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OA, ERP 및 MES 시스템 통합 방법

OA, ERP, MES 시스템을 통합하는 방법은 매우 중요합니다. 일부 비즈니스는 OA, ERP (WMS+SRM 포함), MES 시스템을 통해 실행되는 경우가 많습니다.

예를 들어, 구매 프로세스에는 구매 요청, 승인, 주문, 검사 목록, 저장 주문 등이 포함됩니다. 여기에는 조직, 역할, 작업 및 프로세스의 정의 및 관리가 포함됩니다. 워크플로우 관리 시스템은 사무실 승인, 흐름, 게시 등의 프로세스 제어와 ERP 시스템을 유기적으로 결합하여 엔터프라이즈 프로세스 관리를 언제든지 모니터링할 수 있도록 합니다. 거의 모든 연구자들은 워크플로우와 BPR 의 개념을 연구하고 적용했다. 워크플로우 기반의 구성 가능하고 재구성 가능한 ERP 시스템은 비즈니스 프로세스 리엔지니어링에 매우 중요합니다.

워크플로우는 비즈니스 프로세스 재구성 및 ERP 시스템 동적 재구성을 지원하는 핵심 기술입니다. 워크플로우 기술은 사용자 정의 프로세스 또는 라우팅에 따라 응용 프로그램이 실행되도록 지원할 수 있습니다. 워크플로우 기반 ERP 시스템은 프로세스 재정의를 통해 애플리케이션 시스템의 기능을 유연하게 연결하여 엔터프라이즈 BPR 및 ERP 시스템을 신속하게 구축할 수 있습니다.

결론적으로 워크플로우 관리 기술은 비즈니스 프로세스 통합을 해결하는 중요한 수단입니다. ERP 또는 기타 관리 정보 시스템과의 통합으로 비즈니스 프로세스를 관리, 제어 및 자동화할 수 있으며, 비즈니스 리더쉽은 비즈니스 시스템과 실제로 통합되어 비즈니스 프로세스를 재구성할 수 있습니다.

어떻게 MES 와 ERP 시스템 간의 공동 작업을 실현할 수 있습니까? MES, MRP 통합 제조 및 계획 사용

둘. ERP 를 대표하는 관리 정보 시스템은 CNC 가공, DNC 시스템, 유연한 제조로 대표되는 자동화 기술이 제조업에서 널리 사용되고 있다. 이 두 시스템의 보급은 어느 정도 성과를 거두었지만, 이들 간의 효과적인 협력을 소홀히 하여 기업 상층 계획에 효과적인 실시간 정보 지원이 부족하고 하층 통제 고리에는 최적화된 일정과 조정이 결여되어 있다. 계획 및 공정 현장 실행 계층은 양방향 정보 흐름 상호 작용이 좋지 않아 기업이 실시간으로 대응하기가 어렵습니다.

10 여 년 전에 탄생한 MES 는 이 문제를 지적하고 선진국에서 널리 보급되었다. 중국에서는 MES 에 대한 이해와 적용이 아직 초기 단계에 있다. 제조 기업을위한 MES 공장 계층은 ERP, SFC 와 같은 다른 엔터프라이즈 애플리케이션 시스템에 생산 현장의 실시간 데이터를 제공하여 계획 관리 및 기본 제어와의 커뮤니케이션을 강화합니다.

승천: MES "포지셔닝" 의 열쇠

기업의 제조 작업장은 물류와 정보 흐름의 교차점으로, 기업의 경제적 이익이 최종적으로 구체화되는 곳이다. 시장경제가 개선되면서 제조업 중의 작업장이 점차 분공장제로 전환되면서 그 역할이 전통적인 기업 비용 센터에서 이익 센터로 바뀌면서 작업장 역할이 더욱 강화되었다. 따라서 작업장에서 실행 역할을 하는 MES 는 매우 중요한 역할을 합니다. 작업장 실시간 정보의 숙달과 피드백은 제조 실행 시스템이 상위 계획 시스템을 정상적으로 실행한다는 보증입니다. 공장의 생산 관리는 제조 실행 시스템의 근본 임무이며, 기본 통제를 지원하는 것은 제조 실행 시스템의 특징이다.

교환 필수 품목: MES 는 다른 시스템과 밀접한 관련이 있습니다.

MES 는 제조업 지향 시스템으로서 기업의 다른 생산 관리 시스템과 밀접한 관련이 있어야 하며, 여기서 MES 는 정보 허브의 역할을 합니다.

Hub) 는 다른 애플리케이션 시스템에 프로덕션 사이트의 실시간 정보를 제공하는 통신 도구에 해당합니다. 예를 들어, ERP (Enterprise Resource Program) 시스템에는 MES 가 제공하는 비용, 제조 주기, 예상 출력 시간 등의 실시간 생산 자료가 필요합니다. 공급망 관리 (SCM) 시스템은 MES 에서 기업의 현재 주문 상태, 현재 생산 능력 및 생산 교대 간의 상호 제약 관계를 가져옵니다.

반면 MES 는 MES 자체의 정상적인 구현을 보장하기 위해 다른 관리 시스템에서 관련 정보를 얻어야 합니다. 예를 들어 MES 의 생산 일정 데이터는 ERP 의 계획 데이터에서 파생됩니다. MES 에서 생산 활동의 스케줄링은 공급망 (SCM) 시스템의 마스터 스케줄 및 일정에 따라 통제되어야 합니다. PDM 은 MES 에 실제 생산된 프로세스 파일, 다양한 배합표 및 운영 매개변수를 제공합니다. MES 는 제어 모듈 피드백의 실시간 생산 상태 데이터를 활용하여 실제 생산성을 평가하고 작동 상태를 판단합니다.

미국 갤럽 MES 시스템은 20 년 이상의 글로벌 기술 침전과 경험 축적, 국내 근 15 년간의 프로젝트 구현 경험을 통해 주요 제조업에 적용되며 많은 성공 사례를 보유하고 있습니다. 사용자의 80% 이상이 세계 500 대 기업으로, 특히 항공 우주, 군공, 병기 산업, 전자 기술, 장비 제조, 공작기계 산업, 자동차 산업 등 다른 기업 정보 시스템과 효율적으로 통합될 수 있습니다.

ESB 에게 시스템 통합 방법을 문의하십시오. 만약 두 개의 시스템만 있다면, ESB 에 신경 쓰지 않고 현재의 방법을 사용하세요.

여러 시스템이 있고 이러한 시스템이 이질적이라면, 예를 들어 Java 가 개발한 시스템도 있고, 어떤 시스템도 있습니다. Tuxedo 와 같은 C/S 와 SAP 와 같은 성숙한 제품이 있습니다.

이러한 이기종 시스템을 통합하려는 경우 ESB 에 적합합니다.

ESB 의 역할은 프로토콜 변환 및 서비스 라우팅입니다.

프로토콜 전환은 예를 들어, tuxedo 중개 소프트웨어는 이제 외부에 공개되는 서비스를 제공합니다. 그의 서비스는 특수 형식의 프로토콜, 시스템 A 용 EJP, 시스템 B 용 웹 서비스, 시스템 C 용 서블릿, 시스템 D 용 이메일, 시스템 E 용 email 등이다.

이 시점에서 이러한 모든 시스템을 ESB 에 연결할 수 있으며, ESB 프로토콜은 종종 다른 당사자가 호출할 수 있도록 웹 서비스로 변환됩니다.

ERP 구현 ERP 시스템을 구현하는 방법은 기업의 현재 상태와 관리를 ERP 시스템과 결합하여 점차 융합되고 상호 촉진되는 프로세스입니다. 이 과정에서 ERP 의 선진적인 관리 이념과 엄격한 관리 규범을 도입하여 기업 관리의 규범화와 프로세스화를 촉진한다. 물론 이 과정에서 기업에 개인화되고 고급화된 것도 나타날 수 있는데, 이는 ERP 소프트웨어 시스템의 본보기이기도 하다. 이것은 개인화 된 개발입니다. 이것은 점진적으로 개선되고 상호 촉진되는 과정이다.

일반적인 구현 과정에서 연구와 구현은 매우 중요한 부분이다. 충분히 조사하고, 문제를 발굴하고, 훈련을 실시하다.

국내외에서 많은 우수한 ERP 시스템이 있고, 외국에는 SAP 와 Oracle 이 있고, 국내에는 금나비가 있으며, 모두 ERP 업계의 유명한 제조사이자 서비스상이다.

BI, ERP, CRM, PDM, SCM, GPS, MES, HR, OA 시스템 통합 방법 언급된 모든 통합에 대해 현재 사용자에게 제공되는 K/3wise 는 BI, CRM, PDM, SCM,

소프트웨어 플랫폼의 아키텍처를 통해 CollaOA 협업 오피스 시스템은 모든 엔터프라이즈 관리 소프트웨어와 원활하게 도킹할 수 있습니다. CollaOA 공동 운영 플랫폼 자체에도 CRM, SCM, PM 등의 하위 시스템이 있습니다.

석유 생산 공장 그룹 정보 시스템 1 통합을 어떻게 실현할 수 있습니까? 얼마나 큰가요?

수요는 무엇입니까?

3. 당신은 이 방면에 얼마를 투자할 계획입니까?

현재 상황을 분석 했습니까?

.....

충분한 준비를 하고 다음 단계를 고려하다.

PDM 과 ERP 간의 정보 통합을 실현하는 방법 spring 와 mybatis 의 통합 spring4 와 mybatis 의 가져오기 jar 패키지 및 통합에 필요한 호환 jar 패키지의 구성 파일은 다음과 같습니다. mybatis.config 만 구성하면 도움이 될 것입니다!

ERP 구현 시 시스템을 원활하게 마이그레이션하는 방법은 무엇입니까? 기업 정보화 계획을 어떻게 진행할 것인가? 중소기업은 업계의 특징을 파악해야 한다. 기업 정보화 계획이란 무엇입니까? 정보 계획은 어떤 원칙을 파악해야 합니까? 중소기업은 ERP 에 얼마를 써야 합니까? ERP 시스템에서 프로세스의 적용에 대해 이야기하고, ERP 의 본질을 깊이 이해하고, 성공적인 구현의 첫 걸음을 내딛으며, 헌씨 연합유한회사의 정보화 건설 내용은 매우 간단하며, 현재는 ERP 위주이다. 헌씨의 ERP 는 그룹의 다른 두 자회사와 공동으로 실시되어 범위가 넓어 플랫폼 간 소통이 특히 중요하다. 또한 IT 직원은 사용자의 사용 습관에 따라 ERP 시스템을 더욱 편리하고 쉽게 운영할 수 있도록 노력하고 있습니다. 단순화된 시스템은 헌씨가 작업 패턴을 간소화하는 데 도움이 되었다. 불규칙한 실수인 황헌고는 3 년 전 헌씨 연합유한회사에 입사했고, 내부 직원들이 기존 MIS 시스템에 대한 각종 불평을 끊임없이 들었다. (관련 문장: 실패 사례에서 기업 정보화 계획)

국내 시장 진출은 이르지만 헌씨의 정보화 속도는 상대적으로 늦다. "현재 헌씨의 IT 관리자인 황헌고는" 우리는 1998 부터 MIS 시스템을 실시하고 있다 "고 말했다.

헌씨연합유한공사는 1984 에 설립되어 미국 헌씨식품그룹, 광동성 탕옌 기업 본사, 광동성 연합식품기업센터가 합자 설립해 유아영양쌀가루를 전문적으로 생산하며 연간 매출이 4 억원을 넘는다.

당초 헌씨가 MIS 시스템을 도입한 것은 기업이 생산성을 높일 수 있도록 돕기 위해서였지만 실제 응용에서는 이런 효과가 잘 나타나지 않았다. "예를 들어, 재정 통장과 같이, 장부를 잘못 점검하는 경우가 많으며, 일을 계속하는 것은 매우 복잡하다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 재무, 재무, 재무, 재무) 이는 시스템이 표준화되지 않아 데이터 보안이 제대로 보장되지 않고 용량이 크게 제한되어 기업 비즈니스 발전의 요구를 충족시킬 수 없기 때문입니다. " (관련 문장: 기업 구현 ERP 는 정보 함정에서 멀리 떨어져 있어야 함)

이로 인해 헌씨 지도부가 ERP 를 실시하기로 결정했습니다. 실제로 ERP 에 대한 수요는 헌씨 업무 통합의 필요성에서 더 많이 나온다.

헌씨연합유한공사 외에도 헌씨식품그룹은 인수를 통해 중국에 헌씨천원식품유한공사와 헌씨미원 (광저우) 식품유한공사를 설립해 각각 청도와 광저우 판유에 있는 것으로 알려졌다. ERP 구현 이전에는 세 회사 모두 자체 시스템을 갖추고 있어 데이터를 공유할 수 없었습니다.

"예를 들어 청도 회사의 제품은 바로 우리 쪽에서 파는 것이다. 통일된 시스템이 없으면 쌍방의 정보를 공유할 수 없고, 대량의 중복 데이터 입력 작업이 있을 수 있어 너무 번거롭다. " 이에 따라 헌씨는 업무를 통합하고 세 회사에 ERP 를 실시하기로 했다. 습관적 저항

헌씨그룹 본사는 10 여 년의 ERP 구현 경험을 가지고 있기 때문에, 헌씨도 ERP 선택에서도 회사의 전반적인 IT 전략을 따르고 외국 브랜드의 ERP 시스템을 선택했다.

일찍이 2003 년, 헌씨는 ERP 구현 전담 팀을 설립하고 아시아 태평양 IT 디렉터를 책임자로 초청했습니다. "경험이 있으면 수요의 관건을 쉽게 찾을 수 있고, 시스템과 수요를 더 잘 결합할 수 있는 것도 시스템이 순조롭게 실현되는 관건이다." (관련 문장: 중소기업이 ERP 를 성공적으로 적용하는 열쇠는 무엇입니까? ) 을 참조하십시오

그러나 사스와 회사 내부 조정으로 헌씨는 ERP 의 시행을 늦추고 2004 년까지 1 기 시스템 공사를 시작하지 않았다.

온라인상에 오르기 전에, 헌씨는 전문적으로 한 무리의 인원을 초빙하여 기초자료를 다시 입력하였다. "이전에 사용했던 MIS 시스템이 표준화되지 않아 호환성이 강하지 않아 ERP 시스템과의 격차가 크다. 데이터의 정확성에 영향을 주지 않기 위해 데이터를 다시 입력하는 데 더 많은 시간을 투자하기로 했습니다. " 황헌고에 따르면 이 일은 한 달이 넘었다고 한다.

ERP 가 처음 출시되었을 때 황헌고는 대부분' 부정적인 정보' 를 받았다. 예를 들어, 재무 부서는 양식의 차이가 크고 인터페이스가 친숙하지 않으며 자격 증명을 두 번 입력해야 한다는 것을 반영합니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 재무 관리명언) "변화의 범위가 넓어 원래의 작업 패턴을 완전히 바꿔 사용자가 익숙하지 않은 것 같다. 원래의 MIS 시스템은 잘 작동하지 않지만 습관이 바뀌면 직원들이 불평하는 것이 많다. " 황헌고는 ERP 보급 과정의 저항이 사실 습관 문제에서 더 많이 나온다고 생각한다. (관련 문장: ERP 업그레이드: 데이터 마이그레이션 방법)

이러한' 부정적인 영향' 을 없애기 위해 황헌고와 같은 전담팀 멤버들은 각 부서마다 서로 소통해야 했다. "많은 기업들이 정보화 과정에서 겪는 보편적인 문제이기도 하다. 제 1 책임자의 강력한 지지 외에, 소통을 조율하는 것도 필요하다. "

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