내셔널863 관계자들은 제조업 정보화에서 ERP 등 응용소프트웨어가 핵심이자 난제라고 본다. 어려운 점은 기술적인 프로젝트일 뿐만 아니라 기업 관리 전반과 생산 및 제조의 전 과정을 포괄하는 체계적인 프로젝트이며, 제조 기업이 ERP의 주요 사용자라는 점입니다. 시장 조사에 따르면 에너지 기업은 정보화에 막대한 투자를 하고 있지만 유통 기업도 핫스팟이지만 ERP는 19.2%, 제조 기업의 ERP는 63.1%에 불과합니다. ERP 제조업체에게는 분명히 큰 시장에 대한 관심이 필요합니다.
선택 요소가 누락되어서는 안 됩니다.
수년간의 경험과 교훈을 요약하면, 제조 회사는 정보 시스템 구축에 대해 일반적으로 다음과 같은 합의에 도달했습니다. 정보 시스템에서는 응용 소프트웨어가 초점입니다. 파트너 선정이 핵심이며 ERP 등 상용 소프트웨어를 활용하는 것이 대세다.
기업들이 정보시스템 개발을 시작할 당시에는 제품을 선택할 때 컴퓨터나 네트워크 인프라 등 하드웨어 장비에만 집중해왔기 때문에 상대적으로 이들 제품은 브랜드 집중도가 높고 기술이 성숙했으며 가격 투명성도 높았다. 선택은 어렵지 않습니다. 현재 운영 체제, 데이터베이스 및 기타 시스템 소프트웨어에서도 마찬가지입니다. ERP와 같은 응용 소프트웨어는 사용자 요구와 밀접하게 연관되어 있고 정보 시스템의 성패를 결정하며 기업 관리의 모든 측면을 포함하고 상당한 구현주기가 필요합니다. 따라서 ERP는 기업 정보 시스템 선택의 초점이 되어야 합니다.
우선 기업의 구체적인 요구 사항, 실행 조건, 경영 기반, 인력 품질, 투자 능력 및 기타 요소를 고려하여 현실에 기초하여 자신의 능력에 따라 행동해야 하며, 그렇지 않습니다. 맹목적으로 비교하고 최고를 추구합니다. 모델을 선택하기 전에 기업은 요구 사항 파악 및 수량화, 비즈니스 프로세스 정리 등 자체 조건에 따라 사전 작업을 수행해야 합니다.
둘째, 전반적인 계획은 3~5년 간의 수요 변화와 기술 발전을 고려하여 포괄적이어야 합니다. 그러나 구체적인 구현은 쉬운 것부터 시작하여 어려운 것부터 단계적으로 수행되어야 합니다. 것들. 확실한 타당성 조사와 마스터플랜 없이는 어떤 일에도 서두르지 마세요. 사용자는 ERP 제품 및 제조업체를 선택할 때 일반적으로 다음 요소를 고려해야 합니다.
1. 브랜드 ERP 선택은 제품 구매뿐만 아니라 신뢰할 수 있는 장기 파트너 선택에도 영향을 미치므로 브랜드 효과에 주목할 필요가 있습니다. . 국제적으로 유명한 브랜드의 ERP 제품을 선택하면 의심할 여지 없이 더 나은 이미지 효과를 얻을 수 있지만 올바른 브랜드를 선택하면 최고의 투자 수익을 얻을 수 있습니다. 관리 소프트웨어 회사는 많지만, 진정한 ERP 제공업체가 되기 위한 문턱은 낮지 않기 때문에 국내 유명 브랜드와 업계 브랜드가 시장에 많이 나와 있지 않습니다. 따라서 기업은 뛰어난 비즈니스 평판, 우수한 운영 성과, 강력한 개발 능력, 풍부한 구현 경험을 갖춘 ERP 회사를 선택해야 합니다.
2. 업계 배경 잘 알려진 외국 기업이라도 다양한 산업에 참여하는 정도가 다르며 특정 산업에서만 우위를 점하는 경우가 많습니다. 제조업체는 종종 "다양한 산업에 적합하다", "모든 유형의 기업에 적합하다"라고 말하지만 실제로는 아무 말도하지 않습니다. 그리고 "업계 상위 100개 기업 중 ××가 우리 소프트웨어를 적용했습니다"라는 말이 더 설득력이 있기 때문에 제조업체의 산업 배경에 대한 심층적인 조사가 필요합니다. 제조사 소개 외에도 미디어, 컨퍼런스 등 다양한 채널을 통해 업계 시장 정보를 수집할 수 있으며, 업계 협회 등의 기관을 통해서도 학습할 수 있습니다.
3. 사례 현재 관점에서 볼 때, 대부분의 사용자들은 과거 제조업체의 성공적인 구현 사례를 모델 선택 시 고려해야 할 주요 조건으로 간주합니다. 이는 실제로 제조업체의 제품에 대한 종합적인 점검입니다. 특히 동종 업계 기업의 경우 시간을 매우 절약해 주는 접근 방식입니다. 만족도가 높은 업계 사용자 집단이 있다면 제조사의 업계 배경을 가장 잘 인식한 셈이다. 기업 정보 시스템 선정 담당자는 해당 기업을 방문하여 현장 조사를 실시하여 이러한 사례의 성공과 실패를 이해하고 잘 파악해야 합니다. 다른 산업 분야의 기업은 "금메달 사례"라 할지라도 여전히 질문이 있습니다. 생산 공정이 다릅니다. 또한, 현장 검사 중에 생산 및 제조 관리 모듈을 사용할 수 있습니까? 단순히 경험을 통해 배울 수 있는 기회로 볼 수도 없고, 일반 사용자의 완벽한 실증을 위해 미신적이어서도 안 되며, 오히려 시스템 내 데이터 운영, 풀뿌리 활용 등을 실제로 검토해야 합니다. 인사 등
4. 시스템 기능 필수 링크입니다. 제조업체는 일반적으로 소프트웨어 기능 모듈 매뉴얼과 기타 홍보 자료 및 소프트웨어 데모를 준비합니다. 실제로 설명서에 기술된 이론적 개념은 대부분 회사마다 크게 다르지 않지만 실제 사용하는 제품 간의 차이는 설명서의 차이보다 훨씬 더 큽니다.
따라서 선정업체 역시 제품의 BOM(Bill of Materials), 제품의 간단한 공정, 공급업체와의 구매 계약, 일반 고객의 판매 계약 등 일부 정보를 미리 준비해야 합니다. , 그런 다음 이러한 정보를 소프트웨어 공급업체인 Business에 전달하고 데모 현장에 적용하면 문제를 더 잘 설명할 수 있습니다.
5. 가격 소프트웨어 제품의 가격을 고려하는 것 외에도 컨설팅, 구현 및 애프터 서비스 비용에도 주의를 기울여야 합니다. 한 가지 주목해야 할 점은 일률적인 가격 모델을 채택해서는 안 되며 가격 인하가 유일한 선택 수단이라는 것입니다. 이로 인해 프로젝트 위험이 필연적으로 증가합니다.
6. 구현팀 제조업체의 구현 컨설턴트는 ERP 프로젝트의 성공에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 제조업체가 동종 업계 구현 경험이 있더라도 컨설턴트가 새로운 사람으로 교체되면 구현 효과가 크게 감소합니다. 기업은 선정협의 전 과정에 컨설턴트의 참여를 요구할 수 있다. 또한 컨설턴트 자격, 시간보장, 컨설턴트 교체 등의 조건을 계약조건에 명시해 가능한 한 수준 높고 경험이 풍부한 시행인력을 선발할 수도 있다. .
7. 애프터 서비스 제조업체는 기업의 다양한 오프사이트 서비스 요구 사항에 적시에 대응하고 충족할 수 있는 완전한 애프터 서비스 메커니즘을 갖추어야 합니다. 제조업체의 제품 개발 능력은 확고한 애프터 서비스 팀을 구축하는 능력과 다르다는 점에 유의해야 합니다. 따라서 제조업체의 서비스 약속에는 현지 서비스 매장과 원격 지원 기능이 모두 포함되어야 합니다. 제조사 관리.