제조 실행 시스템은 제조 실행 시스템입니다.
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둘째, MES 시스템 정의
MES 는 기업이 비즈니스 목표에 따라 기업의 전체 자원을 관리할 때 구현 목표를 달성하는 실행 수단입니다. 실시간 데이터베이스를 통해 기본 정보 시스템의 이론적 데이터를 공장의 실제 데이터와 연결하고 비즈니스 계획 시스템과 제조 제어 시스템 간의 통신 기능을 제공합니다.
셋째, MES 시스템 특성
1.MES 는 기업 정보 통합 시스템 전체에서 중요한 역할을 하며 생산 활동과 관리 활동 간의 정보 소통의 다리입니다. 기업의 생산 계획을' 재설계' 하기 위해' 지시' 생산 설비는' 조정' 또는' 동기화' 동작을 하고, 적시에 제품 생산 프로세스에 응답하고, 현재의 정확한 데이터를 이용하여 생산 프로세스를 적시에 조정, 변경 또는 간섭한다.
2.MES 는 양방향 직접 통신을 사용합니다. 기업 전체의 제품 공급망에서 생산 프로세스 인력에게 기업의 기대 (계획) 를 전달할 뿐만 아니라 관련 부서에 제품 제조 프로세스 상태에 대한 정보 피드백을 제공합니다. MES 는 주문 수락에서 최종 제품 제조에 이르는 다양한 데이터 및 상태 정보를 수집하여 관리 활동을 최적화합니다. 그것은 현재의 관점, 즉 정확한 실시간 데이터를 강조한다.
3.MES 는 기업 생산의 부가 가치 과정을 중심으로 진행되며 기업에 직접적인 이익을 가져다 줍니다. MES 는 통제와 조정을 강조합니다.
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넷째, MES 시스템 기능
갤럽 제조 기업 제조 실행 시스템 (MES) 은 선진 작업장 관리 기술의 전달체로서 제조 기업이 디지털화, 지능, 네트워킹을 실현할 수 있도록 돕는 데 중요한 역할을 합니다. 1. 바코드 기술을 통해 자재 생산에서 완제품 보관에 이르는 제품의 전체 생산 과정을 추적하고 생산 과정에서 모든 이벤트를 실시간으로 수집하여 전체 공장 작업장을 완전히 투명하게 합니다.
2. 기존의 수동 입력 프로세스를 변경하여 정확하고 시기 적절하며 신속한 데이터 피드백을 실현하여 인위적인 입력 오류를 방지하고, 더욱 중요한 것은 현장 생산자들이 업무 운영에 집중하여 생산성을 높일 수 있도록 하는 것이다.
3. 생산과정 전반에 걸쳐 제품을 명확하고 투명하게 만들고, 품질 문제의 원인을 신속하게 찾아내고, 품질 병목 현상을 해결하기 위한 조치를 마련하고, 제품 품질을 추적 가능하게 하고, 품질 원가를 낮춘다.
4. 완제품, 반제품, 도구 및 고정구의 재고 관리를 지원합니다. 동시 작업복/공구 창고는 필요한 도구의 종류와 수량을 신속하게 준비할 수 있어 정확하고 편리하다.
5. 생산 프로세스와 가공 작업의 완료, 인력 생산성, 노동 생산성, 설비 활용도, 제품 합격률, 폐기율 등을 실시간으로 기록하고 모니터링합니다. 시스템의 포괄적인 통계 조회 기능을 통해 구현 프로세스의 문제를 적시에 파악하고 개선할 수 있습니다.
기업이 설계 제조 통합을 실현할 수 있도록 첨단 기술 비축을 제공하고 기업이 린 생산과 세밀한 관리를 실시할 수 있도록 지원합니다.