파릴렌 코팅은 고분자 열가소성 고분자의 일종으로 파라자일렌 단량체로 구성되어 있으며 진공 상태에서 코팅 대상물의 틈새와 표면층에 고르게 분포된 후 중합됩니다. 증착 공정 기술을 사용하면 필름 두께를 대상 표면에 균일하게 코팅할 수 있습니다. 필름 두께는 0.001mm~0.05mm입니다.
진공 미세 코팅(파릴렌 코팅) 코팅재인 다이머는 기화(150℃)와 분해(650℃) 과정을 거쳐 모노머 파라자일렌 증기가 되며, 코팅실로 유입되어 100℃에서 상온 가열됩니다. 기상증착(CVD)을 통해 코팅 내부의 틈과 표면에 균일하게 침투하여 코팅한 후 중합하여 파릴렌 고분자 소재로 만듭니다. 침지나 스프레이 페인팅과 달리 증기 침투를 통해 진공 상태에서 작동하는 것은 매우 효율적입니다.
진공 미세 코팅(파릴렌 코팅)의 장점은 다음과 같습니다.
좋은 코팅 특성은 에폭시(전기 영동), Spary(스프레이), Dipper(침수) 및 기타 코팅보다 훨씬 우수합니다. 방법, 좋은 절연성, 습기 방지 및 녹 방지.
좋은 화학적 특성은 산성이나 알칼리성 물질에 의한 부식 문제를 해결할 수 있습니다.
기계적 특성이 좋고 200℃~-200℃의 온도 범위에 적응할 수 있다. 가장 중요한 점은 두께를 0.001~0.05mm까지 조절할 수 있다는 점이다.
1. 핀홀이 없는 필름층을 형성할 수 있습니다
2. 매우 얇은 필름층을 얻을 수 있습니다
3. 금형의 두께를 정확하게 조절할 수 있습니다. 레이어
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4. 두께가 어디서나 균일합니다.
5. 방습 성능이 우수합니다.
6. 제품 표면에 떨어짐
7. 재질은 무색이며 투명도가 높습니다.
8. 녹, 부식에 강합니다. 풍화
효과적인 보호
1. 산 및 알칼리 부식에 대한 저항성
2. 용제)
3. 낮은 가스 투과성, 높은 차단 효과
4. 우수한 온도 안정성(200℃~-200℃)
5. 박테리아 저항
진공 미세 코팅 처리 공정이 간단합니다.
기상 증착은 금속 분사와 달리 제품의 모든 표면에 시야를 방해하지 않습니다. 코팅이 필요하면 가스 모노머로 단단히 덮어 미세하고 균일하며 고품질의 코팅 표면층을 달성해야 합니다.
부식 방지 요구 사항이 높은 접착 NdFeB 자석의 경우 사용 중 온도(조립 및 용접)은 130도를 초과하지 않으므로 특히 전기 영동에 적합하지 않은 소형 자석에 사용하도록 선택할 수 있습니다. 조건에서 높은 효율과 우수한 내식성을 가지며 120시간 동안 염수 분무를 충족할 수 있습니다.
진공 미세 코팅(Parylene Coating)은 화학기상증착법(CVD)을 이용해 파릴렌 원료를 150°C에서 증발시킨 뒤 650°C에서 분해해 안정된 활성 모노머로 만든 뒤 투입하는 방식이다. 상온 축적실에 모노머를 투입하여 미세한 코팅이 필요한 제품의 표면에 순간적으로 흡착합니다.