러지가 반응조-폭기조에 부유되어 광범위하게 접촉되도록 하는 기술입니다. 생물학적 막(Biological Membrane) 공법은 토양의 자가정화를 인공적으로 강화한 기술로 미생물군을 필름 형태로 물체의 표면에 부착시켜 하수와 접촉시켜 정화시키는 기술이다. 활성슬러지법, 생물막법 및 그 변형법은 각각 고유한 특성과 적용 조건을 가지고 있으며 각 지역의 수질, 수량, 수용 수역, 기후, 환경, 경제 조건 및 기타 조건을 기준으로 선택해야 합니다.

⑵ 활성슬러지 공정의 정화 메커니즘에는 획기적인 발전이 없습니다. 수십 년간의 개발과 혁신을 거쳐 이제는 A/O와 같은 전통적인 활성슬러지 공정을 기반으로 하는 다양한 작동 모드를 갖게 되었습니다. 인 제거 공정, A/O 탈질 공정, A2/O 동시 탈질 및 인 제거 공정, 산화 디치 공정, A/B 공법, 각종 SBR 공법, 담체 활성 슬러지 공법, 통합 활성 슬러지 공법 등 대기. 지난 10여 년간 활성슬러지 처리에 있어 가장 큰 진전은 생화학반응조에 혐기성 메커니즘을 도입하여 생화학반응조 내에서 혐기성 및 호기성 조건이 동시에 또는 주기적으로 존재할 수 있도록 한 것이다. 그러나 그 기본 처리원리는 다음과 같다. 생화학 반응조와는 다르다. 표준 방법은 일관된다.

⑶혐기성-호기성 활성슬러지 공정(A/O 공정)은 표준 활성슬러지 공정에 생물학적 선택 기능과 질소, 인 제거 기능을 추가한 변형 공정입니다. 소위 혐기성이란 생화학 반응 구간의 용존 산소가 0이 되는 경향을 의미합니다. 이러한 환경에서는 절대호기성 미생물인 사상균의 대사기능이 급격하게 감소하여 번식을 억제하고 혐기성 유기체에서 선택적인 역할을 하여 슬러지 벌킹의 발생을 방지합니다. A/O 활성 슬러지 공정은 범용 활성 슬러지 공정의 앞부분에 혐기성 구간을 추가하여 슬러지 부하 변화를 통해 인 또는 탈질 기능을 구현합니다. A/O 방식을 기반으로 A2/O 방식이 개발되었습니다. 즉, 슬러지 부하 적응 범위가 작기 때문에 인과 탈질을 동시에 달성하기 위해 혐기성 섹션과 호기성 섹션 사이에 무산소 섹션을 추가합니다. 실제 작업에서는 한 가지 기능이 인 제거나 질소 제거에 중점을 두는 경우가 많습니다. A/O 공법과 A2/O 공법은 안정된 방류수 수질, 낮은 에너지 소비, 편리한 운영 및 관리로 인해 국내외 대형 및 중형 하수 처리장에서 가장 일반적으로 사용됩니다.

⑷ 담체 활성 슬러지 공법은 활성 슬러지 반응조에 고체 입자나 연질 또는 반연질 충진재를 첨가하여 단위 반응 공간의 미생물 양을 증가시켜 반응기 부피 부하를 증가시키는 방법입니다. 이는 활성슬러지 공법과 생물막 공법을 결합한 것으로 일반적으로 하수처리장의 잠재력을 활용하고 처리 능력을 향상시키는 데 적합합니다. 최근에는 Linpao 공정이 대련 춘류에서 사용되었습니다. 대표적으로 하수처리장입니다.

⑸ 산화도랑법은 1950년대 네덜란드 Baswell에 의해 개발되었으며, 주로 Carrousel형, 3채널형, 일체형, Orbal형 등의 기술형태가 있다. 산화 도랑 방식은 회전 디스크 또는 회전 브러시를 산소화 및 물 흐름 동력으로 사용하는 폐쇄형 생화학 반응 도랑입니다. 공정이 간단하고 운영 및 관리 요구 사항이 낮으며 슬러지 생성이 적습니다. 사용하기 쉽습니다. 산화도랑법은 우리나라 남부와 중서부 지역에서 널리 사용되고 있다.

⑹A/B 방식(Absoption-Biodegradation)은 2단계 생화학 반응 시스템입니다. 첫 번째 수준은 생물학적 흡착으로 슬러지 부하가 ​​높고 반응 시간(30분)이 짧습니다. 두 번째 수준은 일반 활성 슬러지 방식과 동일한 슬러지 부하를 갖는 일반 생화학 반응조입니다.

A/B 방식의 1단계와 2단계는 자체적인 2차 침전조와 슬러지 회수 시스템을 갖추고 있으며 주로 고농도 생활 하수 처리에 사용됩니다. 대표적인 국내 적용 분야는 우루무치 하둥 하수 처리장과 칭다오 하이보강 하수 처리장입니다. .

⑺Sequencing Batch Reactor(SBR-Sequencing Batch Reactor)는 영국 학자 Ardern과 Locket이 1914년에 발명한 수처리 공정입니다. 1970년대 초 미국 Natre Dame 대학의 R. Irvine 교수가 실험실 규모에서 SBR 공정에 대한 체계적이고 심층적인 연구를 수행했으며, 1980년에는 미국 환경 보호국(EPA)의 자금 지원을 받아 이 연구에 성공했습니다. 인디애나주 컬워 시티(Culwer City)에서 개조 및 개조되어 세계 최초의 SBR 하수 처리장이 가동되었습니다.

⑻ 간헐적 순환 확장 폭기 활성 슬러지 방법(ICEAS-Intermittent Cyclic Extended System)은 1968년 호주 뉴웨일스 대학과 미국 ABJ Company에 의해 개발되었습니다. 1976년에는 세계 최초의 ICEAS 공정 폐수 처리장이 가동되었습니다. 기존 SBR과 비교하여 ICEAS의 가장 큰 특징은 반응기의 물 유입구 끝에 사전 반응 구역이 설정되어 있다는 점입니다. 전체 처리 공정에는 물이 지속적으로 공급되고 간헐적으로 배수됩니다. 유휴 단계이므로 기존 SBR보다 처리 비용이 저렴합니다. 우리나라에서 이 공정을 적용한 대표적인 사례가 곤명 제3하수처리장인데, 이는 국내에 큰 영향력을 갖고 있습니다.

⑼바이오필름법은 하수에 널리 사용되는 생화학적 처리 방법 중 하나입니다. 이 처리방법은 박테리아, 진균 등의 미생물과 원생동물, 후생동물 등의 미생물이 담체나 필터재에 부착되어 성장, 번식하고 그 위에 막형 생물학적 슬러지(생물막)를 형성하게 하는 방법입니다. 하수가 생물막과 접촉하면 하수 속의 유기 오염물질이 생물막에 있는 미생물에 의해 영양분으로 흡수되어 하수가 정화되고 미생물 자체가 번식합니다.

3. 위 공정 기술과 쿠이툰시의 하수 수질 조건을 비교 분석한 결과, 보다 적합한 처리 공정은 다음과 같습니다.

첫 번째 옵션: A/O 공정

지난 20년간 활성슬러지 공정의 가장 큰 진전은 생화학반응조에 혐기성 메커니즘을 도입한 것이며, 혐기성 및 호기성 공정의 간헐적인 주기 운전은 새로운 기술과 경제성을 가져왔습니다. 활성슬러지 공정에 미치는 영향, 즉 생물학적 질소 제거, 생물학적 인 제거, 생물학적 선택 등

혐기성-호기성 활성슬러지 탈질공정(A/O 방식)은 표준활성슬러지 방식에 생물학적 선택기능과 탈질기능을 추가한 변형공정이다.

두 번째 옵션: DAT-IAT 프로세스

호기성 간헐적 폭기 시스템(DAT-IAT-Demand AerationTank-Intermittent Tank)은 새로운 SBR 프로세스입니다. 전통적인 활성 슬러지 방식과 일반적인 SBR 방식의 중간 형태로 연속적으로 물이 유입되는 연속-간헐적 폭기 운전 방식을 채택하여 유입되는 수질과 양이 크게 변하는 상황에 적합합니다. 주요 구조는 호기조 DAT 탱크와 간헐 폭기조 IAT 탱크로 구성되며, DAT 탱크는 지속적으로 물을 유입하여 연속 폭기를 하고, 그 출구 물은 중간벽에서 IAT 탱크로 유입되어 지속적으로 물을 배출한다. 간헐적으로 물. 동시에 IAT 풀 슬러지 DAT 풀. 이는 실제로 A/O 탈질 공정과 전통적인 SBR을 결합한 지연 폭기 공정입니다. 이 산업은 슬러지 부하가 ​​낮아 내충격성과 탈질 기능이 강한 특성을 가지고 있습니다. 이 산업은 국내 천진기술개발구 하수처리장, 푸순 삼보툰 하수처리장에서 사용되며, 대량의 수량에 적합한 SBR 공정입니다.

4. 공정 계획을 과학적으로 비교:

현지 조건에 따라 공정 계획(주로 생물학적 처리 계획)을 비교하는 것이 필요합니다.

공정 계획의 비교는 동일한 입구 및 출구 조건에서 다양한 오염물질의 제거율, 폭기 시간, 슬러지 부하 및 부피 부하, 폭기량 및 산소 활용도를 포함해야 합니다. (및 전력 효율성), 슬러지 생산량(및 슬러지 지수) 등 풍부한 데이터를 통해 브레인스토밍하고, 강점을 활용하고, 약점을 피할 수 있으며, 기술적으로 합리적이고, 경제적으로 비용 효율적이며, 관리하기 쉽고, 운영이 안정적인 결정을 내릴 수 있습니다. , 결합의 원리를 바탕으로 단기 및 장기적으로 유리한 프로세스 계획을 최적화합니다.

참고 자료

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