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보일러의 초기 매개 변수 감소

보일러는 동방 보일러로 공장을 위해 설계된 DG 1025/ 17.4-ⅱ4 형 아임계 매개변수, 사각 접선 연소, 자연순환 드럼 보일러, 단일 난로형 배치, 연탄, 재열, 균형 환기 발전기는 동방전기주식유한공사에서 생산한 물 수소 수소 터빈 발전기로 3 상 AC 은극동기 발전기, 모델 QFSN-300-2-20B, 최대 연속 용량 388 MVA, 최대 연속 전력 330 MW, 정격 용량 353MVA, 정격 전력 300MW 5438 년 6 월 +2008 년 2 월 상업운영에 정식 투입됐다.

2 호기는 동방증기 터빈 회사의 D300P 형을 채택하여 90 년대 말 설계 개발되었다. 당시 선진 기술을 적용했지만 제조 가공능력 등 요인에 영향을 받아 비효율적이고 열소모가 높았다. 또한, 기계의 운행에 따라 원래 설계의 일부 결함이 점차 드러나면서 효율성에 더욱 영향을 미치며, 경제성과 안전 신뢰성에 많은 문제가 있다.

2. 1. 터빈 쪽

경제적으로 2 호기 증기 터빈의 열소비율이 높다. 20 13 년 7 월 안양발전소는 허난성 전력과학연구원에 2 번 증기 터빈에 대한 성능 실험을 의뢰했다. 그 결과, 300MW 조건에서 수정 된 열 소비율은 8 14 1.39kJ/kWh 로 설계 값 7892kJ/kWh 보다 249.89kJ/kWh 가 높아 전력 공급 석탄 소비에 영향을 미치는 것으로 나타났습니다. 7 번 저압 히터 소수성 불량 등의 문제도 있다.

안전신뢰성 측면에서 2 호기 터빈에는 시동 시 1 기와진동이 크고 런타임 1 기와와 2 번 기와온도가 높은 문제가 있다.

2.2 보일러 측

탑 가방 내부 2 차 밀봉 공기 누출, 파울 링 더; 과열 감온수가 크다. 300MW 부하에서 과열 미온수는 42t/h 이고 재가열 미온수는 19t/h 입니다 .....

셋째, 변화의 타당성

에너지 절약 개조의 목적은 더 많은 에너지 절약 및 소비 감소입니다. 전통적인 증기 터빈의 통류 부분을 개조하는 것 외에 초기 증기 매개변수를 개선하는 것, 즉 보일러 가열면을 개조하여 가열면적을 늘리고, 가열면 재료를 업그레이드하여 주 재열 매개변수를 높여야 한다. 증기 터빈 통류 부분의 개조는 국내에서 이미 여러 해 동안 진행되어 왔으며, 국내 주요 증기 터빈 생산업자들은 이미 적어도 수십 ~ 수백 가지의 성과를 거두었으며, 기술은 이미 매우 성숙했기 때문에 개조 방안의 확정은 주로 보일러의 가열면에 집중되어 있다.

그동안 국내에서 매개변수 업그레이드가 이뤄지지 않았기 때문에 업그레이드 위험이 크다. 이를 위해 2 호기가 개조되기 전에 대당그룹은 여러 차례 제조업체와 업계 전문가를 조직하여 공사의 온도 상승 방식과 진폭을 충분히 논증하고 대량의 계산과 심층 분석 연구를 진행했다. 이를 바탕으로 세 가지 방안이 제시되었다. 하나는 주 증기 온도를 545 C 로 올리는 것이다. 두 번째는 주 증기 온도를 570 ℃로 높이는 것이다. 셋째, 주 증기 온도와 재가열 증기 온도를 550 C/570 C 로 올리고, 압력은 다음과 같이 18.2MPa 로 올립니다.

방안의 호이 스팅 매개 변수 요구 사항과 증기 터빈의 열균형도에 따라 보일러 제조업체는 각각 세 가지 개조 방안의 보일러 열을 계산하였으며, 계산 결과는 다음과 같다.

매개 변수 업그레이드 후 보일러 열 계산 결과 (석탄 설계)

계산 결과를 보면 다음과 같습니다.

첫 번째 방안에서 보일러는 큰 가열면 개조를 할 필요가 없어 개조 방안의 요구를 충족시킬 수 있다.

방안 2 보일러 측 주 증기 온도는 566 C 에 불과하여 개조 요구 사항을 충족시킬 수 없으므로 해당 가열면을 개조해야 한다. 예비 계산은 특히 임원 코일 길이를 늘리고 면적이 약 15% 증가하고 대형 스크린 과열기 길이가 500mm 증가하고 면적이 약 5% 증가하며 저관 코일에 파이프 코일이 추가되어 면적이 20% 증가합니다. 원래 보일러 재가열 증기 온도가 너무 작다는 점을 감안하면 재열기 시스템은 고재열, 저재열, 중재열 가열면에 필요한 개조를 통해 고재열 세로 피치 감소, 파이프 수 증가, 면적 약 700m2 를 늘릴 수 있다.

보일러 높이와 폭의 제한으로 보일러 안에 더 이상 가열면이 없다. 계산 결과 시나리오 3 의 주 증기 온도는 553 C 까지만 도달할 수 있고, 재가열 증기 온도는 568 C 로 개조 요구 사항을 충족하지 못하며, 가열면을 개조해야 한다. 특히 과열기와 재열기 시스템은 시나리오 2 에 따라 진행됩니다.

프로젝트 투자의 관점에서 볼 때:

방안 1 에 비해 보일러 측 투자가 적고 중온 재열기만 개조하면 된다. 개조 비용은 약 350 만원이지만 해당 증기 터빈 열 소모량은 7875kJ/kWh 로 계산되어 다른 방안에 비해 낮아 고려하지 않는다.

시나리오 2 의 개조 범위는 주로 고온과열기, 저온과열기, 고온재열기입니다 (시나리오 2 가 보일러실에 연락해서 데이터와 계산을 수집한 후, 재열기구 입구 온도가 약10 ℃로 낮아질 것으로 예상되므로 개조 범위가 확대되어 저온 재열기와 대형 스크린 과열기의 면적을 늘려야 합니다). 이 방안의 개조 범위는 넓지만 해당 설계 소모량은 790 kJ/kWh 입니다. 수익도 뚜렷하다.

세 번째 방안에서는 두 번째 방안에서 언급한 개조 범위 외에 증기 압력 증가로 인해 여러 개의 연결된 상자 교체와 함께 제공되는 밸브 (안전 밸브, PVE 밸브 등) 교체가 포함됩니다. ) 도 교체해야 하며 해당 설계 소비 열량은 7755kJ/kWh 입니다. 두 번째 방안에 비해 투자 수익이 낮고 보일러 높이와 폭의 제한으로 인해 더 많은 가열면을 추가할 가능성이 더 이상 없습니다. 따라서 세 번째 방안은 실제 개조에서 실시할 수 없다.

상술한 방안의 실현가능성, 투자, 이익에 대한 종합 비교를 통해 시나리오 2 에 따라 개조를 결정하고, 주 재열 온도와 재열 온도를 각각 570/570 C 로 올리고 압력을 그대로 유지하는 방안을 채택하여 보일러의 주 재열 증기 온도를 높이는 목적을 달성했다. 보일러 본체 외부 구조를 바꾸지 않고 고재열, 고재열, 저과열 등 열면을 필요한 개조를 통해 증기 터빈의 작동능력을 높이고 증기 터빈의 열소비를 줄인다.

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