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용접사와 용접봉이 다른가요? 용접사의 생산 공정은 무엇입니까? 어떤 장비가 필요합니까?

용접선과 용접봉은 모두 용접용 재료이지만 차이가 있습니다.

용접봉 (coveredelectrode) 은 금속 용접심 외부에 페인트 (약 피부) 를 고르게 코팅하는 것입니다 용접심은 용접봉의 금속 코어로, 용접의 품질과 성능을 보장하기 위해 맞대기 용접 코어의 각 금속 원소 함량, 특히 유해 불순물 (예: 황, 인 등) 의 함량에 대한 엄격한 제한이 있어야 하며 모재보다 우수합니다. 용접봉은 심지와 약피의 두 부분으로 구성되어 있다. 그 종류에 따라 용접 코어도 다르다. 용접 코어 성분은 용접 금속의 성분과 성능에 직접적인 영향을 미치므로 용접 코어의 유해 요소는 최소화해야 합니다.

탄소강 및 저합금강 용접 코어는 일반적으로 연강을 용접 코어로 선택하고 망간, 실리콘, 크롬, 니켈 등의 성분을 추가합니다 (와이어 국가 표준 GB1300 177 참조). 저탄소를 채택하는 이유는 탄소량이 낮을 때 철사가 소성이 좋고, 용접사가 당기는 것이 비교적 쉽고, 복원성 기체 CO 함량을 낮추고, 스플래시 또는 기공을 줄이고, 용접 금속이 굳을 때의 온도를 높일 수 있어 맞대기 용접에 유리하다. 다른 합금 원소를 추가하는 것은 주로 용접의 종합적인 기계적 성능을 보장하는 동시에 용접 공정 성능 및 불순물 제거에 중요한 역할을 합니다.

고합금강 및 알루미늄, 구리, 주철 등의 기타 금속 재료로, 용접 코어 성분은 납땜된 금속과 유사할 뿐만 아니라 불순물의 함도 조절하고 공정 요구 사항에 따라 특정 합금 원소를 자주 첨가해야 합니다.

용접봉은 약피로 코팅된 용접봉 아크 용접에 사용되는 용융 전극으로, 약피와 용접심 두 부분으로 구성되어 있다. 용접봉 앞부분에 약 45 정도 베벨이 있는데, 이는 호를 유인하기 위해서이다. 꼬리에는 용접봉 총 길이의 약 1/16 을 차지하는 베어 용접 코어가 있어 용접 클램프 클램프를 쉽게 잡고 전도성을 높일 수 있습니다. 봉의 지름은 실제로 용접 코어 지름을 의미합니다.) 일반적으로 2, 2.5, 3.2 또는 3, 4, 5 또는 6mm 와 같은 몇 가지 사양으로, 가장 일반적으로 사용되는 것은 작은 3.2, 작은 4, 작은 5 세 가지이며 길이 "l" 은 일반적으로 200 ~ 550mm 사이입니다.

용접선은 충전금속으로 사용되거나 전도용으로 사용되는 와이어 용접 재료입니다. 용접선은 가스 용접 및 텅스텐 가스 보호 아크 용접에서 충전 금속으로 사용됩니다. 용접선은 잠수 용접, 전기 찌꺼기 용접 및 기타 용융극가스 보호 아크 용접에서 금속으로 채워지는 동시에 전도전극이기도 합니다. 용접사의 표면에는 산화방지 작용을 하는 용접제를 바르지 않는다.

와이어 생산 공정 및 필요한 장비:

보다 발전된 와이어 표면 처리 기술에 중점을 둡니다. 생산 라인의 특정 공정순서는 다음과 같습니다: 라인-지저분한 라인-주차-반복적으로 구부러진 껍질-고압 수 세척-전해 산 세척-고압 세척-붕사 코팅-건조-드로잉-열처리.

선반, 구부러진 와이어 장비, 고압 워싱 장비, 전해 산세 장비, 건조 장비, 와이어 드로잉 기계, 열처리 장비 등.

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