재고 관리 시스템은 생산, 계획 및 통제의 기초입니다. 이 시스템은 창고 및 보관처의 회계 관리, 체크 아웃 유형 및 체크 아웃 문서 관리를 통해 다양한 품목의 저장 및 흐름을 적시에 반영하고 생산 관리 및 원가 회계의 기초를 제공합니다. 재고 분석을 통해 재고 자금 점유, 자재 잔고, 부족/잔고, ABC 분류 등과 같은 다양한 통계 분석 정보를 얻을 수 있습니다. 관리자와 의사결정권자를 위한 것입니다. 로트 번호 추적을 통해 특수한 로트 관리를 실현하여 품질 추적을 보장합니다. 재고 정리 관리를 통해 장부가 실물과 일치하는지 확인하고, 기획자와 의사결정권자에게 실시간으로 정확한 재고 정보를 제공하여 적시에 생산을 조정하고 기업의 각 생산 경영 활동의 원활한 진행을 보장합니다.
이 시스템은 구매, 판매, 생산 등과 같은 다른 하위 시스템과 결합됩니다. 다른 하위 시스템과 결합해야만 기업 전체의 생산, 공급, 판매, 사람, 재정, 물건을 전면적으로 관리할 수 있으며, 가장 빠른 속도로 최신 정보를 얻을 수 있어 결국 기업의 경제적 이익을 높일 수 있다.
[키워드] 창고, 보관처, 분개, 통계 분석, 재고, ABC 분류
제 1 장 소개
1..1에 대한 질문 제기
현재 기업 경쟁 범위 확대, 기업 각 방면의 관리 강화, 기업 정보 통합 강화, 기업 전체 자원 통합 관리 필요, 제조 자원 뿐 아니라 기업 전체 자원 통합 관리 필요. 따라서 정보 관리 시스템과 이론이 제조 부분에만 머무르는 정보 통합과 이론 연구로는 충분하지 않다. 기업은 경쟁사이자 파트너이며, 정보 관리는 전체 공급망 관리로 확장되어야 합니다. JIT (just ln time-just in time), TQC (total quality control-total quality management), Opt (optimized production technology-optimized production technology), DRP (distribution resource planning-distribution) 현대관리사상과 방법의 도입과 발전, MES (Manufacturing Execution System), AMS (Agile Manufacturing System) 등 현대관리사상이 잇따르고 있다. MRP-II 는 점차 다른 선진 사상을 흡수하고 융합하여 자신의 이론을 보완하고 발전시킨다. 1990 년대에 MRP-II 는 ERP (Enterprise Resource Program) 라는 새로운 단계로 발전했습니다. 간단히 말해서, 기업의 모든 자원에는 물류, 자금 흐름, 정보 흐름의 세 가지 흐름이 포함됩니다. ERP 는 이 세 가지 자원을 종합적으로 관리하는 관리 정보 시스템입니다. 전반적으로 ERP 는 정보기술을 바탕으로 현대기업의 선진적인 관리사상을 활용하고 기업의 모든 자원 정보를 전면적으로 통합하여 기업에 의사 결정, 계획, 통제 및 경영 성과 평가를 제공하는 포괄적이고 체계적인 관리 플랫폼입니다. ERP 시스템은 단순한 정보 시스템이 아니라 관리 이론과 아이디어입니다. 내부 및 외부 시장 자원을 포함한 기업의 모든 자원을 활용하여 기업이 제품을 제조하거나 서비스를 제공할 수 있는 최상의 솔루션을 만들어 기업의 경영 목표를 달성합니다. ERP 는 이산 생산과 프로세스 생산의 특징을 결합하여 관리 범위를 확대하고, 더욱 유연하거나 "유연한" 비즈니스 활동을 수행하며, 시장 수요에 실시간으로 대응합니다. 결론적으로 ERP 는 품질, 장비, 배송, 운송, 멀티 태스킹 공장 관리, 데이터 수집 인터페이스 등 엔터프라이즈 관리의 범위와 깊이를 크게 확대했습니다. ERP 의 관리 범위에는 기업의 모든 공급 및 수요 프로세스가 포함되며 공급망 및 기업 운영에 대한 공급망 구조의 종합적인 관리입니다.
관리를 강화하고 기업 정보화 수준을 높이기 위해 복주대 드릴 공장은 ERP 시스템을 도입하고 우리 병원에 의뢰하여 그 구현에 도움을 줄 계획이다.
1.2 이 기사의 연구 경로
재고 관리 시스템은 생산, 계획 및 통제의 기초입니다. 재고 관리 시스템은 창고, 보관처, 체크 아웃 유형, 체크 아웃 문서 관리를 통해 품목의 재고와 흐름을 적시에 반영함으로써 생산 관리 및 원가 회계의 기초를 제공합니다. 재고 분석을 통해 관리자와 의사결정권자에게 재고 자금 점유, 자재 부족 (잔고), ABC 분류 등 다양한 분석 정보를 제공합니다. 재고 정리 관리를 통해 장부가 실물과 일치하는지 확인하고, 기획자와 의사결정권자에게 실시간으로 정확한 재고 정보를 제공하여 적시에 생산을 조정하고 기업의 각 생산 경영 활동의 원활한 진행을 보장합니다.
두 번째 장에서는 기업 재고 관리 시스템 연구에 대한 개요를 제공합니다.
2. 1 기존 엔터프라이즈 재고 관리 문제
재고 관리는 기업 관리의 중요한 부분입니다 (이 문서에서는 제조 기업을 예로 들어 보겠습니다). 기업의 생산 경영 활동에서 재고 관리는 생산 현장의 원자재 및 예비 부품에 대한 수요를 보장해야 할 뿐만 아니라 구매 및 판매 부서의 구매 및 판매 활동에 직접적인 영향을 미칩니다. 기업의 운전 자금을 활성화하기 위해 자금 회전을 가속화하고 공급을 보장하는 전제 하에 자금 압력을 최대한 압축하는 것은 기업의 경영 효과와 직결된다. 국내 여러 제조업체 재고 관리에 대한 조사 및 조회 관련 자료에 따르면 현재 제조 기업 재고 관리에 다음과 같은 문제가 있는 것으로 나타났다.
(1) 적시에 재고 정보를 얻을 수 없습니다. 기업 경영 과정에서 현재 각종 부품의 재고 상황을 알아야 하는 경우도 있지만, 부품 종류가 많고 수량이 많기 때문에 세심한 회계가 필요하며 시간이 많이 걸리고 오류가 발생하기 쉬우므로 기업의 빠르고 효율적인 운영에 영향을 미칠 수 있습니다.
(2) 재고 정보가 정확하지 않습니다. 창고 관리자는 각종 운송장, 반품서, 수령명세서, 출고서, 수령명세서, 반품서에 따라 자재 체크 인 후 언제든지 재고 정보, 차용 정보, 자재 부족 정보를 수정하여 재고 상황을 반영해야 합니다. 업무의 주요 문제는 부품의 품종과 수량으로 인해 재고 기록이 실제 재고와 엄격하게 일치하지 않는 경우가 많다는 것이다. 따라서 실사를 통해 잘못을 바로잡아야 하는데, 시간이 많이 걸리고 작업량이 많다.
(3) 유통 및 생산 정보를 적시에 이해할 수 없습니다. 주문이 내려진 후 부품과 생산 라인 간의 관계가 복잡하기 때문에 투료자의 개인적 경험에 따라 각 재료 포인트를 투입할 때 자재 출고 및 사용에 대한 기록과 관련 정보가 부족한 경우가 많습니다. 종종 생산 라인 부재가 투입이 필요하다는 것을 알고 생산과 자재를 혼란스럽게 하여 자재 출고 및 사용의 실제 상황을 이해할 수 없는 경우가 많습니다.
시장 수요가 점점 다양해지고 개인화되고, 제품 교체 주기가 짧아지면서 제조업체들이 재고 관리 현황을 바꿔야 한다.
2.2 기업 재고 관리 시스템의 특징
전통적인 기업 재고 관리의 이러한 문제로 인해 현대 재고 관리의 요구 사항에 적응하기가 어렵기 때문에 현대 기업 재고 관리 시스템은 다음과 같은 특징을 가져야 합니다.
1. 과학적 재고 관리 프로세스
재고 유형에 따라 관련된 업무 절차와 업무 프로세스도 다릅니다. 일반적으로 재고 업무는 도착 처리, 창고 보관 및 배송의 세 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 원활한 비즈니스 프로세스는 효율적인 재고 관리를 보장하는 기초이며, 재고 관리에는 최적화, 중복 없음, 병렬 운영의 기본 속성이 있어야 합니다.
2. 과학의 조직 구조
과학적 조직 구조는 업무 프로세스의 효율적인 실행을 보장하고 공장, 스토리지 영역, 창고 코드, 창고 유형, 스토리지 박스 간의 합리적인 관계를 정의합니다.
3. 재료 코딩 관리.
자재 종류가 다양해서 재고 관리 과정에서 혼란이 생기기 쉽다. IT 기술과 계층형 코딩 기술의 결합은 자재의 효율적인 관리를 가능하게 합니다. 이 코딩 기술은 재고 모델, 사양, 크기 등을 포함한 모든 재고를 등급과 범주에 따라 고유하게 관리합니다. 읽기와 기억이 쉬워 관리자가 화물의 코드만 알면 품목에 대한 모든 정보를 알 수 있어 일상적인 번잡한 관리에서 규범적이고 질서 있는 상태를 유지할 수 있다.
2.3 엔터프라이즈 재고 관리 시스템 애플리케이션 솔루션
일반적인 절차는 다음과 같습니다.
(1) 기업 구매 부서에서 상품 구매를 마친 후 구매 예치서를 작성하여 상품을 창고에 입고합니다.
(2) 창고는 구매부서의 화물을 접수한 후, 입고업무를 처리하고, 입고구매 재고접수증을 심사한 후, 감사된 구매입고서 SLR 을 기업구매부서에 전달하여 기업구매부서에서 미착 화물을 알 수 있도록 합니다.
(3) 기업이 상품을 판매한 후, 판매 출고서를 발행하고, 업무원이나 업무원이 판매 출고서를 가지고 창고에 가서 물건을 수거하거나 창고를 가지고 판매 출고서에 따라 출하한다.
제 3 장 기업 재고 관리 시스템 분석 및 설계
3. 1 엔터프라이즈 재고 관리 기능 요구사항 소개
재고 관리 시스템은 창고, 보관처, 창고 유형, 창고 문서 관리, 재고 분석 및 재고 창고 관리를 통해 기업의 재고를 관리하고, 기업 상품의 저장, 출고 등을 종합적으로 모니터링하여 현대 기업의 재고 관리 요구를 충족시킵니다.
1. 계좌 개설, 시스템 인벤토리, 데이터 백업 등의 시스템 초기화 기능을 갖추고 있습니다.
2. 기업 품목에 대한 기본 데이터 (창고, 상품, 부서, 프로젝트 설정 포함) 를 설정할 수 있습니다.
3. 창고 관리는 기업의 실제 상황 (예: 체크 아웃, 입고, 재고 운영 등) 에 따라 수행될 수 있습니다.
4. 재고 상품에 대한 데이터 조회 (예: 상품 입고 통계 조회, 프로젝트 자금 분석 통계 등) 를 할 수 있습니다.
3.2 기능 요구 사항 설명
1. 시스템 초기화
기본 데이터: 창고 정보, 저장 위치, 구성 정보, 공통 재고 데이터 등
시스템은 기본 데이터의 질의, 인쇄, 추가, 수정, 삭제 등의 작업을 지원합니다.
코딩 체계: 상품 분류, 재고 속성, 부서, 하위 클래스에 대한 코딩 체계를 정의합니다.
2. 일상 업무:
(1) 구매 예치서는 일반적으로 구매 원자재 검수 입고 시 작성한 예치서를 가리킨다. 기업은 일반적으로 화물이 입고될 때 기입한 재고서를 참고한다. 구매 입고는 기업 입고명세서의 주요 부분이므로, 이 시스템에서는 구매 입고서도 일상적인 업무에 대한 주요 원본 증명서 중 하나입니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 구매 입고명언)
(2) 재료 수출증서 재료 출고서는 기업이 재료를 수령할 때 작성한 수출증서입니다. 자재 체크 아웃은 기업 체크 아웃의 주요 부분이므로 이 시스템에서 자재 체크 아웃은 일상적인 업무 처리 및 회계에 대한 주요 원본 증명서 중 하나입니다.
(3) 생산품 입고서는 생산품 검수 입고 시 기재한 입고서입니다. 완제품 입고는 기업 입고서의 주요 구성 요소이다.
(4) 판매 출고서 판매 출고서는 생산품 판매 출고시 작성한 출고서를 가리킨다. 판매 출고서도 기업 출고문서의 주요 부분이기 때문에 이 시스템에서 판매 출고서는 일상적인 업무 처리 및 회계에 대한 주요 출처 문서 중 하나입니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 판매명언)
(5) 기타 입고장 기업의 기타 입고는 구매 입고, 생산품 입고 이외의 기타 입고 업무로, 예를 들면 입고, 흑자, 형태 변환, 입고 등 형성된 입고명세서입니다.
(6) 기타 체크 아웃 회사의 기타 체크 아웃 업무는 판매 체크 아웃, 자재 체크 아웃 이외의 다른 체크 아웃 업무 (예: 출고, 손실 체크 아웃, 상태 변경 체크 아웃 등) 를 의미합니다.
(7) 전출: 창고 간 물리적 전출 관리 및 배송의 의미에서 창고 배송 전출 업무는 전출 거래 유형에 속한다.
(8) 형태 전환: 가공이나 보관 과정에서 가공이나 환경상의 이유로 물건의 형태와 이름이 바뀐다. 이때 형태 전환 업무를 처리하고 재고 계좌를 조정해야 한다.
(9) 백플러시: 생산 과정에서 입고되지 않은 WIP 및 중간제품의 경우 제품 구조 관리에 따라 원자재와 WIP 및 중간제품을 헤지하는 기능을 실현하여 WIP 및 중간제품을 관리합니다.
(10) 재고 목록
일상적인 물품은 수발 보관 과정에서 측정 오차, 검사 소홀, 관리 부실, 자연손실, 회계오류 등으로 인해 물품의 흑자, 결손, 훼손이 발생할 수 있어 물품장부가 맞지 않는 경우가 있다. 기업의 유동 자산의 안전과 완전성을 보호하기 위해서, 장부의 일치를 보장하기 위해서, 기업은 반드시 상품에 대해 정기적이거나 비정기적인 실사를 해야 한다. 기업의 각종 물품의 실제 재고를 확정하고 장부 기록과 대조하여 물품의 흑자, 결손, 파손의 수량과 원인을 규명하고 이에 따라 재고 보고표를 작성하며 규정 절차에 따라 관련 부서에 비준을 보고한다. 원인을 규명하고, 책임을 구분하고, 규정 절차에 따라 관련 부서의 비준을 보고한 후, 상응하는 회계 처리를 하고, 장부 안의 물품의 실제 수량을 조정하여, 물품의 장부 기록이 재고의 실물 점검과 일치하도록 한다. 재고 보고서는 상품의 실제 재고를 조정하기 위해 기업 상품의 흑자, 결손 및 훼손 상황을 증명하는 서면 증빙이다. 기업 지도자의 비준을 거친 후, 원시 증빙으로 기록할 수 있다. 그러나 상품의 잔차, 파손은 반드시 규정 절차에 따라 관련 부서의 비준을 보고해야만 처리할 수 있다.
3. 재고 분석:
(1) 안전 재고 경고
다양한 품목의 현재 재고와 안전 재고를 비교 분석하여 안전 재고를 초과하거나 이하인 품목을 경고하고 현재 재고가 안전 재고와 같은 품목을 조회할 수 있습니다. 안전 재고 경보 결과에는 품목, 품목의 안전 재고, 현재 재고 및 현재 재고와 안전 재고 간의 차이가 포함됩니다. 각 품목의 안전 재고는 품목 파일에 있는 각 품목의 안전 재고로부터 가져옵니다. 현재 재고는 각 품목에 대한 모든 창고의 현재고 수량의 합계이며 차이 = 현재 재고-안전 재고입니다.
(2) 부족한 물품 조회
다양한 품목의 현재 재고와 최소 재고를 비교 분석하여 현재 재고가 최소 재고보다 낮은 품목은 부족 품목을 나타냅니다. 부족 품목 조회 결과에는 품목, 품목당 최소 재고, 현재 재고 및 부족이 포함됩니다. 품목당 최소 재고는 품목 파일의 각 품목에 대한 최소 재고에서 가져옵니다. 현재 재고는 각 품목에 대한 모든 창고의 현재고 수량 합계이며 부족 = 최소 재고-현재 재고입니다.
(3) 침체된 적체
시스템에서 제공하는 분석 방법은 상품의 회전율을 기준으로 합니다. 최대 재고 또는 안전 재고와 비교하여 회전율이 침체 백로그 기준보다 낮고 최대 재고 (또는 안전 재고) 를 초과하는 품목은 백로그 품목이고, 회전율이 침체 기준보다 낮고 최대 재고 (또는 안전 재고) 를 초과하지 않는 품목은 침체 품목입니다. 침체 백로그 품목 분석 결과에는 품목, 품목당 최대 재고 (또는 안전 재고), 현재 재고, 부족, 회전율, 회전율과 최소 회전율의 차이 (침체 백로그 기준), 상태 (품목의 침체 또는 백로그 여부를 나타냄) 가 포함됩니다. 품목에 대한 부진 백로그 기준은 품목 파일에서 설정됩니다. 침체 누적의 기준은 경영자가 설정한 각 물품의 최저 회전율이며, 이 회전율보다 낮은 물건은 침체된 물품이다. 현재 재고는 해당 품목의 모든 창고에 대한 기존 재고의 합계입니다. 초과 재고 = 현재 재고-최대 재고 (또는 안전 재고). 물품 회전율 = 일정 기간 동안의 물품 소비. 일정 기간 동안의 품목의 평균 재고 = 일정 기간 동안의 품목의 일일 평균 재고 합계. 당일 평균 재고 = (당일 기초 잔액+당일 마감 잔액). 2 소비 = 일정 기간 동안 이 물품의 인도량. 재고 수량 차이 비율 = 회전율-침체 백로그 표준 상태: 초과 비축량이 0 보다 크고 차이 비율이 0 보다 작은 품목은 백로그 품목이며 상태는 백로그입니다. 초과 적립금이 0 보다 작거나 손실률이 0 보다 작은 품목은 부진한 품목이며, 상태는' 침체' 이다. 초과 비축량은 0 보다 작거나 같고, 차이 비율이 0 보다 큰 품목은 흐리지 않은 백로그 품목이며, 상태는 비어 있습니다.
4. 통계 분석:
(1) 송수신 요약 테이블
창고의 각종 상품의 수입, 발행 및 예금 상황을 반영하다. 저장, 체크 아웃, 체크 인 요약 테이블은 창고별로 페이징됩니다. 한 페이지에는 창고의 입고, 납품 및 저장 요약이 표시됩니다. 요약 기능을 통해 체크 인, 체크 아웃, 체크 인 요약 테이블을 질의할 수 있습니다. 송수신 요약 테이블의 출력에는 창고, 품목, 자유 품목, 기초 결산 수량 (개), 다양한 입고 범주의 입고 수량 (개), 다양한 체크 아웃 범주의 출고 수량 (개), 기말 결산 수량 (개) 이 포함됩니다.
기말 재고 수량 = 기초 재고 수량+다양한 입고 클래스에 대한 입고 수량-다양한 체크 아웃 클래스에 대한 출고 수량.
기말 잔액 수 = 기초 잔액 수+각 수금 분류에 대한 수금 수-각 출고 분류에 대한 출고 수.
(2) 송수신 사업 유형 요약
창고의 각종 업무 유형 상품의 수입, 발행 및 결산 상황을 반영하다. 시스템에서 제공하는 비즈니스 유형에는 구매, 판매, 제품 입고, 자재 입고, 잉여 입고, 결손 입고, 기타 입고, 기타 입고가 포함됩니다. 업무 유형 요약 테이블은 창고별로 페이지 지정됩니다. 한 페이지에 창고의 업무 유형 요약이 표시됩니다. 업무 유형 요약 테이블의 출력에는 창고, 품목, 기초 결산 수량 (단위), 각 업무 유형의 입고 수량 (단위), 각 업무 유형의 출고 수량 (단위), 기말 결산 수량 (단위) 이 포함됩니다.
기말 잔액 수량 = 기초 잔액 수량+다양한 업무 유형 입고 수량-다양한 업무 유형 출고 수량.
기말 잔액 수 = 기초 잔액 수+각 업무 유형에 대한 수금 수-각 업무 유형에 대한 수금 수.
(3) 송수신 범주 요약
창고에서 각종 송수신 범주의 화물의 입고 또는 저장 상황을 반영하다. 송수신 범주 요약 테이블은 창고별로 페이징됩니다. 한 페이지에는 창고의 입고 및 발송 범주에 대한 요약이 표시됩니다. 송수신 범주 요약 테이블의 출력에는 창고, 품목, 사용자가 선택한 창고 범주의 입고 수량 (품목) 또는 사용자가 선택한 창고 범주의 출고 수량 (품목) 이 포함됩니다. 각 공급자 공급품의 수익, 배송 및 잔고를 반영합니다.
3.3 시스템 비즈니스 프로세스
시스템의 업무 프로세스는 주로 구매, 부서 수령 및 재고 실사의 세 부분으로 구성됩니다.
1. 조달의 업무 프로세스는 다음과 같습니다. ① 계획 부서에서 물자 수요표를 만들어 심사합니다. 감사가 성공하면 창고 재고를 기준으로 구매의 균형을 조정하고 구매 발주를 생성합니다. (2) 구매 주문서를 심사하고, 심사가 통과되면 구매계약을 체결할 수 있습니다. (3) 도착 후 체크인.
2. 부서에서 물건을 고르는 과정은 매우 간단하다. 각 부서는 주로 창고를 통해 재료를 수령하며, 단지 부서 수령명세서만 작성하기만 하면 된다.
3. 실사는 창고에 있는 품목의 투입과 증가를 예약하고 실제 재고를 데이터베이스의 재고 수량과 일치시키는 데 사용됩니다. 감사합니다
이 시스템을 개발하는 과정에서 저는 집단 의식을 강화하고, 일부 소프트웨어 개발 모델에 대해 어느 정도 이해하고, 집단 내에서 포괄적인 시스템을 개발하는 방법을 배웠습니다. 여기에 많은 지도를 해 주신 선생님들께 감사드립니다! 이 팀원들의 관심과 도움에 감사드립니다. 본 시스템은 내용이 매우 광범위하고 복잡하며 시간이 짧기 때문에, 우리 팀은 시스템의 신뢰성과 완벽성을 보장하기 위해 최선을 다하고 있지만, 약간의 부족한 점이 있으니 비판해 주시기 바랍니다.
제 5 장 참고 문헌
1.'델파이 6.0 프로그래머 개발 가이드' 기계공업출판사 이위편.
2.' 델파이 6.0 엔터프라이즈 솔루션 애플리케이션 분석', 유일 편집장, 기계공업출판사.
3. Oracle 8.x for windwost 유틸리티 자습서 칭화대 출판사 웽 편집장.
4. 칭화대 출판사 진홍, 왕산 편집장의' 데이터베이스 시스템 원리 자습서'.
5.' 델파이 6.0 프로그래밍 자습서' 이광명 편집장, 야금공업출판사.
7.' 델파이 프로그래밍 심화 학습' 경해 편집장, 중국 철도 출판사.
8.' 델파이 7 고효율 데이터베이스 프로그래밍' 이위 편집장, 기계공업출판사.