시스템은 시스템에 들어오는 데이터만 담당하고, 데이터 수집은 소프트웨어 범위 내에 있지 않다. 처음에 입력한 데이터에 오류가 있다면, 어떤 경우에도 정확한 결과를 얻지 못할 것이며, 분석이나 의사 결정, 심지어 경고까지 할 수 있도록 도와주는 것은 말할 것도 없습니다. 입력 데이터의 선행, 지연 또는 오류로 인해 잘못된 결과가 발생할 수 있습니다. 일반적으로, 우리는 이미 인력, 재력, 물력에 투입된 기존 체제를 바꾸고 싶지 않다. 그리고 아주 완벽합니다. 그렇다면이 실수를 해결하고 피하는 방법은 무엇입니까?
이를 위해서는 자동 바코드 스캔 기술을 사용하여 데이터를 수집해야 합니다. 한 기업의 생산 과정에서, 어떻게 동적, 고속, 실시간, 실시간, 실시간, 실시간, 실시간, 실시간, 실시간, 실시간, 실시간, 실시간, 실시간, 실시간, 실시간, 실시간, 실시간. 기업의 생산 규모가 비교적 작을 때, 이런 시스템이 필요하지 않을 수도 있고, 정확한 데이터 입력을 잘 보장할 수도 있고, 기업이 이렇게 비싼 시스템을 위해 돈을 지불하기를 원하지 않을 수도 있다. 그러나 기업 규모가 커짐에 따라 데이터의 동적 및 실시간 요구 사항이 높아짐에 따라 기존의 수동 또는 수동 스캔 방식은 기존 비즈니스 프로세스에 적합하지 않습니다. 이때, 이런 시스템에 대한 수요가 두드러지게 나타난다.
동적 실시간 스캐닝은 기업이 직원의 개인적 책임을 이해하고 관리 실수의 가능성을 높이는 데 도움이 될 뿐만 아니라, 제품 수에 대한 장기적인 불명확한 부정부패와 기밀 유지 문제와 같은 많은 숨겨진 오류를 피할 수 있게 해 줍니다. 포장 오류, 배송 오류, 제품 수량 통계가 정확하지 않음, 교차 배송, 인력 통계 비용이 높습니다. ERP, MIS, HIS, 재고 관리, 생산 관리 등 대형 관리 소프트웨어나 생산 관리 소프트웨어에 불가피한 문제입니다. 고정식 스캐너를 사용하면 이러한 문제를 쉽게 해결할 수 있습니다. 미국 시장 점유율이 가장 큰 Microscan 고정 스캐너와 같은 것들이죠. 실시간 동적 스캔을 수행할 수 있으며, 스캔 속도가 빠르고 정확도가 높습니다. 그리고 그 배치는 매우 간단합니다. 일반적으로 조립 라인 컨베이어 벨트 옆에 설치하면 모든 스캔 동작을 동적으로 수행할 수 있으며 정확합니다.
고객이 추가 및 특수한 요구 사항을 가지고 있는 경우 (예: 생산 생산량이 확대됨에 따라 원래 10 자리 바코드로는 충분하지 않습니다. 고정 스캐너는 시스템 제어 소프트웨어를 연결하고, 기존 시스템을 업그레이드하고, 접두어 접미어를 설정하거나, 새로운 기능을 다시 내장하여 소프트웨어가 반복적으로 나타나는 불필요한 데이터를 자동으로 필터링할 수 있도록 합니다. 현재 통합 플랫폼에서 맞춤형 개발을 실현할 수 있습니다. 전체 과정은 Mp3 에 신곡을 추가하거나 원곡을 바꾸는 것과 같다. 일반적으로 생산 공정이 변하지 않는 한 고정 바코드 스캐너의 설정을 변경할 필요가 거의 없습니다.
슈퍼마켓에서 결제할 때의 바코드 스캐너 (총) 보다 총을 소지하려면 수동 조작이 필요하고, 주파수가 느리며, 잘못 스캔될 수도 있지만, 조작이 더 유연하며, 스캐너를 고정하는 스캐닝 시스템이 장치에 내장되어 있다. (알버트 아인슈타인, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 스포츠명언) 일단 위치가 설정되면 수동 개입이 필요 없고, 사용 수명은 총보다 길지만 가격은 높다.
기업 정보화를 실시하는 것은 각 기업이 업무의 급속한 성장을 실현하는 유리한 도구이다. 바코드 정보는 생산 관리 기업이 실시간으로 업무 생산을 추적하고 오류 가능성을 방지하는 데 도움이 됩니다. 바코드 자동화는 기업 생산에서 이러한 보조 역할을 크게 향상시키고, 어느 정도 생산성을 높이고, 인건비를 크게 절감할 수 있습니다. 따라서' 기업 정보화, 정보 바코드화, 바코드 자동화' 는 중대형 생산관리기업이 더 높은 수준으로 나아가는 정보화의 길이다.