아웃소싱 조달 관리 시스템
1.
적용 범위
1.1
회사 직원에게 적용 가능 , 장비가 부족하여 생산 능력 부하가 포화 상태에 도달한 경우.
1.2
특별 제품을 재고로 구매하거나 자체 제작할 수 없는 경우.
1.3
협력 제조업체는 전문 기술을 보유하고 아웃소싱을 통해 더 나은 품질과 저렴한 가격을 달성합니다.
2.
선정방법 및 기준
2.1
심사방법 : 서면심사 및 현장조사
2.1.1
생산부서에서 아웃소싱해야 하는 제품이나 자재의 경우
'외주가공신고서'를 작성해야 합니다
(포함
완료일, 수량, 기술요구사항, 용도 등) 구매부서에 제출하세요. 생산부서에서 승인한 신청서를 토대로
구매부서는 시간과 기술적 요구사항에 따라 아웃소싱을 합리적으로 구성합니다.
아웃소싱 관리자가 결정합니다. 제조업체
제조업체, 그렇지 않은 경우 3개 이상의 제조업체 정보를 선택하여 제조업체 정보 설문지를 작성하세요.
2.1.2
현장 조사 중
기술 품질 부서,
생산 부서,
구매부서 등에서 인력을 파견해 조사팀을 꾸릴 예정이지만,
제품의 중요성에 따라 매번 모든 직원이 참여할 수는 없습니다.
>
설문조사 결과는 제조사 정보 조사 양식에 기재됩니다.
2.1.3
현장조사 후 제조사 중 한 곳을 선정하여 시험사용할 수 있습니다.
2.2
벤치마크 검토
1
품질
2
공급 능력
3
가격
4
관리
점수가 가장 높은 것을 해당 협업으로 선택 공급업체 .
3.
시험
가장 좋은 제조업체를 선택한 후
시험을 거쳐야 하며
기다립니다. 시험 평가가 표준 이상에 도달한 경우에만
우리 공장의 협력 제조업체가 될 수 있습니다.
3.1
시험 계약: 수습 기간은 6개월입니다.
3.2
시험 평가: 시험 기간 동안 시험 제조업체를 평가해야 합니다.
3.3
시험이 시작되면 시험 제조업체는 검사를 위해 샘플을 보내야 하며 적격하다고 판단된 경우에만 계속해서 대량으로 가공하거나 제조할 수 있습니다.
.
4.
공식적으로 확립됨
4.1
공식적으로 설립 결정 기준:
1
．
품질
수량
60
%
2
.
배송 시간
15
%
3
．
가격
가격
15
%
4
.
경영진
경영진 및 기타
10
%.
4.2
시험 제조업체는 분기별로 품질, 배송 시간 및 가격을 평가받습니다. 체험 기간이 끝난 후, 평가에서
70점 이상을 획득하신 분들은 당사의 협력 제조업체로 판단됩니다. 적격 공급업체 목록에는 적격 공급업체가 포함됩니다.