공장 작업장 업무보고 판문 < P > 접지기의 인턴 생활이 이미 끝났으니, 우리가 많은 새로운 사상을 흡수한 것 같으니, 업무 보고서를 잘 써서 요약해 주십시오. 업무 보고서가 어떻게 쓰여졌는지 궁금하네요. 제가 여러분을 위해 수집한 공장 작업장 업무 보고서 판문입니다. 공유해 주시기 바랍니다. < P > 공장 작업장 업무보고 1
3 개월 만에 생산부 작업장 실습이 드디어 끝났는데, 대체로 기억에 남는다. 7 월 중순에 작업장에 처음 왔을 때 그때는 아직 3 여 도의 고온날씨였다. 우리 셋은 낯선 작업장에 함께 왔다. 아침부터 땀을 흘려 퇴근할 때까지 8 시간 동안 땀을 흘리지 않았다. 옷을 다음날에 다시 입을 때 등에 소금면이 가득 찼는데, 그 고된 정도를 생각해 볼 수 있다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 그때 8 시간은 모두 매우 괴로웠고, 아직 3 개월이 남았다는 것을 생각하면 상당히 답답했다. 하지만 시간이 지날수록 작업장에 익숙해지고, 작업장에서 자신에게 맞는 일을 찾을 수 있게 되면서, 날이 훨씬 나아졌고, 눈 깜짝할 사이에 3 개월이 지나갔습니다. 물론, 제 스승과 함께 있는 동료들에게 감사해야 합니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) < P > 특히 중후반 작업장에서 일할 때 피곤하지만 즐거운 시간을 보냈습니다. 어릴 때부터 아빠에게 영향을 받았나 봐요. 아빠는 엔지니어였어요. 어렸을 때 저를 데리고 벽돌공장 기계실에 자주 갔었는데, 그 안의 일은 지금과 비슷해서 스승님도 제가 작업장의 일이 빠르다고 자랑할 거예요. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 정말 재미있어요. 특히 제가 작업장에서 여러 가지 공구를 능숙하게 사용할 수 있을 때 스승님도 제가 독립적으로 일할 수 있게 해 주셨어요. 성취감이 있어요. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 자신감명언) 작업장의 생활은 확실히 매우 피곤하다. 일을 하면서 땀을 흘리며 뚝뚝 떨어지는 것을 자주 보지만, 피곤하면 매우 편하다. 특히 일을 완성할 때 몇 사람이 함께 희희희하하, 시원하다! < P > 6 개월 인턴십이 이렇게 반이 지났는데 신입생 개학 전 군사훈련처럼 우리가 얻는 것은 단순히 설비를 익히는 것만큼 간단하지 않다. 이번 대별업은 이런 기회를 가질 수 있다. 앞으로 더 이상 이런 오랜 시간 일선에 있을 기회가 없을 것이다. 나는 내가 많은 것을 배웠다고 굳게 믿는다. 나도 내가 배운 것이 나의 미래 날에도 큰 역할을 할 것이라고 굳게 믿는다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 공부명언) 아버지는 우리 같은 대학생들이 운동이 부족하다고 하셔서 저도 그렇다고 생각합니다. 예전에는 실험실에서 간단한 실험대를 만드는 것이 만족스러웠지만, 수출 조립에 참여한 대형기에 이르러서야 자신이 한 일이 너무 간단하다는 것을 알게 되었다. "종이가 마침내 얕아지고, 이 일은 몸부림쳐야 한다는 것을 알고 있다." 네, 직접 해봤는데, 얻은 것이 바로 자신의 것입니다. < P > 3 개월 만에 마음속으로 많은 가르침을 받았고, 몸도 단련을 받았고, 아래와 같이 요약했다.
1, 만나다. 작업장에서 자주 머리를 부딪치는데, 횟수는 이미 헤아릴 수 없다. 보통 두 가지 경우에 머리를 부딪히고, A 는 탱크 아래쪽 각도 밸브에 구멍을 내고, 한참 쭈그리고 앉아 일어섰을 때 마주친다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 독서명언) B LDK 에 압축기가 경제기 입구를 잇는 클라이언트 인터페이스를 여러 번 건드렸다. 안전모를 쓰고 있어서 문제가 크지 않고 불쾌할 뿐이에요.
2, 어깨 압박 부상. 두 번, 한 번은 파이프를 들고 한 번은 채널이다. 어깨로 메고 있을 때 눌려 다쳤는데, 그때는 아무런 느낌이 없었고, 다음날부터 멍이 들기 시작했고, 스승의 말로 "몇 번 더 들어 올리면 돼!" 라고 말했다. 。
3, 스크래치. 세 번, 오른손 손바닥이 경사기를 옮길 때 칼날에 한 번 긁혔다. 간판을 내걸 때 팔이 철사에 한 번 긁혔다. 또 한 번은 상처만 보였는데, 어떻게 다쳤는지 모르겠다.
4, 클립 부상. 한 번, 공구차를 밀다가 문에 끼어 땀을 흘렸어요!
5, 화상. 두 번, 한 번은 가스로 베인 파이프인데, 막 치우려고 할 때 인사와 인사를 하고, 직접 손으로 잡았는데, 장갑이 있어서 족발을 태우지 않을 수 있었다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 희망명언) 또 한 번은 비탈을 칠 때 쇠 부스러기가 소매와 장갑 인터페이스의 틈으로 날아들어서 정말 쇠약하구나!
6, 부딪쳐 다치다. 한 번, 주행을 위해 체인을 바꿀 때, 체인을 제거할 때 체인 훅 흔들림이 잡히지 않아, 얼굴을 맞고, 나를 아프게 했다!
7, 다리 건드리기. 헤아릴 수 없이, 매번 앞의 큰 골봉에 부딪쳐서 아파서 죽을 지경이다. 가장 인상 깊었던: 자공 프로젝트, 하루에 같은 다리를 네 번 부딪혀 그 지레받이를 뜯어낸 마음이 다 생겼다. (윌리엄 셰익스피어, 자공, 자공, 자공, 자공, 자공, 자공, 자공)
8, 발을 찧다. 두 번, 모두 파이프를 들고 있을 때 발에 떨어졌는데, 신발 안에 강철 머리가 있어서 발가락이 다 없어졌어요. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 스포츠명언) < P > 첫 주: < P > 시간이 빨리 지나고 일주일이 지났습니다. 여기서 우리 일행은 함께 3 일간의 사전 유도 교육을 실시했습니다. 교육 내용은
1, 회사의 기본 상황 (예: 발전 역사, 인원 수, 제품의 판매 포인트) 입니다.
2, 회사의 기본 제도 (예: 근무시간, 퇴근시간, 공휴일 휴가 상황 등).
3, 회사의 구성, 여러 작업장으로 구성: C1C2C3 작업장 B1B2B3 작업장 A1 작업장 D1 작업장 등.
4, 회사의 아마추어 배치 등 매주 1, 3, 5 박 최신 영화가 2 층 식당에서 무료로 방영되는 등. 마지막 날 오후와 단위는 노동계약서에 서명했다. 일하는 곳도 보러 갔는데, 어렴풋이 일주일이 지났다. 많은 것들이 훈련 중에 말했지만, 이 회사는 1 년 전 아시아에서 가장 큰 전문 회사라는 것을 한 가지 기억하십시오. 회사의 모든 작업장은 다른 곳의 작은 가공 공장과 비교되는데, 이것은 아마도 자랑스러운 판매점일 것이다. 기분이 아주 좋아요. < P > 둘째 주: < P > 우리가 여기 온 두 번째 주입니다. 점점 익숙해졌지만, 업무상의 일은 여전히 간단한 일만 할 수 있습니다. 우리가 막 온 지 얼마 되지 않아, 날이 길면 우리는 천천히 시작할 것입니다. 회사 내에는 자체 인력 양성 정책이 있는데, 막 들어온 직원들은 모두 성 모델로 시작한다. 성형 이런 일은 모두 손에 있는 일이니, 어떤 고생도 할 수 없고, 전반적으로 가장 큰 불만은 번거롭고 단조롭고, 매일 출근하고, 성 모듈에 앉아 있고, 손에 기름돌을 들고 금형 부품에 맷돌을 들고 가는 것이다. 지루하기 때문에 스스로 일을 좀 찾아줘. 하지만 손에 있는 일도 빠질 수 없다. 그것은 부품일 뿐이다.,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 。 < P > 프로페셔널 몰드공장에서는 다양한 형태의 몰드를 접할 수 있다는 장점이 있는데, 이는 갓 나온 학생들에게 유혹적이다. 특히 프로페셔널이 맞닥뜨렸을 때 더욱 그렇다. 매우 흥분되다.
셋째 주:
이곳에 온 지 벌써 3 주째다. 아직 공장에 들어온 첫 달이기 때문에 토요일에는 출근하지 않고 밤에도 야근을 하지 않아도 된다. 적어도 내 작업장 안의 제도는 이렇게 집행된다. 어떤 학우들의 작업장은 이렇게 운이 좋지 않아, 다음 주에 토요일에 출근해야 한다. 지금의 일은 성모라서 어쩔 수 없다. 제도가 이렇게 설치되었다. 윗사람이 갈 때까지 기다렸다가 아래 졸병이 올라가면 모두 가슴이 찢어진다. 이것이 바로 아르바이트꾼의 심신한 면이다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 일명언) (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 일명언) (윌리엄 셰익스피어, 일명언) 주정부 모델은 매우 쉽고, 모두 손에 있는 일이지만, 조금 답답합니다. 즉, 일의 반복성이며, 매일 한 가지 동작을 반복하는 것입니다. 이렇게 하는 것도 너무 고문입니다. 때로는 기계처럼, 로봇처럼 손을 대고, 일정한 거리로 이동한 후 돌아오는데, 금액은 바로 그 직선모터입니다. 자신이 가장 규칙적이라고 생각하는 것을 합니다. < P > 작업장에 있는 사람들은 그다지 나쁘지 않다. 출근할 때 대화를 많이 할 수 없기 때문이다. 퇴근 후 또 급하게 헤어졌다. 조금 실패했다. 팀장만 기억하는 것 같다. < P > 넷째 주: < P > 이번 주 업무는 여전히 성형이지만 마음가짐이 훨씬 좋아진 것 같아요. 왜냐하면 이곳의 기본 업무는 모두 약간의 이해를 했기 때문이다. 성모는 주로 먼저 유석으로 칼무늬를 다듬고, 유석을 사용할 때는 연마액에 맞춰야 한다. 처음에는 또 우스갯소리를 했는데, 나는 실수로 물이라고 생각했다. 당시에는 정말 미안했는데, 이것이 바로 전형적인 공부가 전공이 아니었고, 기억이 완전하지 않았다. 이어 244 호 사포, 4 호 사포, 8 호 사포, 보통 8 호까지 요구 사항을 충족시켰고, 어떤 요구 사항은 12 호의 사포를 더 많이 사용했고, 갈아낸 부품은 모두 자신의 그림자를 비출 수 있었다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 이것이 바로 이른바 거울이다. 공장의 식당 급식은 그런대로 괜찮은데, 적어도 나는 학교와의 차이가 그곳에 가지 않을 것이라고 생각하는데, 때로는 좀 더 좋다고 느낄 때가 있다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 음식명언) < P > 기숙사는 4 ~ 5 명이 살고, 조건이 다소 누추해서 고전력 가전제품을 사용할 수 없고, 기숙사에서 텔레비전을 사용해야 할 때도 신청해야 하는데, 충분히 초라하다. 밤에도 쥐가 숨어 있지 않은 음식을 찾아오다니 너무 무섭다. 공장 작업장 작업 보고서 2
일선 효율 < P > 생산 라인의 생산은 생산 설비를 위주로 하며, 제품의 단위 작업을 수행할 때 직원들의' 종합자질' 이 높아야 하며, 운영 기술, 문화 수준, 제품에 대한 인지도가 어느 정도 있어야 한다. 수작업은 직원 위주, 노동 집약적인 생산, 직원들의 수공 기술이 비교적 강하고, 직원의 문화 수준에 대한 요구가 높지 않다. 이들 업종은 대부분 육체노동 위주이며, 수공 기교 보조제작도 포함되어 있다. 그러나 생산 라인은 처음부터 있었던 것이 아니라, 처음에는 많은 기업의 제품이 단계적으로 생산되었다. 이제 파이프 라인 생산으로 변경됨에 따라 경영진은 파이프 라인 생산 과정에서 효과적으로 통제해야 합니다. 조립 라인 생산 관리 과정에서 사람은 가장 적극적이고 활발한 요소이며, 다른 생산 요소에 비해 사람은 줄곧 지배성을 가지고 있으며, 제 1 자원이다. 물, 전기, 자재 자원을 다 사용한 후에는 재생할 수 없고, 사람은 달리 하루를 일하고, 밥을 먹고 몇 시간 쉬면 다시 원동력으로 돌아간다. 따라서 조립 라인 생산 관리에서 운영자의 적극성과 능동성을 동원하여 사용할 수 있도록 하는 것이 관건이다.
첫 번째는 표준 근무 시간, 즉 역에 필요한 시간입니다. 첫 번째 역에서 마지막 정거장까지 시간을 일관되게 유지한 후, 제품은 일정한 간격으로 투입된다. 또한 가장 빠른 시간을 파악해 전체 생산 라인의 모든 스테이션 최소 시간의 평균을 내야 한다. 회선 속도가 가장 빠른 시간을 집계하여 직원들이 반응할 수 있는지 여부를 고려하다. 동시에 문제 처리 시간을 따로 마련해야 한다. 제품이 잘 될수록 틈이 적당히 줄어들거나 남지 않을 수 있고, 회선 속도도 적당히 상승할 수 있다. 모두가 작업을 완료할 수 있는 충분한 시간을 가질 수 있기 때문입니다. 제품이 좋지 않을수록 속도를 줄여야 한다.
다음은 인간화 된 관리입니다. 직원들에게 일정한 장려제도와 복지를 주어 직원들이 자신을 위해 돈을 벌기 위해 아르바이트를 하지 않도록 하다. 그러나 이 제도와 복지는 일정한 조건이 있어야 한다. 예를 들어, 일정 기간 동안 회식 같은 것을 청하거나 (직원들이 돈을 내지 말고 상급자가 한턱 내는 것), 공장 내 일부 서비스 (예: 식사) 의 등급을 올리는 것 등이 있다. < P > 하지만 아무리 좋은 제도라도 물에 빠져 물고기를 만지는 사람이 있기 때문에 현실을 결합해 끊임없이 변화해야 한다. 합리적이고 공정하며 적용 가능한 해결책. < P > 경영진은 엄격하게 관문을 해야 한다.
1 파이프 라인 제어의 가장 중요한 점은 균형이며 병목 현상은 없어야 한다. 생산 라인의 균형 작업을 잘 하는 것이 가장 기본이다.
2 조립 라인의 누적 문제에 주의를 기울이고, 조립 라인에 누적이 발생하면 즉시 조율 처리를 해야 합니다.
3 제품의 각 공정은 고르게 분포되어야 하고, 인력 관리 규율은 통일되어야 한다.
4 조립 라인에서 핵심 공정을 품질 관리 지점으로 지정하고, 팀장 한 명을 조립 라인의 마지막 직장에서 1 차 검사를 진행하며, 일부 제품은 즉시 점검할 수 있습니다.
5 박자 및 활용도, 장비 완성도 및 수리율, 재료 일관성 등을 계산합니다. 주로 SOP 의 통제입니다. < P > 생산 라인의 관리는 조립 라인의 조직 및 설계보다 더 중요하며, 일단 제대로 관리되지 않으면 기대에 미치지 못할 것입니다. 따라서, 위의 다섯 가지 사항을 잘 하는 것 외에도 직원들의 생활과 마음속의 생각을 이해해야 한다. 생산에서 그들을 지도하고, 생활 곳곳에서 그들을 배려하고, 그들을 배려하고, 그들의 적극성도 높아지고, 좋은 건의와 의견도 제기되어, 조립 라인에서 먼저 단결하여 분발하는 힘이 생겼다. 이 힘은 우리가' 응집력' 이라고 부르는 힘이다. 이른바' 응집은 힘을 낳고, 단결은 번창하고 있다' 는 것이다. 인심이 단결하여, 지향하는 바가 무너졌다. < P > 2 제품 품질 관리 < P > 품질은 기업의 생명으로 잘 알려져 있습니다. 일류 품질이 있어야 넓은 시장이 있다. 그 기업이 어떻게 제품 품질을 향상시킬 수 있는지는 모든 기업의 영원한 화제가 될 것이다. 우선 원자재를 검사하여 불량품 입고를 엄격히 근절하고 생산 라인에 들어가야 한다. 그럼 어떻게 하면 이 첫 번째 관문을 잘 닫을 수 있을까요? < P > 1 위: 원자재 (담당 부서: 구매, 품질 관리) 구매인은 구매한 자재의 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 자격을 갖춘 공급업체를 선택해야 합니다. 품질 관리 담당자는 구매를 지원하여 공급자에게 품질 향상을 촉구합니다. 자재가 도착한 후, 품질 관리는 엄격히 점검해야 한다. 합격품 입고가 가능합니다.
2 위: 자재 저장 (담당 부서: 창고 부서) 자재 저장도 품질 관리에서 똑같이 중요합니다. 취급, 부적절한 저장으로 인해 자재 불량이 발생하는 경우가 있습니다. 모든 창고 관리 인원은 반드시 경량의 원칙에 따라 가볍게 취급해야 한다. 방진, 습기 방지, 자외선 차단, 녹 방지 등의 작업도 해야 하며, 수시로 자재를 검토하여 자재 저장의 품질을 보장해야 한다.
3 단계: 제조 생산 (담당 부서: 제조 생산 부서) 품목이 생산 라인에 들어간 후, 먼저 조작이나 부적절한 사용으로 인한 자재 작업 불량을 피해야 한다. 각 섹션 및 상호 섹션은 자체 검사, 상호 검사 및 추출 검사가 필요합니다. 완제품은 품질관리를 해서 검사해야 합격품을 입고해서 판매할 수 있다. 공장 작업장 업무보고 3
는 최종 조립 공장에서 두 달간의 일선 실습을 거쳐 열심히 일하지만 가치가 있다. 왜냐하면 나는 책에서 배울 수 없는 것을 많이 배웠기 때문이다.
먼저 최종 조립 공장의 상황을 말씀드리겠습니다. < P > 최종 조립 공장의 레이아웃은 남쪽에서 북쪽으로 각각 내부 장식 섹션, 통합 섹션, 섀시 섹션 및 엔진 섹션입니다. 여기서 엔진 세그먼트는 결국 섀시 세그먼트로 가져오고, 섀시 세그먼트 및 내부 세그먼트 세그먼트는 결국 통합 세그먼트로 가져옵니다. 나는 일찍이 동풍자동차유한공사 상용차 총조립공장을 참관한 적이 있는데, 전체 조립 라인은 직선형이며, 아주 길게 당겨서 처음부터 끝까지 가는 데 시간이 오래 걸린다. 생산 라인 하류에서 생산 라인 상류의 품질 문제를 발견하면 제때에 문제를 반영할 수 없고, 왕복 복구도 매우 번거롭다. 부품 운송도 문제다. 운송 통로가 적고, 통로가 좁고, 교통 체증이 생기기 쉬우며, 운송 여정이 늘어나 더 많은 에너지를 소모한다. 반면 사프 공장 조립 공장의 배치는 반대로 작업장 생산 라인이 접혀 작업장 한 곳에서 작업장 어느 곳으로든 비교적 짧아 문제가 제때에 반영될 수 있다는 것을 발견했다. (윌리엄 셰익스피어, 템플릿, 공장, 공장, 공장, 공장, 공장, 공장, 공장, 공장, 공장) < P > 운송 통로가 비교적 많고 동서 방향 4 개, 남북방향 2 개, 부품 운송이 편리하고 빠르며 교통 체증을 근절하는 현상이 있습니다. 또 다른 라인의 생산라인 흐름도 중요하다. 흐르는 문제는 어디서부터 어디서 끝나느냐 하는 것이다. 인테리어 공단, 자동차의 인테리어는 차체에 조립되어야 하고, 차체의 무게가 가장 크므로, 인테리어가 시작되는 곳은 반드시 차체의 근원과 매우 가까워야 한다. 내장식 공단의 시작은 도장 작업장 출구에 딱 들어맞는다. 종합공단은 자동차 섀시와 차체를 차량으로 조립하는 것이다. 그러면 종합이 시작되는 곳은 반드시 같아야 한다