압력과 힘 센서, 위치 센서, 수위 센서, 에너지 센서, 속도 센서, 가속도 센서, 방사 센서, 열 센서.
원칙에 근거하다
진동 센서, 습도 센서, 자기 센서, 가스 센서, 진공 센서, 바이오 센서 등
인쇄기 출력 신호
아날로그 센서: 측정된 비전기를 아날로그 전기 신호로 변환합니다.
디지털 센서: 측정된 비전량을 디지털 출력 신호 (직접 및 간접 변환 포함) 로 변환합니다.
의사 디지털 센서: 측정된 신호량을 주파수 또는 단주기 신호의 출력 (직접 또는 간접 변환 포함) 으로 변환합니다.
스위치 센서: 테스트된 신호가 특정 임계값에 도달했을 때 센서의 해당 출력 설정에 대한 저수준 또는 고수준 신호입니다.
제조 공정에 따라
통합 센서는 실리콘 기반 반도체 집적 회로를 생산하는 표준 기술을 통해 제조된다.
일반적으로 신호 측정을 위한 예비 처리에 사용되는 일부 회로도 동일한 칩에 통합되어 있습니다.
박막 센서는 유전체 기판 (기판) 에 침착한 해당 민감한 재질의 박막으로 형성된다. 혼합 공정을 사용할 때 회로의 일부를 해당 라이닝에서도 제조할 수 있습니다.
두꺼운 필름 센서는 일반적으로 Al2O3 으로 만든 세라믹 베이스보드에 해당 재질을 코팅한 다음 열처리하여 두꺼운 막을 형성합니다.
세라믹 센서는 표준 세라믹 기술이나 일부 변형 기술 (솔, 젤 등) 을 통해 생산된다. ).
적절한 준비 작업이 완료된 후 성형된 부품은 고온에서 소결됩니다. 두꺼운 막 기술과 세라믹 센서 기술에는 많은 유사점이 있다. 어떤 면에서 두꺼운 막 기술은 도자기 기술의 변형으로 간주될 수 있다.
각 기술마다 나름대로의 장단점이 있다. R&D 및 생산에 필요한 자본 투자가 낮기 때문에 센서 매개변수 안정성이 높고 세라믹 및 후막 센서를 사용하는 것이 더 합리적입니다.
측정의 목적에 따라
물리적 센서는 테스트된 물질의 일부 물리적 성질에서 뚜렷한 변화가 발생한 특성을 이용하여 만든 것이다.
화학 센서는 화학 물질의 성분, 농도 등 화학량을 전기량으로 바꿀 수 있는 민감한 구성요소로 구성되어 있다.
바이오 센서는 다양한 생물학적 또는 생물학적 물질의 특성을 이용하여 생체 내 화학 성분을 감지하고 식별하는 센서입니다.
그 구성에 따라
기본 센서: 가장 기본적인 단일 변환 장치입니다.
콤비네이션 센서: 서로 다른 단일 변환 장치로 구성된 센서입니다.
응용 센서: 기본 센서 또는 콤비네이션 센서 등의 기관으로 구성된 센서입니다.
행동의 형식에 따라
작용 형태에 따라 능동 센서와 수동 센서로 나눌 수 있다.
능동 센서는 작용형과 반응형이 있다. 이 센서는 테스트된 객체에 특정 감지 신호를 보낼 수 있으며, 테스트된 객체에서 감지된 신호의 변화를 감지하거나, 테스트된 객체에서 어떤 역할을 하는 감지 신호에 의해 신호를 형성할 수 있습니다. 감지된 신호를 감지하는 변화 패턴을 작용형이라고 하고, 반응이 감지된 신호 패턴을 반응형이라고 합니다. 레이더와 무선 주파수 범위 탐지기는 능동적인 예이고, 광음효과 분석 장치와 레이저 분석기는 반응의 예이다.
수동 센서는 적외선 방사 온도계, 적외선 카메라 장치 등과 같이 테스트된 물체 자체에서 발생하는 신호만 수신합니다.