질문 1: 창고관리계획서, 창고관리 계획 및 설계 계획을 작성하는 방법
1. 화물창고관리 요건:
(1 ) 화물 재고 관리:
1. 공급자가 지정된 창고로 물품을 배송합니다.
2. 창고관리인은 공급자가 발행한 "공급자 납품주문서"를 기준으로 구매주문번호, 화물코드, 화물명세 및 규격, 납품수량 등을 확인한다. 확인 후 "Supplier Delivery Order"에 수령 서명을 하고 "창고 인수 양식"을 인쇄합니다. 이 주문에 대한 정보에는 상품 코드, 상품 이름 및 사양, 도착 수량, 실제 수령 수량 등이 포함됩니다. 창고관리인의 서명으로 확인되어야 합니다.
3. 창고관리인의 수량확인 요구사항:
(1) 자체 제작 부품이든 외주 부품이든 창고관리인과 창고관리자는 실제 수량을 확인해야 합니다. 주문 시 실제 상품 없이 주문하는 것은 엄격히 금지되어 있으며 실제 수령 금액은 주문 금액보다 적습니다.
(2) 상품의 부족이 발생하여 실제 수량이 "공급업체 납품서"에 기재된 수량보다 적은 경우, 공급업체가 납품한 총 수량은 실제 수량을 기준으로 결정되어야 합니다.
(3) "Supplier Delivery Note"에 기재된 수량보다 실제 수량이 많은 것으로 확인된 경우, 해당 구매자에게 확인 후, "공급업체 납품서"에 기재된 데이터에 따라 재고 절차가 진행됩니다. "Supplier Delivery Note"에 기재되어 있으며, 초과 수량은 상황에 따라 다릅니다. (결정하기 전에 관리자에게 명확하게 문의해야 합니다.)
4. 사양 및 설명에 대한 창고관리인의 확인 요구 사항:
눈에 띄는 외관 손상이 없고, 상품이 깔끔하게 쌓여 있고, 포장이 표준화되어 있어야 합니다(해당되는 경우). 재활용 포장 상자이므로 파손이 허용됩니다.)
6. 절차 없이 창고 주문을 보충하기 위한 요구 사항: 창고 절차를 거치지 않거나 승인 권한이 있는 관련 리더의 서면 동의 없이 작업장에 직접 반입되는 상품의 경우 창고는 재입고할 수 없습니다. -창고 절차를 작성하십시오.
7. "창고 검사 및 인수 양식"을 작성한 후 자료에는 물품 수령 날짜, 물품 이름, 공급자 이름, 수령 물품 수량을 표시해야 합니다. , 등.
(2) 계정 관리:
1. 외주 자재 또는 자체 제작 부품을 창고에 투입하는 경우 창고 관리자는 "창고 검사 및 인수 양식"을 따르거나 "자체 부품 창고 양식" 》회계 정산을 잘 수행하고, 회계가 명확해야 하며, 자재의 실수나 누락이 없어야 합니다.
2. 어떠한 경우에도 공급업체의 배송 담당자는 승인 권한을 가진 관련 감독자의 승인을 제외하고는 현장에서 영수증 수령을 완료해야 하며, 창고 또는 다른 직원이 대행하여 주문할 수 없습니다. 공급업체의 다음 납품 시 공급업체가 문서를 픽업합니다.
질문 2: 창고 계획은 어떻게 작성하나요? 처음 시작할 때 창고 면적을 먼저 계획하십시오. 1. 명확한 창고 이름 표시를 작성하십시오. 2. 안전 재고를 측정하고 표시를 설정하십시오. 3. 상황에 따라 창고 면적을 Luogan 창고로 나누고 표시하십시오. 페인트 또는 마스킹 테이프로 바닥을 칠하십시오. 창고 이름, 통로 및 방향 4. 창고 지역에는 불량 제품 폐기 구역, 자재 임시 보관 구역, 대기 구역 및 자재 배송 구역이 있습니다. 6. 창고 평면도를 입구 문에 게시합니다. 크기는 보관된 자재의 수량에 따라 결정됩니다. 자재 적재의 경우 자재 적재 방법을 사용하는 것이 좋습니다. 자재 분류 및 쌓는 방법
질문 3: 창고 관리가 너무 지저분해서 창고 작성이 필요해요 기획안은 어떻게 작성하나요? 간략히 말씀드리자면, 어떤 창고 관리자이든지 간에 가장 먼저 눈에 띄는 것은 매우 지저분하기 때문에 그 자리에서 실력을 발휘하여 상사가 자신이 가지고 있다는 것을 확인할 수 있어야 합니다. 창고 관리 기능을 동시에.. 미래의 급여를 위해... 우선 이 계획을 세울 때 가장 먼저 하는 일은 5S의 세부 사항인 청소라는 점을 기억하세요. 자주 사용하는 항목은 월 앞에 배치하므로 슈퍼마켓 스타일로 배치하는 것이 좋습니다. 당신이 한 일은 재고를 가져오고 가져간 모든 유형의 데이터에 대한 정확한 목록을 상사에게 전달한 것입니다. 다음 단계는 계정이 일관성이 있는지 확인하는 것입니다(이전 데이터가 없기 때문에 상사에게 재고 목록을 넘겨달라고 요청합니다.) 작업을 넘겨야 하며, 인수는 과거의 불량 부채에 대한 것이어야 합니다. 방금 여기까지 왔으니 이전 일을 탓할 필요는 없겠죠? 이것은 매우 중요합니다. 회사와 명확하게 소통한 후에는 회사가 현재 보유하지 않은 자료와 필요하지 않은 자료를 파악해야 합니다. 자세한 목록을 작성하여 나열하면 됩니다.
앞으로의 길을 혼자서 천천히 탐색하겠습니다
질문 4: 전자상거래 창고 관리 계획을 작성하는 방법과 전자상거래 공급망의 4가지 주요 차원을 계획하고 관리하는 방법입니다. 중견 기업은 주로 소비자에게 상품을 제공하는 문제만 해결합니다. 이러한 종류의 서비스 차원에서는 대기업과 중견 기업의 경우 규모, 경제 및 장기적인 방향의 관점에서 공급망을 더 많이 계획합니다. 1. 공급업체: 공급업체는 완제품 공급업체, 원자재 공급업체, 부자재 공급업체로 구분됩니다. 2. 창고 관리: 물품의 합리적인 관리, 다중 선반 및 다중 창고 관리, 창고 보관 및 출고 관리. : 자체 배송 시스템 및 기타 물류 관리 COD(Analysys Encyclopedia: COD) 관리 4. 전자 정보화: 주문 관리, 물류 프로세스 감독, 물품의 과학적 관리, 안전 재고 등
질문 5: 창고 계획을 수행하는 방법 다음 그래픽은 창고 계획, 주로 전자 상거래 창고에 대한 대략적인 그래픽입니다. 현재 창고 계획 및 프로세스 관리가 매우 혼란스러운 경우 Juwo WMS 창고 시스템을 사용하여 관리를 지원할 수 있습니다. 이 시스템은 창고 위치 관리 개선, 창고 활용 공간 증가, 최적화와 같은 전체 창고 계획을 최적화합니다. 창고 관리 효율성을 향상시키기 위한 창고 관리 프로세스입니다.
질문 6: 창고 관리 방법에 대한 보고서 작성 방법 중화인민공화국 법률 및 국방 및 사막화 방지법(2003-12-03) 중화인민공화국 법률 방사성 오염 방지 및 통제법(2003-06-28) 중화인민공화국 초지법(2002-12-28) 중화인민공화국 환경영향평가법(2002-10-28) 수자원법 중화인민공화국(2002-10-01) 중화인민공화국 안전생산법(2002-11-01) 중화인민공화국 과학기술보급화법(2002-06-09) 청정생산촉진법 중화인민공화국법(2003-01-01) 중화인민공화국 해역이용관리법(2001-10-27) 중화인민공화국 대기오염방지법(2001-10-27) 2000-04-29) 중화인민공화국 해역예방통제법(2001-10-27) 국가수질오염방지법 시행세칙(2000-07- 01) 중화인민공화국 행정재의법(1999-04-29) 중화인민공화국소방법(2003-03-26) 중화인민공화국* **배타적경제수역 및 대륙붕법 중화인민공화국(1998-06-26) 중화인민공화국 건설법(발췌)(1997-11-01) 중화인민공화국 에너지절약법(1998-01) -01) 중화인민공화국 수방법 중화인민공화국 및 중화인민공화국 (발췌) (1997-08-29) 중화인민공화국 및 중화인민공화국 도로법 (1999년 개정) (1998-01-01) 중화인민공화국 도로법 환경 소음 공해 방지 및 통제 (1997-03-01) 중화인민공화국 및 향 기업법 (1997-01-01) 중화인민공화국 및 중화인민공화국 석탄법 (1996-12- 01) *** 중화인민공화국 고체폐기물 환경오염 방지법(1995-10-30) 중화인민공화국 대외무역법(발췌)(1994-05-12) 농업 중화인민공화국법(발췌)(1993-07-02) 중화인민공화국 토양 및 수질보전법(1991-06-29) 중화인민공화국 환경보호법(1989-12-26) ) 중화인민공화국표준화법(1989-04-01) 중화인민공화국 야생동물보호법(1988-11-08) 중화인민공화국 전인민소유공업기업법(1988- 08-01) 중화인민공화국 토지관리법(1998년 개정) (1986-06-25) 중화인민공화국 광물자원법(1996년 개정) (1986-03-19) 수질오염방지 및 중화인민공화국 단속법(1984-11) -01) 중화인민공화국 산림법(1998년 개정) (1985-01-01) 중화인민공화국 수질오염방지법(개정) 1996년) (1984-11-01) 중화인민공화국* **중화인민공화국 헌법(발췌) (1982-12-04) 중화인민공화국 문화재보호법 (1982-11-19) ) 중화인민공화국 해양환경보호법(2000-04-01) 중화인민공화국과 중화인민공화국 형법(발췌)(1979-07-01) 국무원이 공포한 행정조례 의료 폐기물 관리 규정 유해 화학 물질 등록 및 관리 조치 유해 화학 물질 안전 관리 규정 건설 프로젝트 환경 보호 관리 규정 중화인민공화국 자연 보호 구역에 관한 중화인민공화국 규정 토지 오염 피해 통제에 관한 중화인민공화국 규정 -해양 환경 오염원 단위 화재 안전 관리 규정 1 중화인민공화국 수질 오염 방지 및 통제법 세부 실시 규칙 회허 유역 수질 오염 방지 및 통제에 관한 임시 규정 비상 관리 규정 원자력 발전소 원자력 사고의 해안 엔지니어링 건설 프로젝트의 오염 피해 예방 및 통제에 관한 중국의 규정 해양 환경 관리 규정 창고 화재 안전 관리 규칙 건설 프로젝트의 환경 영향 평가에 대한 부과 기준의 원칙 및 방법 ( 예) 의료폐기물 관리규정(2003-06-04) 하수부담금 징수 및 이용규정(2003-06-04)
2003-01-02) 유해화학물질의 등록 및 관리에 관한 규정 (2002-10-08) 기관, 단체, 기업소 및 기관의 화재안전관리에 관한 규정 1 (2003-03-26) 유해화학물질의 안전관리에 관한 규정 화학 (2002-01- 26) 중화인민공화국 수질오염방지법 시행세부... >>
질문 7: 창고기업 배치계획은 어떻게 설계합니까? Hercules 창고 전체 솔루션 공급자를 만드는 방법 창고 계획 및 설계는 대략 다음과 같은 측면으로 나눌 수 있다고 생각됩니다.
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기본 데이터
모두 창고 설계의 응용은 데이터를 기반으로 하기 때문에 데이터 없이 설계하는 것은 불가능하며, 무작정 머리를 두드리는 것은 의사결정의 오류와 막대한 경제적 손실로 이어질 수 있습니다. 따라서 창고 전반의 설계를 할 때 가장 먼저 해야 할 일은 창고 설계를 위한 기초자료를 확보하는 것이다.
일반적인 상황에서 창고 설계를 위해서는 다음 기본 데이터를 숙지해야 합니다.
1. 제품 세부 정보: 제품 SKU 자재 번호, 길이, 너비 및 높이, 무게, 적재 표준, 보관 요건
2. 제품 배송 데이터: 창고 세부 정보, 배송 세부 정보
3. 과거 재고 데이터: 1년간의 과거 재고 데이터를 확보하는 것이 좋습니다
4, 창고 하드웨어 설계 도면: 창고 평면도, 운영 문/기둥/작업 부두 분포 다이어그램, 소방 장비/조명 장비 분포 다이어그램, 창고 하드웨어 매개변수: 내하중, 지면 유형 등
5. 향후 창고업 변화 동향 : 업계에 따라 1~3년 또는 1~5년 단위의 변화 동향을 살펴볼 수 있습니다.
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제품 분석
창고의 가장 기본적인 기능은 제품을 보관하고 접근하는 것입니다. 창고를 설계할 때 첫 번째 단계는 제품을 분석하는 것입니다. 제품마다 보관 모드, 피킹 모드 및 창고 시스템에 대한 요구 사항이 다릅니다.
제품 분석에서는 다음 사항을 명확히 해야 합니다.
1. 제품 SKU 수를 저장합니다.
2. 제품 포장 사양: 길이*너비* 높이;
p>
3. 제품 무게
4. 각 SKU 제품의 보관 특성 및 요구 사항
SKU.
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데이터 분석
솔직히 말해서 현재 물류디자인 업계에서는 데이터 분석이 잘 이뤄지지 않고, 기본적으로 통계적인 수준이라기 보다는 분석 수준보다 현재 업계에서는 다양한 방법을 사용하고 있으며 일부는 EXCEL을 사용하여 수동으로 처리하고 일부 전문가는 전문 소프트웨어를 사용합니다.
전문적인 관점에서는 EIQ 분석 방법을 채택하는 것을 권장합니다. EIQ 분석은 "E", "I", "Q"의 세 가지 핵심 물류 요소를 사용하여 물류 센터의 수요 특성을 연구하고 물류 센터에 대한 계획 기반을 제공합니다. 이 이론은 일본의 스즈키 젠(Suzuki Zhen) 씨가 제안하고 적극적으로 추진했습니다. 그 중 E는 "Entry", I는 "Item", Q는 "Quantity"를 의미합니다. 고객이 주문한 품목, 수량, 주문수를 기준으로 유통특성, 배송특성을 분석합니다.
I: 제품 유형을 나타내며, Q는 제품의 입고 및 출고 작업량과 재고량을 나타냅니다. EIQ 분석은 물류센터의 POS 시스템으로, 물류시스템의 시스템 기획을 수행하고, 고객 주문의 카테고리, 수량, 주문수 등의 관점에서 배송특성을 분석합니다. E(주문입력), I(품목), Q(수량)는 물류 특성의 핵심 요소이며, EIQ 분석에서는 이러한 E, I, Q의 세 가지 핵심 물류 요소를 활용하여 물류 시스템의 특성을 연구합니다. 기본 계획.
데이터 분석 단계에서는 기본적으로 EQ, IQ, EN 분석을 진행한 후, 상품에 대한 ABC 분석을 진행하는 것이 필요합니다. 이러한 분석을 통해 제품 회전율, SKU 트래픽 및 보관량을 명확히 할 수 있습니다.
창고 설계에 있어서 데이터 처리와 분석은 가장 기본이면서도 중요한 부분으로, 인터넷에 EIQ 분석 방법에 대한 튜토리얼이 많이 나와 있어 깊이있게 공부하고 배울 수 있습니다. 또한, 데이터 처리 및 분석을 위해서는 가능하면 소프트웨어를 사용하는 것이 좋습니다. 시중에는 전문적인 데이터 처리 소프트웨어도 많이 있습니다.
(참고: 창고 설계 소프트웨어의 경우 저자는 창고 설계 시스템에 대한 후속 기사에서 모든 사람에게 이 소프트웨어를 추천할 예정이므로 주의하시기 바랍니다.)
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운영 프로세스 설계
산업 생산 작업에서 모든 링크와 단계는 생산 작업 프로세스를 엄격하게 따릅니다. 창고 작업에서도 마찬가지입니다. 산업 생산 이론에 따르면, 상품이 창고에 입고되고, 창고에서 처리되고, 제품이 배송되기까지 엄격한 생산 작업 프로세스입니다. 따라서 창고 설계 과정에서는 창고 운영 프로세스에 대한 설계가 필요하다.
창고 운영 프로세스에는 다음이 포함됩니다.
1. 창고 프로세스 설계: 창고 운영 및 상품 하역 방법, 선반에 올려놓는 방법
2. 재고 프로세스 설계: 일일 재고, 주간 재고, 월간 재고, 재고 방법
3. 아웃바운드 프로세스 설계: 보충 프로세스, 피킹 프로세스, 적재 프로세스
4. 문서 배송 프로세스 설계: 창고 문서 전송, 문서 피킹, 아웃바운드 문서 및 배송 문서 방법
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기능 영역 계획
업계마다 요구 사항이 다릅니다. 특급 배송과 같은 기능 영역 설계 소비재 산업은 전자상거래 창고에 대해 서로 다른 기능 영역 요구 사항을 갖습니다. 동시에 동일한 산업 내 다양한 창고 유형의 지역적 기능도 다를 수 있습니다. 예를 들어 중앙 유통 센터(C...>>
질문 8: 새로운 창고 계획 계획 창고 계획 및 설계는 8단계로 나누어 진행됩니다. 첫째, 프로젝트 시작 준비, 둘째, 데이터 처리 및 분석, 셋째, 미래 전략 목표 논의, 넷째, 시스템 수요 분석입니다. ; 다섯째, 계획 및 설계, 여섯 번째, 세부 단계 설계
일부 사람들은 종종 두 번째 단계를 건너뜁니다. 두 번째 단계를 수행하기 전에 세 번째 단계를 수행하므로 종종 분리됩니다. 현재 상황은 현재 상황과 관련이 없으며 계산된 데이터는 나중에 일부 장비 및 각 장비에 넣을 때 처리하기가 매우 쉽습니다. 예를 들어 RF를 사용하여 시간당 원하는 만큼 선택할 수 있습니다. 그런데 이것이 귀하에게 적합하다고 말할 수 있지만 어떤 기업에도 적합합니다.
세 번째 단계를 완료한 후 일부는 데이터 수집 및 분석을 수행하기 위해 다시 돌아올 수 있습니다. EIQ에 대해 자주 이야기하는 것은 일반적인 방법이자 아이디어일 뿐입니다. 종종 운영에 유용하지만 매일 EIQ를 이해하는 방법은 무엇입니까? 하지만 예를 들어 이와 같은 다른 것에는 제품의 계절성, 변화하는 추세 등이 이 분석에 도움이 되지 않을 수 있습니다. 또한 데이터 분석에 있어서 제 개인적인 의견은 제품에 더 많이 의존합니다. 데이터 분석가. 그의 개념은 분석의 가치를 직접적으로 결정합니다.
어떤 사람들이 그것을 할 때 그것은 매우 간단하고 데이터 분석의 가치는 매우 제한적이며 이는 모든 창고 관리자에게 매우 중요합니다. 대략적인 수량은 알고 있지만, 대략적인 수치는 크게 다르지 않습니다만, 창고를 계획할 때 이 수치만 보면 원래 창고와 별 차이가 없다고 생각합니다. 창고는 1,000개의 팔레트만 수용할 수 있지만 앞으로는 5,000개의 팔레트를 수용할 수 있도록 확장될 수도 있습니다.
또 다른 문제가 발생하기 쉬운 곳은 데이터를 얻은 후 5단계입니다. 이 단계에서는 모든 사람의 아이디어가 매우 다를 것입니다. 예를 들어 미래에 귀하의 요구 사항을 충족할 때 어떤 종류의 추세가 설계되는지, 다른 모드를 통해 어떻게 운영되는지 등이 있습니다. ., 이러한 제한된 자동화 하에서 만족스러운 효율성을 달성할 수 있는 더 나은 솔루션을 얻을 수 있습니까? 요구 사항을 충족하는 솔루션은 설계자가 고려해야 할 문제입니다. 기본적으로 문제는 이 두 가지에 있을 수 있습니다.
데이터 분석의 두 번째 단계에서 데이터 분석 방법을 작동하는 방법은 무엇입니까? 첫 번째에는 교육이 포함되며, 이 사람에게 필요한 데이터는 무엇이며, 이러한 데이터는 종종 데이터 분석가가 나타내지 않는 특정 의미를 나타낼 수 있습니다. 현장에서 작동하는 방법을 모르기 때문에 도구를 사용하여 작동합니다. 기본적인 것이 무엇인지 모르고, 주요 결과가 실제 작업과 크게 다를 수 있습니다. 하지만 현장이 어떤지 모르는 사람들이 많다는 문제가 있기 때문에 데이터 수집을 포함한 훈련에 주의를 기울여야 하며, 얻은 원본 데이터를 스크리닝하는 경우도 많습니다. 하지만 이 중 어떤 데이터가 진짜이고 유효한지, 어떤 것이 거짓인지를 고려해야 합니다.
세 번째 단계는 향후 전략을 논의하는 것입니다. 예를 들어, 생산 규모가 원래 20억 개에서 1,000억 개로 변경되었습니다. 이러한 변화의 추세는 무엇입니까? 예를 들어, 예전에는 평균 생산량이 그렇게 많았는데, 미래에는 특정 시점에 피크 값이 갑자기 매우 높아질 수도 있지만, 미래는 예측할 수 없는 경우가 많습니다. 기타 등등을 포함하면 그때의 재고회전일은 지금이 80일일 수도 있고 앞으로 20일이 될 수도 있는데 어떻게 20일에 도달하게 될지, 어떻게 변할지, 어느 방향으로 갈지. 변화. 이것은 모두 고려할 가치가 있습니다.
물론 이 단계는 SKU 간의 변경 사항, 앞으로 어떤 제품이 잘 팔릴지, 과거에는 어떤 제품이 단종될지 등 최대한 자세하게 설명해야 합니다. 백 병이 될 수도 있지만 미래에는 한 병이 될 수도 있습니다. 한 병, 이런 비슷한 변화, 이러한 변화에 대한 나의 경험은 위의 사람들도 모르고, 아래의 사람들도 모르고, 그들도 모른다는 것입니다. 이에 대해선 지금은 상당히 곤란한 상황이라고 생각합니다. 나는 이런 일에 대해 구체적으로 논의하는 사람을 본 적이 없습니다. 그들은 종종 자신이 지금 어떤지 모르는 경우가 많습니다. ......>>
질문 9: 창고 관리 계획 및 설계 계획 요청 1. 자재 보관 위치 할당
1. 자재 보관 영역 분할
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보관 업무와 창고 시설이 일원화되어야 하며, 이 구분이 역동적이어야 합니다.
2. 창고, 자재 창고 및 물품 야적장 선택
3. 창고 각 층의 사용 할당
4. 저장 자재 유형 결정 같은 창고에
2. 수납공간의 배치
수납공간의 배치란 창고의 사용면적 내에서 다양한 레이아웃 요소를 통일적으로 배치하는 것을 말한다. 고려되는 요소에는 통로 폭, 배송 및 배송 영역, 벽 간격 및 스택 간격(일반적으로 0.5m)이 포함됩니다.
1. 분할 및 분류 보관:
물리적, 화학적 특성에 따라 물품을 분할 및 분류하여 보관
물리적, 화학적 특성에 따라 물품을 분할 및 분류하여 보관 사용 방향 또는 상품 소유자에 따라
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분할 및 분류 보관 원칙: 상호 영향을 미치거나 상충되는 속성을 가진 상품은 온도와 온도가 다른 동일한 창고에 보관할 수 없습니다. 습도 요구 사항은 함께 보관할 수 없습니다. 소화 방법이 다른 물품은 별도로 보관해야 하며 작동 방법이 다르면 함께 존재해서는 안 됩니다.
2. 칸막이 배치 및 연속 보관
칸막이 배치: 상품 자체의 물리적, 화학적 특성 및 보관 요구 사항에 따라 하위 창고 원칙에 따라 구역화 및 분류에 따라 물품은 고정된 구역과 위치에 보관됩니다.
시리즈 보관: 고정된 구역에 물품이 재료, 모델 및 사양에 따라 특정 순서로 보관됩니다.
3. 보관 위치 방식
고정형 : 정보시스템을 이용하여 사전에 선반을 분류하고 번호를 매긴 후, 각 선반에 설치된 물품에 선반코드를 부착하는 방식입니다. - 정해진 재고 방식
흐름 유형: 모든 상품은 빈 선반에 순서대로 배치되며, 상품 유형별 전용 선반이 미리 결정되지 않습니다.
일반적으로 고정 관리는 비계절 상품, 주요 고객의 상품, 재고가 많은 상품 유형이 있고 상품의 성격이 크게 다른 상황에 적합합니다. 물류가 급격하게 변화합니다. 회전율이 빠르고 출입이 잦은 상품은 흐름 관리에 더 적합합니다.
창고의 일반적인 레이아웃
은 창고의 각 구성 요소(재고 영역, 창고 검사 영역, 집계 영역, 유통 및 보관 영역)의 규정된 레이아웃을 나타냅니다. , 통로 및 보조 작업 영역을 범위 내에서 포괄적이고 합리적으로 배치합니다.
창고의 일반적인 배치 요구 사항:
1. 창고 사업의 원활한 진행에 도움이 되는 창고 운영 프로세스의 요구 사항에 적응합니다. >
창고 운영 프로세스는 물품 수령부터 물품 그대로 출고까지 창고 활동의 전체 프로세스가 물리적 흐름과 정보 흐름을 모두 포함하여 창고, 보관, 출고의 3단계로 구성됨을 의미합니다.
2, 투자 절감에 도움이 됩니다.
3. 안전 및 직원 건강 보장에 도움이 됩니다.
3. 화물 위치 레이아웃
목적: 단일 한편, 창고 바닥 및 공간 활용도를 향상시키는 것은 상품 보관의 질을 향상시키고 출입 작업을 용이하게 하여 상품의 보관 및 처리 비용을 절감하는 것입니다.
화물 공간 배치의 기본 아이디어 :
1) 물품을 특성에 따라 분류하여 보관하고, 비슷한 특성을 가진 물품을 함께 보관합니다.
2) 대형 물품을 함께 보관합니다.
3) 회전율이 높은 물품을 선적, 하역 및 반출입에 가장 편리한 위치에 보관합니다.
4) 분류 및 유통 작업을 용이하게 하기 위해 동일한 공급업체 또는 고객의 상품을 함께 보관합니다.
질문 10: 창고의 표준화된 관리를 수행하는 방법은 무엇입니까? 창고 표준화 계획은 어떻게 작성하나요? 창고에 입출고되는 자재 관리를 표준화하기 위해 Nantong Tietong은 계정과 계정의 일관성을 준수하고 하나의 재고 계정을 실현하며 계정이 없는 품목을 제거하고 모든 유형의 물리적 사전 차용을 엄격하게 통제합니다. 자재 할당량 관리 및 수요 통제를 촉진하고 창고 정리 및 프로젝트 실행을 촉진하며 "창고 청산 후 구매" 원칙에 따라 재고 자재를 효과적으로 줄입니다. ; 프로젝트의 폐기물 및 잉여 재료 반환 프로세스를 더욱 표준화하고 단계별 서명 검토 절차를 엄격하게 구현합니다. 창고 표준화 건설의 진행을 가속화하여 창고 영역 레이아웃이 자재 운송, 보관 및 재고에 편리하고 보안 시스템에 사각지대가 없으며 전체 범위를 보장하며 마킹 시스템이 한눈에 간단하고 명확하며 명확합니다.