첫째, 기초 구덩이 가장자리 백필 침몰
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2. 원인 분석:
1) 기초 구덩이 물, 미사가 지워지기 전에 되메우기; 또는 느슨한 토양 백필, 계층화 된 압축 없음; 또는 트렌치 가장자리의 느슨한 토양 흐름 (예: 기초 구덩이) 은 달구기 전에 진지하게 처리하지 않고, 백필 토양은 물에 담가 침몰을 일으킨다.
2) 좁은 베이스 슬롯은 인공 달구질로 채워져 필요한 밀도를 충족시키지 못한다.
3) 백필 중의 마른 흙덩이가 물에 잠기거나, 수분 함량이 높은 점성토, 미사질 토양, 잔디를 흙으로 사용하여 백필 품질이 좋지 않다.
3. 예방 조치
1) 기초 구덩이 (도랑) 를 메우기 전에 도랑 안의 고인 물을 배출하고 진흙, 송토, 잡동사니를 청소해야 한다. 지하수나 고인 물이 있다면 배수 조치를 취해야 한다.
2) 백필은 엄격한 백필, 계층화 된 압축이어야합니다. 각 층의 가상 포장 토양의 두께는 30cm 를 초과할 수 없습니다. 토재와 수분 함량은 규정에 부합해야 하며, 백필의 밀도는 규정에 따라 샘플링하여 요구에 부합해야 한다.
3) 백필에는 지름이 50cm 보다 큰 흙덩이를 포함해서는 안 되며, 마른 흙덩어리도 있어서는 안 된다. 현재 도로 공정은 긴급히 백필 위에서 진행될 때 회토백필을 사용해야 한다.
4) 공사 중 수침법으로 토공을 메우는 것은 엄격히 금지되어 있으며, 백필 과정에서 갑작스러운 강수를 막기 위해서는 반드시 커버와 배수 조치를 취해야 한다. 필요한 경우 영구적으로 침수된 토공을 파서 좋은 흙으로 되메우다.
5) 토공 백필 기간 동안 장마철을 만나면 장마철 토공 백필을 위한 시공 조치를 취해야 한다.
둘째, 누수 누수 현상
(a) 외벽 누수를 방지하기위한 조치
1. 원인 분석: 외부 벽 커튼월이 잘못된 코킹 재료 및 작동 공정으로 인해 외부 벽이 창에서 누수될 수 있습니다.
참고: 코킹 재료는 폐쇄 셀 재료로 단단히 막힙니다. 립할 때 내부 및 외부 대칭 립을 두 번 분할해야 합니다. 첫 번째 바느질 후 두 번째 바느질은 하룻밤에 한 번만 할 수 있습니다. 이음매 표면은 블록 외부보다 약 2mm 정도 압축해야 합니다. 바느질이 완료되면 주위에 밀봉제를 발라야 한다.
(2) 풀 누수를 방지하기위한 조치
1. 원인 분석: 풀 방수층 재료가 미달되어 시공 이음매 처리가 잘 되지 않아 코팅 방수층이 고르지 않아 못체가 자주 새고 물이 새요.
2. 예방조치: 시공방안에 따라 체체 콘크리트를 엄격하게 주입하고 시공간 유보와 처리 및 콘크리트를 엄격하게 감시하여 부적절한 조작으로 인한 콘크리트 결함을 방지한다. 수명이 길고 품질이 좋은 방수 페인트를 사용해야 한다. 기층 처리가 제자리에 있고, 표면이 평평하며, 코팅 두께가 균일하여 설계 요구 사항을 충족합니다.
(3) 워터 드롭 파이프 및 라이저 예약 구멍의 누수를 방지하기위한 조치
1. 원인 분석: 수락관, 입관 예약구멍 수선 시 쓰레기가루 청소가 깨끗하지 않고 촉촉함이 부족하며 미세 석재 콘크리트 가루가 촘촘하게 쏟아지는 등 여러 곳에서 물이 새는 현상이 발생했다.
2. 주: 배수구는 바닥, 지붕 방수층보다 10 ~ 15mm 낮아야 분지 배수구를 만들 수 있습니다. 예약공 수리 방법: 예약공 4 벽의 느슨한 부분을 깎아내고, 쓰레기를 깨끗이 치우고, 물로 구멍 벽과 파이프 표면을 충분히 촉촉하게 적시고, 면면을 결합하여 건축 시멘트 모르타르를 한 번 닦는다. 먼저 10 ~ 2 omm 두께의 l:2 시멘트 모르타르, 그리고 C20 세석알칼리, 무너짐도 6 ~ 8 cm, 철봉으로 빻고, 표면을 평평하게 하고, 약 3mm 오목. 다음 날, 파이프와 수도관 주변의 가는 돌 콘크리트 이음매에 1.5 ~ 2mm 두께의 l:2 시멘트 모르타르, 약 10mm 가 박혀 있습니다. 바닥과 지붕, 입관이 완료되면 1:2 시멘트 모르타르 가루로 방수' 샤오롱백' 을 만들고, 예약동은 전문적으로 수리해야 한다. 수선한 예약동은 24 시간 이내에 흔들림이 허용되지 않도록 명확하게 나열해야 한다.
(4) 파이프 라인 및 위생 도자기의 누수를 방지하기위한 조치
1. 원인 분석: 커플링이 밀폐되지 않아 파이프, 위생 청소기에서 물이 새는 경우가 많습니다.
2. 예방조치: 파이프가 설치되기 전에 오수 및 폐수관은 전문가가 세척을 통해 검사해야 합니다. 작은 망치로 파이프를 가볍게 두드려 소리를 듣고 금이 갔는지 검사하다. 사피나 균열이 발견되면 사용하기 전에 제거해야 한다. 파이프를 설치할 때, 폐수, 하수관은 각 파이프 세그먼트의 위치가 정확한 후 임시로 견고하게 고정해야 하며, 원래의 시멘트 커넥터와 매장되어 견고해야 하며, 간판이 분명해야 하며, 24 시간 이내에 흔들려서는 안 된다. 개별 파이프가 흔들리는 곳은 반드시 접합부의 석면 시멘트를 깎아 다시 박아야 한다. 물 연결구의 경우 물로 마포쿠션을 칠하고 나사 고리를 조여야 한다. 변기를 설치할 때 수평계' 십자형' 으로 수평도를 조절하여 오수 커플링이 충분한 길이를 확보하고 조여야 한다. 변기 탱크 구리 관도 양끝에 흰색 페인트로 단단히 싸서 구리 너트를 조여 황동이 충분한 길이를 갖도록 해야 한다.
셋째, 파이프 라인 막힘을 방지하기위한 조치
1. 원인 분석: 설치 중 시멘트 모르타르, 콘크리트 블록, 흙덩어리 등 잡동사니가 파이프에 떨어져 막히고 사용에 심각한 영향을 미쳤다.
2. 주의사항: 오폐수 라이저의 상구와 수도관의 경우 각각 3mm 두께의 강판' 덮개' 와 코르크로 임시로 밀봉할 수 있습니다. 언제든지 라이저의 높이를 올리고 뚜껑을 계속 위로 이동하여 "하드 헤드" 로 물 노즐을 일시적으로 막습니다.
넷째, 홍수 통제 조치
1. 원인 분석: 물향향이 부정확하고 고도 제어가 좋지 않습니다.
2. 예방조치: 화장실과 땅이 새는 방 바닥을 시공할 때, 지면이 범람하는 요구에 따라 4 면 벽의 5cm 수평 잉크선에 따라, 물평자로 건물의 기초 위에 납작한 빵을 만들고, 힘줄을 뚫고, 가는 돌 콘크리트를 깔고, 평평하게 깎는다. 지붕의 경우, 범수 요구 사항에 따라 수준기로 측정을 하고, 밑바닥의 붕괴전을 잘 한 다음, 가는 돌 콘크리트로 비탈을 찾아 호를 긁어내고, 1:2 시멘트 모르타르 가루로 평평하게 바르고, 나무 쐐기로 표면을 다듬습니다.
다섯째, 코팅 품질 문제 및 예방
1, 0,0 의 통병: 새는 브러시, 음양각이 곧지 않고, 모서리가 불분명하고, 떨어지는 주름, 주름살, 철물오염, 역광, 거칠음 등.
2, 예방 및 통제:
1) 기층의 수분 함량은 10% 보다 클 수 없으며 표면은 평평하고 깨끗하고 더러움이 없어야 합니다.
2) 퍼티를 긁어내는 것은 요구에 따라 구성해야 하며, 건조 후에는 일정한 강도가 있어야 하며, 가루화, 껍질 벗기기, 갈라져서는 안 된다.
3) 풀가죽이 갈라지고, 말단 기층이 깨끗이 정리되지 않고, 막판에 느끼한 것이 말라 표면 균열이 생기기 쉽다.
4) 가죽: 브러시가 너무 두껍거나 표준에 규정된 비율에 따라 라텍스 페인트를 배합할 때 껍질을 벗긴다. 따라서 엄격하게 규정에 따라 페인트를 배합해야 한다.
5) 알칼리 복귀 및 물림 색상; 주된 이유는 벽면이 너무 젖거나 벽면이 건조하지 않기 때문이다. 해결 방법은 벽면을 말려서 벽면이 마르면 시공하는 것이다. 또한, 도포 횟수는 너무 빡빡해서는 안 되며, 두 번째 시공은 첫 번째 건조 후에 진행해야 한다.
6) 유류: 도료의 점도가 너무 높아서 유류를 일으키기 쉬우므로 도료의 조제 비율을 잘 파악해야 한다.
여섯째, 벽돌 품질의 일반적인 문제와 예방
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2. 표면이 깨끗하지 않음: 지상 포장이 완료되면 완제품의 보호가 부족해 페인트 통을 바닥에 놓고 시멘트를 바닥 타일에 버무려 모르타르를 덮지 않으면 마감오염을 일으킬 수 있다.
3. 타일링이 균일하지 않음: 맞은편 벽돌을 미리 선택하지 않았거나, 벽돌 두께가 일정하지 않아 높낮이가 떨어지거나, 수평선에 따라 엄격하게 타일을 조절하지 않았다.
일곱째, 설치 프로젝트 품질 문제 예방 및 치료 방법
(1) 파이프 라인 전문 품질의 일반적인 문제 예방 및 치료
1. 파이프 지지대는 기계적으로 절단해야 하며, 가스 절단은 엄격히 금지해야 한다. 절단 후 연삭기를 사용하여 연마해야 합니다. 일렬로 늘어선 받침대는 고르게 만들어야 하며, 받침대 설치는 견고하고 믿을 만하며 흔들림이 없어야 한다. 스탠드는 페인트를 칠하기 전에 녹을 제거하고 합격해야 하며, 먼저 녹 방지 페인트를 칠한 다음 페인트를 칠해야 한다.
2. 파이프를 칠하기 전에 녹 제거 작업을 잘해야 하며, 도색공사에 누수, 흐르는 현상이 발생해서는 안 된다. 용접 조인트는 파이프 압력 테스트가 완료된 후에 수행되어야합니다.
3, 파이프 설치는 수평수직이어야 하고, 수평도와 수직도는 규격에 부합해야 하며, 파이프 스탠드 간격은 규격에 부합해야 한다.
4, 나사 연결 파이프 설치는 단사, 야생종을 발생시키지 않도록 주의해야 하며, 실크 입구는 2 ~ 3 버클을 노출해야 하며, 실크 아연도금층 손상은 방청페인트로 방부 처리하고, 실크 입구가 노출된 대마나 원료대를 제때에 청소해야 한다.
5. 용접 강관의 용접 품질은 잘 관리해야 하며, 용접 전에 용접 공정 평가를 잘 해야 하며, 클램프, 벌집, 용접 침투, 흐름 등 품질 통병이 있어서는 안 된다. 용접 후 제때에 용접종을 제거해야 한다.
6, 플랜지 볼트는 규격이 일치하고 길이가 균일해야 하며, 실크 입이 2 ~ 3 버클을 노출해야 합니다.
(b) 전기 전문 품질 문제 예방 및 치료
1. 매설 단계에서는 매설 파이프라인과 상자가 이동되거나 잘못 배치되지 않도록 주의해야 합니다.
2, 튜브는 치수를 제어하기 위해 구부리기를 싫어하며, 파열, 구김 현상이 발생해서는 안 된다.
3, 파이프 페인트 입장은 흐름, 녹, 누수 등의 문제를 방지해야 한다.
4, 파이프 브래킷 간격은 규정에 부합해야지, 가스 절단 절단은 안 된다.
5, 점퍼 원강의 지름은 요구 사항을 충족해야 하며, 용접 길이는 지름의 6 배 이상이어야 합니다. 전기 장비, 와이어 경로, 트레이, 파이프, 캐비닛 및 기본 채널은 안정적으로 브리징되고 접지되어야 합니다. 각 접지 터미널의 관행은 사양 요구 사항을 충족해야 합니다.
6. 조명, 스위치, 콘센트의 설치 고도는 설계 요구 사항에 따라 엄격하게 시공해야 하며, 통일된 곳의 스위치, 콘센트 높이 차이는 5 mm 를 초과해서는 안 된다 .....
7, 위생 청소기 및 부속 장착 높이, 위치는 설계 및 사양 요구 사항을 충족해야 하며, 설치가 끝난 후 설치 요구 사항은 저수 실험 작업을 잘 해야 합니다.
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