20xx 년 3 월 27 일 오후, 회사는 Q/E/H 삼위일체 관리 시스템 관리 검토 회의를 개최했습니다. 고위 관리자 대표는 사장, 관리자 대표, 부사장주, 총엔지니어 조군우, 부사장엔지니어 가군강 및 관련 기능처, 작업장 행정지도자 40 여 명을 대표해 회의에 참석했다.
부사장엔지니어 겸 기업관리부 주임 자준강은 참석자들에게 회사 Q/E/H 삼위일체 관리체계의 운영을 보고했다. 참석자들은 관리 시스템의 적합성, 적합성 및 유효성을 검토하고 시스템 개선이 필요한 분야에 대해 논의했습니다. 회의에서 형성된 보고서는 다음과 같습니다.
첫째, 삼위일체 관리 시스템의 적합성 및 효과:
1, 타사 감사 결과
20xx 는 지난 5 월 26 일부터 28 일까지 중국 검사인증그룹 하남유한회사의 제 3 자 심사를 성공적으로 통과했으며 15 개 요건을 충족하지 못했다. 각 조 외심 인원이 제기한 문제는 기업관리처가 정리하고 정류와 검증을 마쳤다.
2. 내부 감사 및 결과
20xx 년 2 월, 새 지역에 대한 특별 문서/기록 감사를 실시하여 문제 23 개를 발견했습니다. 모든 감사 문제는 이미 정비되어 확인되었다.
20xx 년 3 월 스판덱스 및 신구 품질, 직업건강안전관리시스템 감사, 관련 부서 18 개, 8 개 부적합, 문제 104 개, 추정 12 개
20xx 년 3 월, 기업관리처는 표준계량정보센터 전문가와 공동으로 신구 18 부서에 대한 정보시스템 운영감사를 실시했으며, 총 6 가지 문제를 표준계량정보센터에서 검증했습니다.
20xx 년 3 월, 기업청과 설비부 전문가는 공동으로 신구 18 부서에 대한 수직 인프라 감사, 40 가지 문제, 설비부 검증을 실시했습니다.
20xx 년 4 월, 기업관리청은 재연합설비부 전문가와 작업장 기술자가 구 20 개 부서의 인프라에 대한 수직 감사를 실시하고 78 개 문제를 설비부에 제출하여 검증을 진행했다. 이 중 일부는 장비부가 정비를 담당하고, 4 가지 문제는 정비가 완료되지 않았다.
3. 지난번 관리 검토에서 제기한 개선 조치 및 효과 검증.
20xx 3 대 1 관리 시스템 관리 검토 회의는 17 개의 검토 결의안을 구성했으며, 그 중 1 항목이 마감되지 않았습니다.
오사 작업장의 남북통로는 매일 여러 차례 스위치 문을 드나들며 작업장 내 온습도의 변화를 일으켜 작업장 남부 일부 기계의 방사성에 큰 영향을 미친다. 회사가 남북 구역의 통로 사이에 채판실을 짓고 남북 지역의 횡단문을 철거할 것을 건의합니다.
지난 1 년 동안, 회사의 강력한 지원과 지도 하에, 각 부서가 관리 체계에 대한 이해와 집행이 깊어짐에 따라, 시스템 운영 방식과 방법은 더욱 유연하고 참신하며 다양해졌다. 품질 관리는 품질 관리 예측, 유사 공정 비교 최적화, 생산 이상 추적 책임, 혁신 품질 연구팀, 특수 기술 검사 등의 수단을 통해 생산 프로세스의 통제를 강화하여 제품 품질을 통제할 수 있도록 합니다. 정보 시스템의 개선과 개선은 정보 도구가 생산 및 관리를 위해 더 나은 서비스를 제공할 수 있도록 합니다. 비상 계획 개정 및 준비, 주요 직무 인원의 시뮬레이션 운영 테스트가 예상 요구 사항을 충족하고 직무 인원의 비상 능력을 높였습니다. 서류예심 등 여러 가지 하이라이트가 제도 운영에 새로운 활력을 불어넣었다. 감사 초점은 더 이상 운영 지침 및 관리 시스템에 국한되지 않고 회사의 연간 작업 계획, 월별 작업 회의, 배치 회의 및 인증 기관이 제 3 자 감사에서 제기한 요구 사항과 밀접하게 결합되어 있습니다. 감사 중점은 이전 부서, 각 요소의 벤치마킹에서 회사 의사 결정 또는 생산 경영에 대한 요구 사항으로 옮겨집니다.
회사는 여러 차례의 내부 및 외부 시스템 감사를 통과하여 관리 시스템의 적합성, 적합성 및 지속적인 유효성을 검증했습니다. 각 부서는 합리적으로 시스템 표준과 생산 관리 관행을 결합할 수 있으며, 시스템 표준의 모든 요소는 적절한 중시와 감시를 받았다. 각 기능처실은 제도가 부여한 관리 의무를 성실히 이행하고, 주요 통제 요소 및 제도의 집행과 검사에 초점을 맞추고, 특별통치를 중점적으로 제도운영을 규범하고, 각 경영 관리 규정을 시행하고, 생산경영을 지속적으로 개선할 수 있다.
둘째, 정책과 목표의 달성 정도와 적합성:
최근 한 해 동안 중대한 고객 불만이 없었고, 고객 의견 처리율 및 판매 리베이트율은 100% 에 달했다. 내외 고객 만족도 종합 평가는 9 1.25% (목표: 85% 이상) 로 국내외 시장에서 회사 제품의 경쟁력이 강하다.
제품 품질 완료: 20xx 년 1-65438+2 월 제품 품질 완료: 필라멘트 시스템 방사율 99. 13%, 1 등품 93.55%, 반연율 99.74%
산업 보건 안전 관리 시스템:
목표 내용: 사망사고 없음, 중상 0.5 이하, 경상 2 이하. 완성: 20xx 년 한 해 동안 경상 14 명 (1 .4), 중상1사람 (0./Kloc-
환경 관리 시스템:
목표 내용: 청결 생산을 잘 하고, 규정 준수 배출을 실현하며, 환경오염 사고 발생률은 0 이다. 완료: 20xx 년, 회사의 오래된 공장 환경 시설은 기본적으로 안정적이었고, COD 는 하루 평균 45mg/L (배출 기준 65MG/L) 입니다. 황화물의 일일 평균은 0.75 밀리그램/리터입니다. 아연의 일일 평균은1.90mg/l 입니다. /l; 일일 평균 PH 값은 7.9 입니다. 부유 물질의 일일 평균치는 28mg/l 입니다. 일일 평균 BOD 는18mg/l 입니다. 연평균 일일 색도 27.5 배, 모두 배출 기준. 청정 생산과 에너지 절약 감축이 순조롭게 진행되어 새로운 청정 생산 심사가 성청 조직의 검수를 통과했다.
20xx 년, 회사의 새 공장 환경 보호 시설은 기본적으로 안정적이었고, 하루 평균 COD 는 226mg/L (배출 기준은 300mg/L 이하) 이었다. 폐수는 모두 작은 가게 하수 처리장에 들어가 깊이 처리한다. 황화물의 일일 평균은 0.67 밀리그램/리터입니다. 아연의 일일 평균은1.5mg/l 입니다. PH 일일 평균은 7.92 입니다. 부유 물질의 일일 평균치는 89.6mg/l 입니다. 일일 평균 생화학 적 산소 요구량은 46.8mg/리터였다. 색도는 연중 일평균의 29 배이다.
결론적으로, 20xx 년, 회사의 신구공장 폐수 배출은 모두 표준 배출에 도달했다. 따라서 시스템 원칙과 목표가 적절합니다.
셋. 체계 운영 과정에서 취한 시정 및 예방 조치의 실시.
시스템 운영에 존재하는 문제에 대해 12 1 회사 각 부서에서 실시하는 시정 및 예방 조치가 있습니다. 특히 관리체계 내부 감사에서 통일점수를 벗어난 약한 조항에 대해 각 요소 마스터 부서가 적극적으로 효과적인 시정과 예방 조치를 취할 것을 요구하고, 수정과 예방 조치 보고를 하고, 내부 감사에서 발견된 문제를 시정하고 검증할 때 기업관리처가 검증해야 한다.
각 요소 마스터 부서는 각자의 책임에 따라 품질 관리를 개선하는 것을 목적으로 하며, 품질은 기업의 생명을 전제로 각종 관리 업무를 적극적으로 전개하여 지속적으로 제품 품질을 높인다. 기업 마스터 부서, 기술부, 설계부, 안전환경부, 계획부 등의 요소는 시스템 운영, 기술, 장비 관리, 데이터 분석, 에너지 절약, 소비 감소, 안전 등을 중심으로 특별 점검을 실시하고, 중점 프로젝트를 설립하여 공관을 진행하고 적극적으로 동원한다.
넷. 품질, 산업 보건 안전 및 환경 성과
필라멘트: 회사 생산능력은 6 만톤, 국내 시장 점유율은 27%, 수출량은 전국 37% 를 차지한다. 수량과 품질상의 우세를 지속적으로 방사하여 상응하는 가격을 안정적으로 유지하다. 전통 방적은 하이엔드 제품에서 업계 연맹을 계속 선도하고 있으며, 속도가 빨라진 제품은 저렴한 비용으로 중저가 분야에 자리매김하고 있습니다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 성공명언) 신제품 개발 방면에서, 세단사와 다F 사의 판매시장을 적극 추진하고, 기존 파트너의 경험을 통해 유망한 회사나 제조업체와 적극적으로 교류하고, 중점 홍보를 통해 일부 업체에서 돌파구를 마련하고, 신규 고객을 개발하고, 기술 및 신제품 개발에 있어서 회사의 업계 선두를 공고히 합니다.
짧은 실크: 생산능력 65438+ 만톤, 시장 점유율 3.4%. 우리는 국내 판매를 늘리고, 시장 점유율을 높이고, 기존 사용자를 공고히 하고, 신규 사용자를 개척하고, 직판 사용자를 양성하고 발전시켰다. 제품 확장 방면에서 회사의 제품 산업 체인 확장 요구를 성실히 이행하고, 시장에 깊이 들어가 새로운 하류 제품을 적극적으로 개발하고, 연무 마스크, 알로에 속옷, 항균 에어컨 필터, 냉석 등 신제품을 개발해 기업의 미래에 더 큰 위험 방지 능력을 확보할 수 있는 기반을 마련했다.
스판덱스: 생산능력 2 만톤, 시장점유율 5.6%, 품질이 국내 선두 수준에 있습니다. 20xx 년에는 시장이 계속 부진했다. 스판의 판매량은 크게 증가했지만 제품 가격은 계속 하락하고 있다. 이어 단골 고객을 공고히 하는 기초 위에서 새로운 리셀러와 직판 업체를 대대적으로 발전시켜 신구 스판덱스를 준비한다. 같은 지역 내에서 기존 리셀러는 판매가 효과적으로 증가하지 않을 경우 새로운 리셀러를 개발하여 지역 판매 독점을 깨뜨릴 수 있습니다. 과감하게 혁신하고, 시장마다, 품종마다, 사용자마다 다른 우대 정책을 주고, 스판덱스 제품의 시장 점유율을 지속적으로 확대하고 있다.
직업건강안전: 지속적인 안전교육을 견지하고 직원들의 안전자질을 지속적으로 높이다. 특수 직종은 이미 기한 내에 훈련을 심사하였다. 책임을 강화하고, 제도를 시행하고, 허점을 없애고,' 3 위반' 확률을 낮춘다. 위험원을 제때에 식별하고 위험원에 대한 안전 통제 조치를 실시하다.
2 월, 각 부서는 생산 과정에서 변화하는 설비 시설과 공예 조작의 피해를 식별하고 갱신하여 안전 통제 조치를 다시 제정했다. 회사는 각 부서가 제출한 위험에 대해 2 차 평가를 진행했다.
안전환경부는 한 달에 한 번 안전검사를 조직하고 관련 작업장에 숨겨진 위험 정류 통지를 제때에 하달한다. 작업장에 전문가를 지정하여 제때에 효과적인 정비를 하도록 독촉하다. 회사의 위험물, 기계, 전기, 구조, 통합 등 5 개 안전검사팀이 위험물, 건축, 구조, 전기안전, 직업위생, 노보용품 관리, 단사 수리안전, 중대 위험원 관리, 작업장 안전관리 등 8 개 전문 분야를 모두 점검했다. 1 년 동안 각종 안전위험 정류 통지서 749 부를 완성했다.
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