첫째, 어떤 기관을 찾아 처리하나요?
1. 고객이 직접 사람을 보내 공장에 가서 검사하다.
2. 제 3 자 인증 기관 (예: SGS 및 TUV) 이 공장 검사를 수행합니다.
둘째, 어떤 자료를 준비해야 합니까?
필요한 구체적인 정보는 고객 요구 사항 및 업계 특성에 따라 달라집니다. 일반적으로 다음 정보를 준비해야 합니다.
1. 공장 영업 허가증
2. 환경영향평가보고서, 소방검수보고서 등 공장 규정 준수를 증명하는 서류.
3. 직원 명부, 노동계약, 사회보증납부기록 등 인적자원관리와 관련된 서류.
4. 생산설비 목록, 안전조작 규정 등 안전생산관리와 관련된 문서.
5. 품질 관리 시스템 인증서, 검사 보고서 등 관련 품질 관리 문서.
6. 제품 기술 사양 및 검사 기준 등 제품 품질 관리와 관련된 문서.
7. 기타 고객이 제공해야 할 문서를 지정합니다.
셋째, 비용은 얼마입니까?
공장 검사 비용은 공장 검사 유형, 공장 검사 조직, 공장 규모 등 요인에 따라 다를 수 있습니다. 일반적으로 공장 검사비에는 다음과 같은 측면이 포함됩니다.
1. 공장 검사비: 공장 검사의 주요 요금으로, 감사원의 출장비, 숙박비, 식비를 포함하여 공장 검사기관에서 청구합니다.
2. 서류심사비: 서류는 공장 검사기관에 미리 제출해야 할 경우 일정한 서류심사비를 지급한다.
3. 증서비: 공장 검사를 통해 관련 증명서를 받는 사람은 증서비를 내야 합니다.
4. 주기는 얼마나 됩니까?
공장 검사 주기는 공장 검사 기관의 업무 안배와 공장의 협력 정도에 달려 있다. 일반적으로 공장 검사 주기는 일주일 정도이지만 현장 감사나 기타 특수한 상황이 많으면 시간이 더 걸릴 수 있습니다.
구체적인 과정은 무엇입니까?
공장 검사 프로세스는 일반적으로 다음과 같습니다.
1. 공장은 고객 또는 공장 검사 기관에 신청서를 제출하고 관련 정보를 제공합니다.
2. 공장 검사 기관은 공장에서 제출한 재료를 심사하고 공장 검사 계획을 세워야 한다.
3. 공장 검사 기관은 감사원을 공장에 파견하여 현장 감사를 실시한다.
4. 감사원은 공장에 대한 현장 평가를 실시하고 공장 관계자와 소통합니다.
5. 현장 감사가 완료되면 감사자는 공장 검사 보고서를 발행하고 그 결과를 고객 또는 공장에 피드백합니다.
6. 만약 공장 검사 결과가 요구에 맞지 않으면, 공장은 정비를 하고 공장 검사를 다시 받아야 한다.
이상은 사오싱검공장의 몇 가지 기본 정보이니, 당신에게 도움이 되기를 바랍니다!