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기업 안전 생산 표준화 기본 규범의 정보화 건설.

중국은 제조 대국으로서 제조 강국으로 나아가기 위해 산업 업그레이드 전략을 수립하고 시행하고 있다. 이 과정에서 우리나라 제조업은 기술 투자를 늘려야 할 뿐만 아니라 노동력과 에너지 비용 상승의 압력에 직면해 있으며, QHSE (품질, 직업건강안전, 환경보호) 시스템 관리를 개선하고 좋은 기업 이미지를 형성해야 한다.

QHSE 시스템의 핵심으로서, 안전 생산 관리 업무는 국내에서 보편적으로 인정되지만, 구체적인 시행에는 몇 가지 문제가 있다. 구체적으로 이렇게 많은 증빙을 내가 어떻게 어느 증빙이 만료되었는지 기억할 수 있을까?

어떤 장치를 테스트해야 하는지, 어떤 장치를 유지해야 하는지 어떻게 기억할 수 있습니까?

이렇게 많은 시공 작업을 하는데, 공학부가 고위험 공사를 하고 있다는 것을 어떻게 알 수 있습니까?

노동 보험 용품은 어떻게 하면 정확하게 발급할 수 있습니까?

숨겨진 위험 조사를 했는데, 조사 기준이 일정하지 않으면 어떻게 합니까?

어떤 숨겨진 위험이 곧 만기가 되었는데도 아직 고치지 않았습니까? 이번 달에 누가 법의학 훈련에 참가해야 합니까?

매일 그렇게 많은 구체적인 일을 하는데, 장부를 기록해야 하고, 전체 보고서도 만들어야 한다. 내 일의 가치는 어떻게 반영됩니까? ....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

장씨가 퇴직하여 안전관리가 눈에 띄게 혼란스럽다. 어떻게 해야만 관리 수준의 변동을 피할 수 있습니까?

보안 목표가 설정되었습니다. 어떻게 수행됩니까?

나는 오늘 시간이 있다. 나는 오늘 어떤 특별한 행동이 있는지 알고 싶다. 나는 현장에 가서 안전 관리에 무슨 문제가 있는지 보고 싶다.

나는 최신 법규가 우리 기업에 어떤 영향을 미치는지 촉구하고 싶다.

하루 종일 사무실에 없는데, 어떻게 제때에 안전 생산 관리에 관한 정보를 알 수 있습니까?

기업의 이익과 안전 투자는 항상 모순된다.

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즉, 기업은 경영 수준을 높이고, 국가 법규와 기업 제도를 집행하기 위해 집행력을 높일 수 있는 도구가 필요하다.

실시간으로 기업 보안 상태, 데이터 기반 의사 결정 지원, 안전 표준화를 기반으로 기업의 안전 생산 통합을 지도하는 전문가 경험, 컨설팅 가치 극대화, 관리 수준 변동을 방지하는 경화 관리 모델, 안전 생산 표준화 관리 소프트웨어의 가치 구현

일반적인 안전 생산 표준화 시스템은 사용 편의성, 운영 단순화, 자동 프롬프트, 인터페이스 개인화, 비즈니스 규정 준수 등의 기능을 갖추고 있어 온라인 어플리케이션의 신속한 배포를 보장합니다.

1) 의사 결정 계층. 이 시스템을 통해 목표 지표 뷰, 보안 투입 뷰, 장비 운영 통계, 위험 문제 해결 거버넌스 통계, 사고 처리 및 통계 등 엔터프라이즈 보안 상태를 파악할 수 있습니다.

2) 업무층은 시스템의 핵심이며, 안전관리자를 핵심으로 하여 전원 참여한다. 비즈니스 기능은 목표, 조직 구조 및 책임, 안전 생산 투자, 법률 및 규정 및 안전 시스템, 교육 및 훈련, 생산 설비 시설, 운영 안전, 응급 구조, 숨겨진 위험 관리, 주요 위험 요소, 직업 건강, 사고 관리, 성과 평가 및 개선을 포함한 안전 생산 표준화를 기반으로 합니다.

3) 시스템 지원 및 데이터베이스 지원을 포함한 지원 계층. 이 시스템은 OHSAS 1800 1 및 안전 생산 표준화의 요구 사항을 충족합니다. 데이터베이스는 ORACLE 및 MYSQL 을 지원하며 사용자는 현재 상황에 따라 선택할 수 있습니다.

정보화 건설

1, 목표 목표 목표 지표 목표 지표 유형, 목표 지표 관리, 회사 내 연간 목표 지표 및 목표 지표 검사 안전 평가, 지사 공장 현장 평가, 평가 템플리트 설정 2. 조직 및 책임자는 기업 인력에 대한 기본 정보를 관리합니다. 관리위원회 관리위원회 위원, 회의, 책임서, 정책 및 목표에 대한 관리책임, 관리책임의 정의 및 조직기구의 구분 3. 안전 생산 투입 비용 관리, 비용 유형 설정, 월별 안전 지출 예산 등록, 안전 지출 투입 그래픽 분석, 예산 및 투입 4 법률 및 규정 관리 및 안전 시스템은 새로운 법률 및 규정, 안전 관리 시스템의 수립, 평가 및 회계 관리, 보안 시스템의 회계 관리를 관리합니다. 여기에는 원장 설립 및 수정, 평가 결과 등록, 교육 훈련 및 기타 문화 활동의 안전 관련 활동 전시 및 요약, 안전 교육 및 훈련 프로그램, 관리 교육, 일일 교육, 이주 노동자 교육 등이 포함됩니다. 생산설비시설생산설비건설설비시공안전세 동시 물자수집프로세스관리와 설비변경관리설비운영관리안전각에서 설비를 관리하는데, 주로 시설유형, 대장, 검사 (전문과 관리), 검사, 유지 관리, 수리, 가동 중지, 재활용, 폐기를 포함한다. 장비 계정 수출 및 장비 관련 상황에 대한 통계 분석을 제공합니다. 화재 작업 허가, 제한된 공간 작업 허가, 맹판 차단 작업 허가, 고공 작업 허가, 리프팅 작업 허가, 개방 작업 허가, 임시 전기 작업 허가, 동토 작업 허가, 장비 수리 작업 허가 등 9 가지 작업 허가 신청 프로세스 관리. 위험 식별 및 위험 평가의 프로세스 관리, 시스템은 JHA, SCL 및 HAZOP, 경고 및 경고 카드 원장, 관계자의 관리, 계약자, 공급업체 및 기타 관계자의 관리, 평가 및 평가 관리의 세 가지 위험 식별 방법을 제공합니다. 관련자의 명부와 서류를 작성하다. 숨겨진 위험을 조사하여 다스리다. 모든 직원이 준수하는 검사 프로세스 및 관리 검사의 범위와 방법을 검토합니다. 검사 기준, 빈도 및 템플릿을 설정하고 검사 기록을 관리합니다. 9. 검사 과정에서 발견된 숨겨진 위험, 시정 과정 통계 및 분석 검사 결과 및 숨겨진 위험 관리 데이터의 관리 및 조기 경보 분석. 중대 위험원 원장 관리위험원 정보, 위험화학품, 설비, 소방기재, 안전감찰원 및 관련 응급예안의 검사 및 검사 템플릿 관리 및 검사 과정, 문제 처리 10, 직업위생 및 직업건강관리, 직업건강모니터링 결과 관리, 초과데이터 정비과정 관리, 보호용품 관리 위험 요소 신고 문서 승인 프로세스 관리 1 1, 응급 구조기관 및 팀 응급 기관 및 대대 장부 수립, 비상 계획 관리, 비상 계획, 훈련 계획 및 훈련 결과 평가 관리 12, 사고 보고 조사 처리 사건 등록 및 사고 관리 13, 성과 평가 및 지속적인 개선 성과 평가 및 지속적인 개선 (자체 평가 기준 라이브러리 및 자체 평가 정보 양식 포함), 기업은 안전 표준화 평가 결과에 따라 안전 생산 목표, 지표, 규정 제도를 수정 및 개선하고 지속적으로 개선한다.

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