공급망 관리는 이미 우리 기업 관리 분야에 깊이 파고들었으며, 건설업도 예외는 아니다. 나는 너에게 건설업체 공급망 관리에 관한 문장 한 편을 준비했다. 독서를 환영합니다.
첫째, 건설 기업의 공급망 관리
공급망의 개념은 1980 년대 제조업에서 기원했다. 상품 생산 및 유통 과정에서 정보 흐름, 물류 및 자금 흐름을 통제함으로써 핵심 기업을 중심으로 원자재 공급업체, 운송업체, 제조업체, 도매상, 소매업자 및 최종 소비자의 수급 네트워크를 연결하는 것을 말합니다. 건설업체 공급망 관리에는 모든 물류 조달, 프로젝트 관리, 시공 조직 등 조달, 아웃소싱, 개조 등의 프로세스와 관련된 활동이 포함됩니다. 공급망의 정보 흐름, 물류, 자금 흐름, 가치 흐름 및 워크플로우를 계획, 구성, 조정 및 제어합니다. 재료 공급업체로부터 소유자, 설계 단위, 계약자, 시공 단위, 건설 감독 단위, 운송회사 및 최종 소비자의 모든 요소와 전 과정을 종합적으로 관리합니다. 건설업체 공급망 관리는 본질적으로 건설업체 내부와 수급업체 간의 수급관리 통합이다. 공급망 관리를 통해 생산된 제품은 적절한 시간에 적절한 자재를 사용하여 적절한 수량과 품질로 업주가 요구하는 서비스 수준에 도달할 수 있으므로 시스템 비용을 최소화하고 전체 시스템의 효율성을 높일 수 있습니다. 공사 건설업은 제조업과 다르다. 그 제품은 독립 상품이 아니라 공간 고정, 크기, 생산 과정이 유사한 엔지니어링 시설이므로 건설업체의 공급망 관리에는 독특한 특징 [1] 이 있다. 건설기업에게는 물류 관리, 시공 생산, 설치 수리 (애프터서비스 포함), 준공 검수가 주요 관리 절차다. 물류 관리는 공급망 관리 운영에 가장 큰 영향을 미칩니다. 공급망의 물류 관리 수준은 전체 공급망의 경쟁력에 직접적인 영향을 미칩니다. 물류 관리의 목표는 신속한 대응, 최소 변화, 최소 재고, 통합 운송, 제품 품질 향상 및 제품 생산 주기 단축입니다.
둘째, 건설 기업 관리의 현재 문제
1, 우리나라 건설업체들은 정보 협동관리가 부족하다.
건설업은 자금 집약적이고 노동 집약적인 업종으로, 기술 함량과 생산성이 낮다. 재료 공급에서 일반 계약자, 설계 공급자 및 소유주에 이르기까지 그들 사이의 관계는 계약의 제약 하에 대립하는 관계이다. 간단한 가격 중심의 낙찰 선택 기준, 불완전한 계약, 수많은 공사 변경, 부적절한 위험 회피 조치로 건설업계를 괴롭히며 만족스러운 실적을 얻기가 어렵다 [2]. 건설기업이 존재합니까? 크고 강하지 않고, 작지만 특별하지 않습니까? 형세, 시공 생산의 임의성이 크고, 관리는 실용적이고 선진적인 수단이 부족하며, 네트워크 정보 관리 기술은 여전히 낙후되어 있으며, 프로젝트 관리 정보 시스템의 소프트웨어 응용 수준도 매우 낮다. 공급망 관리의 관점에서 볼 때, 건설 기업의 전통적인 조달 모델에서 공급과 수요 간의 협력 관계는 불안정하거나 일시적이거나 단기적이며 파트너십이 없고 경쟁이 협력보다 많다. 공급과 수요 쌍방이 지나치게 일방적으로 자신의 이익을 추구하여 정보 흐름과 물류가 왜곡되어 기업 운영의 유기적 조율 체인을 형성하기가 어려워 거래 비용을 증가시킬 뿐만 아니라 불필요한 거래 위험도 가져왔다.
중국 건설 기업의 건설 재고 비용은 높습니다.
시공 과정에서 재료에 대한 수요는 연속적이며, 각종 재료의 입장은 간헐적이고 단계적이다. 자재 공급의 사고나 중단을 피하기 위해 지속적인 시공을 보장하기 위해 일정량의 재고 자재 비축을 세우는 것이 필요하다. 일반적으로 정기 실사와 안전 실사가 포함됩니다. 전통적인 상업 왕래에서 공급망 상하류 기업 간의 소통과 협력이 부족하다. 재료 공급업자는 공사 시공사가 재료의 소비상태와 속도를 알지 못하며 시공사가 언제 주문할지 모른다. 마찬가지로 건축업자는 공급자의 재고 상태나 공급자가 제때에 공급할 수 있는지 여부를 알지 못하며, 자신의 데이터를 기준으로 주문 수량 [3] 을 결정할 수 있습니다. 공급망의 공급 및 수요 정보를 공유할 수 없기 때문에 채널 투명성이 높지 않고 정보가 잘못 되었습니까? 소 채찍 효과? , 의심 할 여지없이 공급 채널의 불확실성을 증가시킵니다. 공급을 보장하고 생산을 유지하기 위해 기업들은 자신의 재고를 늘리는 경향이 있는데, 이는 대량의 운전 자금을 점유할 뿐만 아니라 재고 비용의 증가를 초래하여 생산 관리의 난이도를 증가시킨다. 공사 건설업계 공급망 관리의 최우선 과제는 재고 원가를 낮추는 것이다.
셋째, 건설 기업은 공급망 관리 조치를 구현합니다.
1, 건설 기업 연합 설립
공급망은 현대 정보 수단을 통해 정보 통신을 개선하고, 공급망의 각 부분의 생산성을 높이고, 운영 비용을 절감하고, 각 분야의 기업을 안정적인 협력 상태로 만드는 동적 동맹입니다. 생산 과정의 안정성, 이익 가능성, 안정적인 공급 관계는 기업에 경쟁 우위를 가져다 준다는 것을 의미한다. 동맹의 형성은 안정적인 시장 점유율을 가져오고, 물류 흐름의 균형을 맞추고, 물류 비용을 크게 절감하고, 공급망의 전반적인 효과를 극대화할 수 있다. 따라서 시장 점유율이 안정된 건설기업 연맹을 설립하는 것은 건설기업 공급망을 실현하기 위한 전제조건이다. 공급망의 네트워크 구조는 공급과 수요 양측이 물류의 공간 거리와 시간 거리를 최대한 줄이고 고객 수요에 신속하게 응답하여 공급망 전체의 지속적인 부가가치를 실현할 수 있음을 강조합니다. 건설기업의 공급망은 일반 청부업체를 중심으로 형성될 수 있다. 물류, 정보 흐름, 자금 흐름에 대한 통제를 통해 기업의 생산 프로세스를 효율적으로 통합하고, 기업 간 중복 낭비를 제거하고, 공급과 수요의 불확실성을 줄이고, 시공기업의 시공 임무를 완수할 수 있다.
현대 재고 관리 시스템을 구축하십시오.
현대 재고 관리 시스템을 구축하는 목적은 정상적인 생산을 보장하는 조건 하에서 재고를 최소화하고 합리화하며 총 재고 비용을 최소화하여 시공 프로젝트의 경제적 이익을 높이는 것입니다. 현재 물류 관리의 발전 추세에 따라 물자 제로 재고를 실현하는 것은 건설업체 재고 관리의 목표이다. 제로 재고, 즉 창고에 저장된 하나 이상의 품목 수량이 매우 낮아 재고가 없도록 재고를 최소화합니다. 즉, 정확한 시간에 정확한 자료가 정확한 수량으로 정확한 곳으로 보내진다는 것이다. 제로 재고 구현의 주요 형태는 다음과 같습니다. 하나는? 수도꼭지? 모드 [4]. 주로 공급자가 자체 재고와 효과적인 공급 시스템을 사용하여 즉석 공급에 대한 책임을 져야 하는데, 건설업체가 필요할 때 열립니까? 수도꼭지? 건축 재료는 물처럼 끊임없이 흘러나오고, 열면 흐르고, 꺼지면 멈춘다. 이를 통해 건설 기업은 재고 비용을 최소화할 수 있습니다. 이런 방법은 건설업체와 재료 공급업자 사이에 자동주문 및 배송시스템을 구축해 공급과 수요 정보를 적시에 전달해야 한다. 다른 하나는 배포 모델입니다. 건축업체가 건축 자재를 필요로 할 때, 건축 재료는 전문화된 물자 배송업체가 수량, 주문형, 정시, 위치별로 정확하게 공급하여 최저 재고 비용을 달성한다. 공급망의 기업은 협력적이며, 자재 공급 가격은 쌍방이 모두 받아들일 수 있고, 또한 낮다. 수요에 따라 전체 화물을 시기적절하고 동적인 화물로 전환하여 구매 및 공급 비용을 낮춘다. 시공업체와 시공사업의 경우 제로 재고 관리는 기존 자금을 살리고 자금 점유비를 낮추는 데 도움이 된다.
공급망 정보 관리 플랫폼 (SCM+ERP) 구축
최근 몇 년 동안 전문가의 연구를 거쳐 성숙하고 안정적인 ERP (Enterprise Resource Program) 가 좋은 정보 관리 플랫폼 [5] 을 제공할 수 있다는 사실이 입증되었습니다. ERP 는 피드 포워드 물류 및 피드백 정보 흐름, 자금 흐름을 통해 고객의 요구 사항과 기업 내 생산 및 운영 활동 및 공급업체 리소스를 결합하여 사용자의 요구에 따라 관리를 구현하는 새로운 관리 방법입니다. ERP 는 건설업체가 원자재 낭비를 통제하는 효과적인 도구이다. ERP 는 기업 간의 협력과 시장 수요에 대한 신속한 대응을 강조한다. ERP 는 컴퓨터 네트워크 기술 (인터넷/인트라넷) 을 사용하여 공급망의 비즈니스 흐름, 물류, 정보 흐름 및 자금 흐름을 종합적으로 계획하고 관리하는 SCM (공급망 관리) 을 위한 관리 정보 통합 시스템이라고 할 수 있습니다. 공급망 정보 관리 플랫폼 (SCM+ERP) 을 구축하여 기업 간 정보 커뮤니케이션을 원활히 할 수 있으며, 공급업체는 대규모 생산 없이 공급망 내 기업 그룹의 동적 수요에 따라 필요한 양의 건축 자재를 생산할 수 있습니다. 자재를 생산한 후 각 시공업체의 다른 공사장으로 직접 배송해 창고를 보관할 필요가 없고, 공장의 재고를 줄이고, 공급자 출하의 적시성을 높이고, 사용자 만족도를 높인다.
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