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중질 석탄 제조 공장 공정 흐름도

1, 석탄 혼합

각종 원탄은 일정한 비율에 따라 서로 혼합되어 최종 제품이 청정 석탄 고객의 요구에 부합되도록 한다.

2. 조사

다공성 체면으로 입도가 다른 혼합 자재를 서로 다른 입자 부분으로 나누는 작업을 체체체라고 합니다. 스크리닝에 사용되는 기계를 선별기 또는 체라고 합니다. 석탄 제조 공장에서는 체분 작업이 원탄의 제비 및 처리에 광범위하게 적용된다. 체분 방식에 따라 건법 체분과 습법 체분으로 나눌 수 있다.

3, 깨진

큰 재료를 작은 입자로 분쇄하는 과정을 분쇄라고 한다. 분쇄에 사용되는 기계를 크러셔라고 합니다. 석탄 제조 공장의 분쇄 작업에는 주로 다음과 같은 요구 사항이 있습니다.

(1) 선택한 입자의 요구 사항을 충족합니다. 석탄을 씻는 기계 에너지로 처리한 석탄 알갱이는 일정한 범위가 있는데, 이 범위를 벗어나는 큰 덩어리는 깨지고 다시 씻을 수밖에 없다.

(2) 일부 석탄 블록은 석탄 맥석 혼합 석탄 맥석이다. 깨끗한 석탄을 선택하기 위해서는 석탄을 석탄과 석탄 맥석을 분리하기 위해 더 작은 입자로 쪼개야 한다.

(3) 사용자의 입자 요구 사항을 충족하고 선택한 제품 또는 석탄을 특정 세분성으로 빠르게 분쇄합니다. 재료 분쇄는 주로 분쇄, 다진, 분쇄, 분쇄 및 연삭을 포함한 기계적 방법을 사용합니다.

확장 데이터:

석탄을 씻는 의미

1, 석탄 품질 향상, 석탄 오염 물질 배출 감소,

석탄을 씻으면 석탄의 50 ~ 80% 의 회분과 30 ~ 40% 의 총 황 (또는 60 ~ 80% 의 무기황) 을 제거할 수 있다. 석탄세탁은 그을음, SO2, 질소산소화합물의 배출을 효과적으로 줄일 수 있다. 654.38+0 억 톤의 동력 석탄을 세탁하면 일반적으로 60 만 ~ 70 만 tSO2 를 줄일 수 있어 654.38+0.68 의 맥석을 제거할 수 있다.

석탄 이용 효율을 높이고 에너지를 절약하십시오.

석탄 품질의 향상은 석탄 이용 효율을 현저히 높일 것이다. 연탄재 65438 0% 감소, 제철 코크스 소비 2.66% 감소, 제철 용광로 이용 계수 3.99% 증가 등의 연구결과가 나왔다.

암모니아 생산 및 세척 무연탄 20% 의 석탄 절약; 발전용 석탄재가 65438 0% 증가하면 발열량은 200 ~ 360 J/g, 킬로와트시당 표준 석탄 소비는 2 ~ 5g 증가한다. 산업용 보일러, 가마에서 석탄을 태우고 열효율을 3 ~ 8% 높일 수 있다.

제품 구조를 최적화하고 제품 경쟁력을 향상시킵니다.

석탄 세탁을 발전시키는 것은 석탄 제품이 단일 구조, 저품질에서 다품종, 고품질로 전환되어 제품의 고품질을 실현하는 데 유리하다. 우리나라의 석탄 소비 사용자는 매우 많고, 석탄의 질과 품종에 대한 요구도 끊임없이 높아지고 있다. 일부 도시에서는 석탄의 황 함량이 0.5% 미만이고 회분이 10% 미만이어야 한다. 석탄이 발전하지 않으면 시장 요구에 부응할 수 없다.

4. 용량 낭비 감소

우리나라 산탄 지역은 대량의 석탄을 사용하는 경제 선진 지역에서 멀리 떨어져 있기 때문에 석탄 수송량이 많고, 운거리가 길고, 평균 운거리가 약 600 킬로미터이다. 석탄을 씻은 후 대량의 불순물을 제거할 수 있고, 원탄 100Mt 를 씻으면 운송 능력을 절약할 수 있다.

바이두 백과-석탄 세척

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