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MES 산업의 미래 전망은 어떻습니까?

MES 기술을 사용하면 생산 상태, 장비 상태, 에너지 소비, 생산 품질, 자재 소비 등에 대한 실시간 수집 및 분석, 효율적이고 합리적인 스케줄링, 장비 활용도 향상, 제품 품질 향상, 생산 추적 가능, 공급 오류 방지, 생산 효율성 향상 등의 정보를 실시간으로 수집하여 작업장의 지능을 실현할 수 있습니다.

따라서 최근 몇 년 동안 많은 제조업체들이 MES 시스템을 구현하고 좋은 결과를 얻었습니다.

MES 시스템의 가장 분명한 장점은 기존 관리 모델에 비해 제조 기업의 생산 표준화를 촉진하고 실현할 수 있다는 것입니다. MES 시스템은 생산 라인, 공정, 생산 자재 및 생산 능력에 대한 정보를 통합하여 공정 현장의 표준화된 생산 및 관리를 크게 촉진합니다.

제조 기업 참조? MES 제조 책임자? 기업이 "체제" 를 깨도록 도와주는가? 어? " 시각화를 만들 수 있을까요? , 하자? 출생 과정이 완전히 투명하다. MES 는 제품 배송을 모니터링합니까? 일괄 화물이요? 노동 과정, 기록? 출산 기간? 재료 및 장비, 제품 테스트 데이터 및 결과, 각 프로세스의 제품? 배달 시간은 언제입니까? 멤버. MES 시스템을 통해 이 정보를 수집합니까? 시스템 실시간 보고를 통한 분석? 현장? 생산 계획? 입찰 완료, 제품 품질 및? 만든 거야? 기계, 재료, 전체 제조? 생산 현장은 완전히 투명하다. 기업 관리? 멤버,? 언제 어디서나 작업장을 볼 수 있다. 생산 상태.

MES 는 모든 제품 또는 생산 단계로 드릴다운할 수 있는 포괄적인 제품 페깅 기능을 갖추고 있습니다. 계획, 스케줄링, 품질, 프로세스, 장비 운영 등의 정보를 실시간으로 제어하여 전체 생산 프로세스에 대한 사양을 통합할 수 있습니다. 마지막으로 MES 시스템을 사용하면 표준화된 생산 관리 정보 플랫폼을 구축하여 기업 내 정보를 상호 연결하고 생산 관리의 전문화된 운영을 강화할 수 있습니다.

현재 점점 더 많은 기업들이 MES 시스템, 디지털 쌍둥이, 생산 관리 시각화 등과 같은 제조 정보 기술을 광범위하게 활용하고 있습니다. SMT 전자업계의 MES 솔루션을 소개하고 바코드 기술, RFID 기술, 네트워크 통신 및 데이터베이스 기술을 활용하여 SMT/ 자동차 생산 라인을 구축하고 지도 소프트웨어를 예로 들어 지능적이고 녹색화된 디지털 스마트 SMT 공장을 구축했습니다.

먼저, 3D 장면을 통해 사용자는 공장 내 자재 영역과 인쇄기, SPI 검사기, 스티커, 리플로우 용접, AOI 검사 장비 등의 다양한 생산 라인 장비를 시각적으로 볼 수 있습니다. AGV 자동차, 카메라, 소방 장비, 에어컨, TV 위치, 해당 장비의 실시간 데이터 및 작동 상태를 3D 장면에 시각적으로 표시하고 IOT 기술을 통해 전체 장면 연계를 수행할 수 있습니다.

엔터프라이즈 제조 관리 모델을 최적화하고, 기존 관리에서 디지털 관리로 이동하고, 프로세스 제어를 강화하고, 세밀한 관리를 가능하게 합니다.

공정 현장 수준의 협업을 통해 도구, 자재, 프로세스, 작업 등의 인력은 관련 생산 작업을 미리 파악할 수 있으며, 각 업무 단계는 효율적으로 협업할 수 있으며, 프로세스는 관리로 거슬러 올라갈 수 있습니다.

생산 관리자는 생산 과정에서 장비의 준비, 프로세스 상태, WIP 정보, 품질 검사 정보, 실행 매개변수 등을 실시간으로 볼 수 있어 전체 공정 현장 운영을 투명하고 실시간으로 수행할 수 있습니다.

바코드, RFID, 머신 비전, 음성 입력 등의 IOT 기술을 사용합니다. 디지털 제어 장비의 경우 완전 자동 데이터 수집, 데이터 수집은 실시간, 정확하고 객관적이며 효율적입니다.

MES 시스템을 통해 표준화된 생산 관리 정보 플랫폼을 구축하여 현장 관리자와 기업 고위 경영진 간의 정보를 상호 연결하여 현장 운영률과 기업의 핵심 경쟁력을 높였습니다.

자동차 제조업에서 정보 기술의 응용은 매우 중요하다. 자동차 기업들은 자동차 현장 생산 및 조립 제어 기술에 대한 투자와 연구 개발을 지속적으로 확대하고, 제조 공정의 빠른 업그레이드와 변화를 촉진하며, 생산 및 관리 능력을 더욱 향상시키고, 생산을 지능화 방향으로 발전시키며, 우리나라 자동차 공업의 지능 제조 발전 수준을 지속적으로 높이는 데 중요한 의의가 있다. 자동차 생산 라인의 3D 시각화는 고도의 시뮬레이션을 가지고 있다. 장비의 실제 크기에 비례하여 축소되어 공중 렌즈, 클로즈업 렌즈, 추적 렌즈를 통해 생산 라인의 전체, 부분 및 프로세스를 완벽하게 보여줍니다. 라인마다 다른 장면 대본을 디자인하고, 개인화된 콘텐츠를 맞춤화하며, 기업 이미지에 더 잘 맞는다.

MES 는 자동차 조립 공장 생산 라인의 3D 시각화와 결합되어 기업 관리 및 생산의 전 과정을 거칩니다. 제조업이 정보화 과정에서 겪는 어떤 문제라도 효율에서 해결책을 찾을 수 있다고 할 수 있다. 제품마다 제품의 모듈마다 좋은 연관이 있다. 장비 관리, 품질 추적, 생산 일정, 자재 관리, 창고 관리를 모두 디지털화하여 기업 관리자가 적시에 정확한 결정을 내리고, 기업을 위해 비용을 절약하고, 생산 능력을 향상시킬 수 있도록 지원합니다.

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