미국 선진 제조연구원 (AMR) 에 따르면 기존 기업 생산 관리 시스템은 일반적으로 ERP/MRPII 로 대표되는 기업 관리 소프트웨어, SCADA 및 HMI (인간 인터페이스) 로 대표되는 생산 프로세스 모니터링 소프트웨어, MES 소프트웨어 그룹으로 구성되어 운영 프로세스를 자동화하고 기업의 전체 통합을 지원합니다. 조사 결과에 따르면 AMR 은 1992 에서 3 계층 엔터프라이즈 통합 모델을 제시했습니다. 제조 기업의 작업장은 물류와 정보 흐름의 교차점이며, 기업의 경제적 이익은 결국 이곳에서 구체화될 것이다. 시장경제가 개선되면서 제조업 중의 작업장이 점차 분공장제로 전환되면서 그 역할이 전통적인 기업 비용 센터에서 이익 센터로 바뀌면서 작업장 역할이 더욱 강화되었다. 따라서 작업장에서 역할을 하는 MES 는 매우 중요한 역할을 합니다. 이 모델에서 볼 수 있듯이 MES 는 계획 관리와 기본 통제 사이에 다리를 놓았습니다. 한편, MES 는 MRPII /ERP 소프트웨어의 생산 관리 정보를 정제하고 분해하고 작업 지침을 기본 제어에 전달할 수 있습니다.
한편, MES 는 기본 장비의 작동 상태를 실시간으로 모니터링하고, 장비 및 계기의 상태 데이터를 수집하고, 분석, 계산 및 처리 후 새로운 이벤트를 트리거하여 제어 시스템을 정보 시스템에 쉽고 안정적으로 연결하고, 생산 상태를 계획 계층에 적시에 피드백할 수 있습니다.
작업장 실시간 정보의 숙달과 피드백은 제조 실행 시스템이 상위 계획 시스템의 정상적인 작동을 보장한다는 것입니다. 공장의 생산 관리는 제조 실행 시스템의 근본 임무이며, 기본 통제를 지원하는 것은 제조 실행 시스템의 특징이다.