1. 가공 프로그램 캐리어: 부품 가공 프로그램은 천공 테이프, 카트리지, 플로피 디스크 등과 같은 특정 형식과 코드가 있는 프로그램 캐리어에 저장됩니다. 또한 프로그램 정보는 CNC 작업셀의 입력 장치를 통해 CNC 셀로 입력됩니다.
2. 디지털 제어 장치: CNC 시스템은 입력 데이터를 기준으로 이상적인 모션 궤적을 보간한 다음 실행 조립품으로 출력하여 필요한 부품을 가공하는 위치 제어 시스템입니다.
3. 서보 및 측정 피드백 시스템: 서보 시스템의 역할은 수치 제어 장치로부터 받은 명령 정보를 전력 확대 및 성형한 후 기계 실행 부품의 직선 변위 또는 각도 변위로 변환하는 것입니다.
4. 기계 본체: 디지털 제어 기계에서 다양한 절삭 가공을 자동으로 완료하는 기계 부분입니다.
5. 디지털 제어 기계 보조 장치: 보조 장치는 디지털 제어 기계 기능이 충분히 발휘되도록 하는 데 필요한 보조 장치입니다.
확장 데이터:
Cnc 공작 기계에는 다음과 같은 특성이 있습니다.
1, 가공 개체에 대한 적응성, 몰드 등 제품의 단일 생산 특성에 적응하여 몰드 제조에 적합한 가공 방법을 제공합니다.
높은 가공 정확도, 안정적인 가공 품질;
3, 다중 좌표 연계, 복잡한 모양의 부품을 처리 할 수 있습니다;
4, 가공 부품이 변경될 때 일반적으로 수치 제어 절차만 변경하면 생산 준비 시간을 절약할 수 있습니다.
5. 공작기계 자체의 정밀도와 강성이 높아 유리한 가공량을 선택할 수 있고 생산성이 높다 (보통 일반 공작기계의 3~5 배).
6, 높은 수준의 공작 기계 자동화, 노동 강도를 줄일 수 있습니다;
7, 생산 관리의 현대화에 도움이됩니다. 디지털 정보 및 표준 코드를 사용하여 정보를 처리하고 전달하는 디지털 제어 기계는 컴퓨터 지원 설계, 제조 및 관리의 통합을 위한 기반을 마련했습니다.
8. 운영자에 대한 자질 요구가 더 높고, 수리인원에 대한 기술적 요구가 더 높다.
9. 안정성이 높습니다.
바이두 백과-CNC 공작 기계