프로젝트 개요
Xx 항주 R&D 및 제작센터 프로젝트는 전당강 남안에 위치하고 있습니다. 프로젝트의 총 건축 면적 247278? 남구 (3 단), 북구 (1 단), 강 (2 단) 의 세 부분으로 나뉜다.
2 구역 다목적 홀은 철근 콘크리트 구조물과 철골 구조물의 조합 구조, 지름 54m, 구조 층 수 3 층입니다. 구조는 주로-4.0m 에서 15.835m 까지의 코어 기둥 스틸 기초 하단 4 개, 9.850m 슬래브, 16.550m 슬래브,1으로 구성됩니다
코어 콘크리트 강도 등급은 C40 으로 펌핑 상품 콘크리트를 사용합니다. 최대 거친 골재 입자 크기는 25mm 입니다. 코어통을 연결하는 강철 콘크리트 구조 빔 콘크리트 강도 등급은 C45 로 펌핑 상품 콘크리트를 사용합니다. 거친 골재의 최대 입자 크기는 20mm 입니다
코어 벽판 철근 32 와 25 는 기계적 직선 스레드 연결을 사용합니다. 저장간일건설그룹 유한회사가 청부 계약하여 콘크리트 구조 시공을 맡다. 다목적 홀 콘크리트 구조 주체 공사량은 1000 m3 입니다.
엔지니어링 특성
(1) 공사 구조가 복잡하고, 모양이 특이하고 참신하며, 핵심 강철 콘크리트 통이 호형이다. 중대한 특수구조공사에 속한다. 코어 강철 콘크리트 배럴 평면도는 그림 1 을 참조하십시오.
(2) 본 공사는 높이가 높아서 각각 12.050 미터, 6.700 미터입니다.
(3) 코어통벽판은 부피가 큰 콘크리트이므로 반드시 일정한 온도차 제어 조치를 취해야 한다.
시공 과정 배치
(1) 시공 순서 → 1 층 코어 강철 코어 기둥 및 강철 소 다리 설치 용접 → 코어 튜브 보강 연결 | 묶음 → 냉각 파이프 배치 설치 → 온도 측정 구멍 배치 설치 → 코어 튜브 템플릿 → 코어 튜브 콘크리트 주입 → 콘크리트 온도 측정 유지 보수 → 2 층 코어 강철 코어 기둥 및 강철 소 다리 설치 용접
(2) 보강 공사 코어통에 있는 철근은 모두 현장 가공을 위해 제작되었습니다. 보강 철근 가공 창고를 구축하고, 전체 보강 철근 가공 기계를 갖추고 있으며, 보강 철근 가공 검수, 샘플링 실험, 생산 가공, 용접 샘플링 실험, 완제품 간판, 분류 스태킹, 검증, 배송 등의 전 과정을 전담하여 보강 철근 가공 품질을 보장합니다.
코어 튜브 다크 컬럼 주근 맞대기는 기계적 직선 나사 연결을 사용합니다. 공사 중 철근이 납입된 후 반드시 자질이 있는 센터 실험실에서 샘플링 검사를 받아야 시험에 합격한 후에야 시공에 들어갈 수 있다.
보강 철근을 가공할 때 시공 안배에 따라 가공과 묶음을 긴밀하게 맞춰야 하며, 먼저 첫 번째 묶음을 가공하고, 가공한 철근은 번호별로 분류하여 쌓고, 먼저 사용된 철근은 그 위에 쌓아서 불필요한 2 차 운반을 줄여야 한다.
철근이 입장한 후 제작과 가공을 하기 전에 철근 표면의 청결도를 점검하고 사용하기 전에 부착된 기름, 더러움, 녹을 깨끗이 청소해야 한다.
보강 철근 하재는 철근의 루트 수, 지름, 길이, 수량, 길이와 길이에 따라 긴 재료를 먼저 끊은 후 짧은 재료를 끊고, 보강 철근의 짧은 끝을 최소화하고 줄여 강재를 절약해야 한다.
보강 철근 묶음은 시공 도면의 요구 사항에 따라 엄격하게 구성해야 하며, 보강 철근 묶음의 크기, 간격 및 위치는 정확해야 하며, 모든 보강 철근의 랩 및 앵커 길이는 설계 및 시공 사양에 부합해야 합니다.
특히 주근과 강철 빔의 교차점과 관련된 노드 처리는 디자이너와 충분히 소통한 후 처리 조치를 결정합니다. 보강 철근을 묶은 후에는 반드시 콘크리트 보호층 패드를 조정하여 보강 철근 위치가 정확한지 확인해야 한다. 콘크리트를 부을 때 벽판과 기둥의 리브 변위가 발생하기 쉬우므로, 리브가 구조에 삽입될 때 리브 간격띄우기를 방지하기 위한 조치를 취해야 합니다.
전단벽이 종횡으로 보강 철근을 묶을 때, 사방 두 줄의 철근 교차점은 매 점마다 단단히 묶고, 중간 부분은 매 매화마다 단단히 묶어야 한다. 이중층 철망의 두 층 사이에는 보강 철근 사이의 간격을 고정하기 위한 지지 갈고리가 설치되어 있다. 보강 철근 끝의 후크는 콘크리트를 향해야 합니다.
(3) 템플릿 엔지니어링
심통은 9 개의 부목으로 지지되고, DN48 강관과 DN 14 나사는 주괴철로 세로로 고정된다. 계산을 통해 φ 14 나사 종횡 간격이 400mm 로 결정되어 콘크리트 시공 응력 요구 사항을 충족합니다. 시공에서는 템플릿 이음새의 폭, 높낮이 및 높낮이를 엄격하게 제어해야 하며, 템플릿과 콘크리트 사이의 접촉면은 HF-3 고효율 탈모제를 칠해 콘크리트가 성형된 후의 외관 품질을 보장해야 합니다.
철거 시간을 엄격히 통제하여 콘크리트 안팎의 온도차가 일치할 때까지 측형을 철거할 수 있다. 철거는 선지 후 철거의 원칙을 따르고, 먼저 비내력 부분, 후내력 부분, 하향식 부분을 따른다. 운영자는 안전사고, 템플릿, 커넥터, 스탠드 등을 피하기 위해 안전한 곳에 서 있어야 합니다. 이 단락 템플릿은 모두 철거되어야 적재를 운반할 수 있다.
템플릿이 철거된 후에는 제때에 깨끗이 정리하고 탈모제를 발라야 한다.
(4) 매스 콘크리트 프로젝트
코어 튜브 구조의 콘크리트 주입과 탬핑은 대량 콘크리트 시공에 따라 진행된다.
콘크리트는 상품 콘크리트를 채택하여 펌핑한다.
1. 원자재 선택
콘크리트는 C40 상품콘크리트 -R5≥40Mpa 조강콘크리트를 채택하여 빈강구 붕정 상품콘크리트회사에서 제공한다. 전문가의 논증을 거쳐 안후이닝국의 P.042.5R 소라를 선택했는데, 초기 강도가 빠르고 수화열이 낮다. 콘크리트 균열을 막기 위해 김룡SPS 광분과 15mm 폴리아크릴 섬유를 혼합하여 푸양에서 5 ~ 20 mm 자갈을 생산한다. 콘크리트를 붓기 전에, 콘크리트 생산업자는 먼저 여러 가지 다른 함량의 시험조를 만든 다음, 시공 환경과 설계 시공 요구에 따라 아래의 등급을 확정한다. (윌리엄 셰익스피어, 콘크리트, 콘크리트, 콘크리트, 콘크리트, 콘크리트, 콘크리트) 시멘트: 물: 황사: 자갈: 혼화제 (HR 1-2c): 광분: 폴리아크릴 섬유 = 320:163: 738:/KLL 각 공사에서 상품콘크리트회사는 원래 상품콘크리트와의 품질보증자료를 채택하고, 현장 실험자들은 콘크리트 생산업체와 맞춰 제때에 혼합비를 조정하고, 입몰온도와 무너짐을 엄격히 통제하여 콘크리트의 시공 품질과 연속성을 보증했다.
2. 콘크리트의 냉각 속도를 늦춥니다
부피가 큰 콘크리트를 부은 후, 가열 단계의 안팎 온도차를 줄이기 위해 표면 균열을 막기 위해 콘크리트가 처음 응고된 후 제때에 물을 주고 보수해야 하며, 콘크리트 표면은 플라스틱 박막과 마대 두 개를 덮고 콘크리트 표면을 촉촉하게 유지하며 콘크리트에 냉각관을 매설하고 (그림 2 와 그림 3 참조), 콘크리트가 처음 응결될 때 물을 도입하여 콘크리트의 수화열을 줄여야 한다.
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