첫째, 1960 년대의 MRP 시스템은
MRP 의 전체 이름은 MaterialPlanning 이며 자재 소요량 계획을 의미합니다. MRP 는 마스터 생산 스케줄 (MPS), BOM (bill of material) 및 재고 정보를 기준으로 자재 생산 및 구매 계획을 개발하고 다양한 보충 주문에 대한 권장사항을 제시하여 시작된 주문을 수정하는 기술입니다.
공업기업에서는 대부분의 제품 구조가 복잡하고 품종이 다양하기 때문에 물자 수요 계획을 세우는 것은 매우 복잡하고 어렵고 어렵다. 조세핀. IBM 의 Irlicky 는 1965 에서' 독립 수요' 와' 종속 수요' 라는 개념을 제시했으며, 컴퓨터 기술의 발전과 기업 관리에 널리 보급되고 적용됨에 따라 컴퓨터에 조립 제품 생산 및 제어를 위한 MRP 시스템을 구현했습니다.
둘째, 1970 년대의 폐쇄 루프 MRP 시스템
MRP 와 능력 소요량 계획 (CRP) 은 함께 폐쇄 루프 MRP 시스템이라고 하는 계획 관리의 폐쇄 루프 시스템을 구성합니다. 개방 루프 MRP 시스템은 제품 부품을 지원하는 재고 관리 시스템입니다. 주요 기능은 제품 주문에 필요한 품목 품목, 품목 수량, 품목 공급 시간 등의 문제를 해결하는 것입니다.
개방 루프 MRP 시스템과 달리 자재 소요량 계획 (MRP) 을 생성한 후 생산 프로세스에 따라 이러한 품목을 생산하는 데 필요한 생산 능력을 계산합니다. 그런 다음 기존 생산 능력과 비교하여 계획의 실현 가능성을 검사합니다. 가능하지 않은 경우 만족스러운 균형을 이룰 때까지 자재 소요량 계획이나 마스터 생산 스케줄 수정으로 돌아갑니다. 그런 다음 작업 현장으로 들어가 제어 하위 시스템을 실행하여 계획의 구현을 모니터링합니다.
폐쇄 루프 MRP 시스템의 확장 기능 시스템은 다음과 같습니다
(a) 역량 요구 계획 하위 시스템.
(b) 작업장 운영 제어 서브 시스템
셋째, 80 년대의 MRPII 시스템은
MRPII 는 엔터프라이즈 제조 자원을 계획, 통제 및 관리하는 시스템입니다. MRPII 폐쇄 루프 MRP 개선. MRPII 는 물류 및 자금 흐름의 정보 통합을 실현하고 시뮬레이션 기능을 추가합니다.
MRPII 의 제조 자원은 네 가지 범주로 나뉩니다. 하나는 자재, 사람, 장비를 포함한 생산 자원입니다.
둘째, 판매 및 공급 자원을 포함한 시장 자원;
셋째, 자금원 및 지출을 포함한 재정 자원;
넷째, 공정 경로, 제품 구조와 같은 엔지니어링 제조 자원.
MRPII 의 네 가지 주요 특징: 1 계획의 일관성과 신뢰성 2. 체계적인 관리; 3 * * * 데이터를 즐기십시오. 4. 동적 변형; 5 시뮬레이션 예측; 물류와 자금 흐름의 통일.
넷째, 90 년대의 ERP 시스템은
1990 년대 시장 경쟁이 더욱 심화되고 기업 경쟁 공간과 범위가 더욱 확대됨에 따라, 1980 년대에는 주로 기업 내 제조 자원의 전반적인 관리를 위한 MRPⅱⅱ II 사상이 90 년대에 기업의 전체 자원을 효과적으로 활용하고 관리하는 방법에 대한 관리 사상으로 발전해 왔으며, ERP 도 생겨났다.
ERP 는 MRP-II 를 기반으로 관리 범위를 확장하여 새로운 구조를 제공합니다.
ERP 는 기업의 모든 자원을 통합적으로 관리하는 관리 정보 시스템으로, 간단히 말하면 기업의 물류, 자금 흐름, 정보 흐름의 3 대 흐름을 종합적으로 관리하는 것이다.
ERP 는 생산 관리 모델, 관리 기능, 재무 시스템 기능, 거래 제어, 컴퓨터 정보 처리 등에서 MRPII 를 개선했습니다.
다섯째, 2 1 세기 AIO7
AIO7 은 ERP, HR, OA, BI 등의 기능을 하나로 통합한 정보 시스템으로 기업 관리자가 워크플로우를 최적화하고 생산성을 높일 수 있도록 지원합니다.