E38 각 기능 모듈에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.
(a) 영업 관리 모듈:
판매 모듈은 주로 계약 주문 정보, 금형 이름, 배송 기간, 기술 요구 사항 등을 입력합니다. 새로 연 금형, 수리 금형 (유료 수리 금형) 및 수리 금형 (무료 수리 금형) 을 시스템에 적용하여 다른 모듈에서 사용할 수 있도록 합니다. 이 모듈에는 금형 견적 관리, 생산 통지 발표 등의 기능도 포함되어 있습니다.
기능에 대한 설명은 다음과 같습니다.
1) 금형 견적을 자동으로 생성하고 편집하는 기능이 있습니다. 금형 견적의 직접 비용과 금형의 실제 비용을 비교하는 기능이 있습니다. 금형 견적의 통계 분석 기능이 있습니다.
2) 기본 코딩 규칙에 따라 몰드 코딩 및 작업 번호 (몰드 번호) 가 자동으로 생성됩니다. 고객 정보에 대한 권한 관리 실현 (입력 및 담당자만 권한 내 고객 연락처를 볼 수 있음).
3) 금형 핵심 기술 포인트 및 기술 첨부에 대한 정보 공유 및 권한 관리 (자동 제어는 프로젝트 책임자만 금형의 기술 요구 사항 정보를 수정할 수 있음) 를 구현합니다. 비즈니스 정보 및 기술 정보에 대한 권한 제어 관리를 실현했습니다 (기술자들은 공사비 정보를 볼 수 없음).
4) 금형 기술 첨부 파일이 변경 사항을 업로드하면 해당 프로젝트의 프로젝트 팀 멤버에게 자동으로 알림 메시지가 전송됩니다.
5) 프로젝트 작업 번호 (모듈 번호) 를 생성할 때 금형 제조 중 미션 크리티컬 알림 프로세스를 시작하고 프로세스의 각 노드 담당자에게 작업 알림 메시지를 보낼 수 있습니다. 담당자는 지정된 템플릿 형식의 첨부 문서나 기타 첨부 파일을 제출할 수 있습니다. 관련자는 이러한 미션 크리티컬 완료 및 첨부 문서를 실시간으로 조회할 수 있습니다.
6) 표준 형식의 금형 생산 통지서가 자동으로 생성되어 인쇄가 가능하며 관련 부서에 회부할 수 있습니다.
(2) 기술 관리 모듈:
기술 관리 모듈은 설계 임무 관리, 설계 계획 관리, 설계 버전 관리, 설계 변경 처리, 부품 설계 관리, 프로세스 설계 관리, 프로세스 카드 인쇄 등 설계 기술부에 필요한 모든 일상적인 기능을 통합합니다. 영업부가 지정한 설계 작업에 따라 계획, 구체적인 구현 등 구체적인 설계 작업을 접수하고 배정합니다. 데이터를 정확하고, 시기적절하고, 즐겁게 만들고, 설계의 근원에서 가능한 실수와 손실을 줄입니다.
기능에 대한 설명은 다음과 같습니다.
A. 금형 설계:
1) 다양한 전자 도면 파일의 업로드, 찾아보기 및 버전 제어 관리 (체크 인 및 체크 아웃 관리) 를 구현합니다.
2) 설계 변경 승인 및 알림 기능을 갖추고 있습니다.
3) EXCEL 을 통해 설계 BOM 을 가져오거나, 동일하거나 유사한 다른 금형의 BOM 을 복사한 다음 수정하여 BOM 을 빠르고 쉽게 입력할 수 있습니다.
4) BOM 을 입력하면 기본 규칙에 따라 부품 번호가 자동으로 생성됩니다 (수동 입력도 지원됨).
BOM 입력이 완료되면 승인을 위해 실행할 수 있습니다. 승인 프로세스 중에 잘못된 부품 리스트를 반환할 수 있습니다. 동시 공사를 지원하다.
6) 해당 부품 유형 및 처리 속성 (제조 또는 구매) 을 미리 설정하여 부품 유형을 입력하면 됩니다.
B. 가공 기술:
1) BOM 입력 후 엔지니어는 동시 엔지니어링을 지원하는 프로세스를 준비할 수 있습니다.
2) 가능한 모든 처리 프로그램 (공정명 번호, 공정명, 공정 내용 등). ) 는 프로세스 디자인 템플릿 모듈을 통해 미리 완료할 수 있으며, 선택하면 프로세스 이름 번호만 입력 및 수정하여 프로세스를 빠르고 쉽게 진행할 수 있습니다.
3) 나중에 호출하고 수정할 수 있도록 일반적으로 사용되는 부품 이름의 표준 프로세스 라이브러리를 미리 설정할 수 있습니다. 또한 이전에 완료된 유사한 프로세스를 복제한 다음 프로세스를 쉽고 빠르게 컴파일할 수 있도록 수정할 수 있습니다.
4) 부품 프로세스를 준비할 때 템플릿을 가져와 프로세스를 신속하게 준비하거나 나중에 사용하기 위해 템플릿을 표준 프로세스 라이브러리로 내보낼 수 있습니다.
5) 공정 시간 추정의 계산 기능을 제공하여 예상 시간을 계산합니다.
6) 표준 형식의 부품 프로세스 카드를 내보내고 인쇄할 수 있습니다 (부품 바코드 및 프로세스 바코드 기능 포함).
(3) 생산 관리 모듈:
자동 생산은 금형의 첫 번째 시험 날짜, 중요성, 부품의 중요성, 부품 공정에 필요한 장비 유형, 프로세스 순서, 예상 시간 및 장비의 근무 시간을 종합적으로 고려하여 자동, 동적, 실시간 새로 고침 계산을 수행하는 생산 관리 모듈의 핵심 기능입니다. 자동 배산은 이미 기한이 지났거나 초과될 수 있는 공정에 대해 신고할 수 있으며, 공정 현장 처리의 무질서, 자원 낭비, 우선 순위 부족 등의 문제를 해결하는 합리적인 생산 배산 계획을 생성할 수 있다. 처리 중이거나 가공 중인 머시닝 작업의 경우 바코드와 수동 입력을 사용할 수 있습니다. 실제 가공 정보를 제출하면 부품 가공 진행 모니터 테이블 (차트, 테이블, 목록 자동 생성) 이 자동으로 동적으로 실시간으로 생성되므로 공정 현장 가공 작업의 완료 및 계획이 투명하게 현재 통제 불능에서 통제 관리 모드로 변경됩니다.
기능에 대한 설명은 다음과 같습니다.
1) 자재 가용성, 설계 및 공정 준비에 따라 공정 현장 생산 가공을 시작할 수 있는 작업 번호와 일시적으로 가공을 시작하지 않는 작업 번호를 실시간으로 선택할 수 있습니다. 가공을 시작할 수 있는 작업 번호만 가공할 부품을 가져오고 스케쥴에 참여할 수 있습니다.
2) 생산할 작업 번호와 가공할 각 부품의 각 단계에 대한 상태 정보 (예: BOM 작성자, 작성 시간 등) 를 동적으로 조회할 수도 있습니다. 자재 구매 일자, 계획 도착 일자 및 실제 도착 일자 (또는 블랭킹 일자); 발행일 프로세스 개발 상태 및 세부 프로세스; 설계 도면과 같은 종합적인 정보를 검토하여 생산 일정 계획에 가입할지 여부를 결정합니다.
3) 생산 일정 계획은 최초 시험 일자 (T0), 프로젝트, 금형 및 부품의 중요성 정보, 프로세스 및 근무 시간 정보, 장비 자원 및 장비 근무 시간 제약 정보를 기준으로 자동으로 계산됩니다.
4) 자동 생산을 할 때 시스템은 아웃소싱된 발송 및 반송된 스케줄 일자 및 실제 일자 정보를 자동으로 찾아 스케줄링 스케줄을 갱신합니다.
5) 시스템은 조립 가공, 분해 가공, 조기 조립 부품 가공 등의 순차 논리 관계를 자동으로 고려하여 생산을 계산합니다.
6) T0 을 초과했고 T0 을 초과할 수 있는 프로세스 작업에 대해 자동 경고 및 알림이 제공됩니다.
7) 시스템은 프로젝트 마스터 스케줄의 금형 생산 처리 계획과 자동으로 비교하여 기한이 지났거나 연체될 수 있는 프로세스 작업에 대해 경고하고 경고합니다.
8) 자동 일정 결과는 수동으로 개입 및 수정할 수 있습니다 (예: 완료해야 하는 부분을 잠그는 경우). 잠긴 후 자동 스케줄을 다시 실행해도 수동으로 잠긴 스케줄은 변경되지 않습니다.
9) 일부 금형 및 부품의 중요성을 수정하여 생산을 재조정할 수도 있습니다. 생산 계획 중 공정순서를 추가 또는 수정할 수 있으며 단속 가공 생산의 유연성을 수용하도록 생산 스케줄을 자동으로 조정할 수 있습니다.
10) 프로젝트 관리 모듈을 사용하는 경우 프로젝트 계획에 있는 각 직종의 계획 완료 시간에 따라 생산을 배정할 수 있습니다.
1 1) 부품 및 프로세스 바코드가 있는 디스패치를 인쇄하여 가공 생산을 위해 공정 현장 작업자에게 배포할 수 있습니다.
12) 실제 처리 정보는 바코드, 터치스크린, 키보드 입력, RFID 등을 통해 제출할 수 있습니다.
13) 각 공정에서 처리된 모든 부품 및 작업에 대한 작업 번호, 처리 진행 완료 정보 및 검사 정보를 실시간으로 동적으로 조회할 수 있습니다. 조회 후 테이블, 도면, 리스트의 세 가지 표시 방법이 있습니다. 또한 모든 장비 유형, 장비별 처리 작업에 대한 간트 차트 스케줄 및 모든 작업 번호의 모든 부품에 대한 처리 장비 계획에 대한 간트 차트 스케줄을 조회할 수 있습니다.
14) 다양한 장치 유형의 장치 부하율 및 사용률을 실시간으로 동적으로 조회하고 히스토그램과 추세 차트를 비교할 수 있습니다.
15) 가공인의 가공 시간을 집계하는 데 사용할 수 있습니다.
16) 실제 처리 시간과 예상 처리 시간 비교표를 보고 차이를 분석하고 예상 작업 시간의 정확성을 지속적으로 향상시킬 수 있습니다.
17) 시스템에는 시험 모드 신청, 시험 모드 문제 기록, 시험 모드 보고서, 시험 모드 인쇄 등의 기능도 포함되어 있습니다.
18) 시스템에는 장비 파일, 장비 서비스 알림 및 기록, 장비 보증 요청 및 기록도 포함됩니다.
(4) 조달 관리 모듈:
구매 관리 모듈은 공급자 관리, 견적 요청 관리, 구매 발주 관리, 구매 추적, 구매 단가 추세 추적 등 기업의 구매 관리 기능을 제공합니다. 구매 관리 및 공급업체 관리뿐 아니라 금형 납품 기간 등 주요 자재도 적시에 통제했습니다.
기능에 대한 설명은 다음과 같습니다.
1) 서로 다른 구매 사원에게 서로 다른 품목 유형을 구매할 수 있는 권한 통제 기능을 제공합니다 (즉, 권한이 없는 사람은 자신이 책임지지 않는 구매할 BOM 을 볼 수 없습니다).
2) 외화 구매 기능 지원, 환율 설정 및 갱신.
3) 구매할 BOM 에 대한 견적 요청을 작성하고, 견적 요청 정보를 입력하거나, 공식 구매 발주로 변환할 수 있습니다.
4) 구매할 BOM 에 대한 구매 발주를 생성하여 표준 포맷 (시스템 승인 포맷) 으로 인쇄할 수 있습니다.
5) 구매 발주의 입고 수량, 입고 시간 등의 정보 및 도착 지연에 대한 구매 정보를 동적으로 조회할 수 있습니다.
6) 공급자, 품목 범주, 구매 발주, 태스크 번호 등의 조건을 기준으로 구매 금액 등의 관련 정보를 실시간으로 조회할 수 있습니다.
7) 일정 기간 동안 공급자의 정시율, 불합격률, 실패비용 등의 실적을 집계할 수 있습니다.
8) 일정 기간 동안 구매한 품목의 구매 단가와 추세 차트를 조회하여 가격을 통제할 수 있습니다.
(5) 아웃소싱 관리 모듈:
아웃소싱 관리 모듈은 아웃소싱 프로세스의 계획 관리, 주문 관리 및 다양한 정보를 모니터링합니다. 배송 후 자동으로 예약된 경보 알림 양식에 따라 아웃소싱 작업을 제출하면 맹목적인 아웃소싱을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 적시에 아웃소싱하여 배송을 보장할 수 있습니다. 시스템을 통한 아웃소싱 견적 요청 및 아웃소싱 주문 제작은 아웃소싱 인력의 작업량을 줄이고, 아웃소싱 관리를 표준화하며, 아웃소싱 비용을 어느 정도 통제하고, 아웃소싱 취약점을 차단할 수 있습니다. 아웃소싱 발송, 아웃소싱 입고 및 아웃소싱 검사에 대한 정보를 기록하여 아웃소싱 프로세스를 모니터링하고 아웃소싱 통제 불능 현상을 줄일 수 있습니다. 아웃소싱 업체의 정보 관리 및 성과 통계 관리 기능은 아웃소싱 단위의 관리 및 평가를 강화하고 아웃소싱 품질을 향상시킵니다.
기능에 대한 설명은 다음과 같습니다.
1) 시스템은 장비 없는 프로세스 작업과 장비 자원 부족으로 인해 지연될 수 있는 프로세스 작업을 자동으로 나열하여 아웃소싱 담당자가 아웃소싱 여부를 선택할 수 있도록 합니다. 아웃소싱 담당자는 다른 프로세스 작업 (전체 부분) 을 아웃소싱할 수도 있습니다.
2) 아웃소싱을 허용할지 여부를 결정할 권한이 있는 사람은 아웃소싱을 허용할지 아니면 아웃소싱할 목록을 반환할지 선택할 수 있습니다.
3) 아웃소싱할 BOM 에 대한 견적 요청을 생성하고 견적 요청 정보를 입력하거나 공식 아웃소싱 주문으로 전환할 수 있습니다.
4) 아웃소싱할 작업에 대한 아웃소싱 주문을 설정하여 표준 형식 (시스템 승인 형식) 으로 인쇄할 수 있습니다.
5) 외부 부품의 발송, 입고 및 검사를 입력하고 질의합니다.
6) 전송, 입고, 검사한 아웃소싱 작업 정보를 실시간으로 동적으로 조회할 수 있습니다.
7) 외부 발송, 반품, 검사 정보가 자동으로 생산 스케줄 및 생산 진행 추적 정보에 추가되어 생산 부서에서 공장 내 처리 및 외부 작업에 대한 진행 및 검사 정보를 종합적으로 모니터링할 수 있습니다.
8) 아웃소싱 작업 도착을 통계적으로 조회할 수 있습니다.
9) 아웃소싱 협상 조건, 아웃소싱 주문, 작업 번호 등에 따라 , 관련 아웃소싱 금액 등의 정보를 실시간으로 조회할 수 있습니다.
10) 일정 기간 동안 대외 협상의 정점률, 불합격률, 실패 비용을 집계하는 데 사용할 수 있습니다.
(6) 품질 관리 모듈:
품질 관리 모듈에는 공장 내 가공 공정, 아웃소싱 공정, 구매품 및 구매된 재료의 품질 검사가 포함됩니다. 검사 과정에서 비정상적인 품질 문제가 있으면 품질 이상 문제 목록을 제출할 수 있습니다. 프로세스가 준비될 때 검사 대기 중으로 설정된 경우 프로세스가 완료되면 검사 대기 목록에 자동으로 나타나며 검사자는 합격 수량, 재작업 수량 또는 폐기 수량을 입력할 수 있습니다. 비정상적인 품질 문제를 직접 등록할 수도 있습니다. 그러면 처리 메시지가 관계자에게 자동으로 전송되어 이러한 품질 문제를 처리합니다.
업무 프로세스는 다음과 같습니다.
기능에 대한 설명은 다음과 같습니다.
1) [디자인 폐기], [생산 폐기], [직접 재작업] 을 클릭하면 시스템은 자동으로 원래 디자이너, 기술자, 가공인, 생산 계획 제출자에게 알림 메시지를 보냅니다.
2) 처분을 생산할 때, 폐기 작업과 프로세스, 구매요청 자동 실행 등이 자동으로 삽입됩니다.
3) 일부 품질 문제의 경우 검사자는 예외 버튼을 클릭하여 품질 예외 보고서를 작성하고 예외 처리 프로세스에 따라 조작할 수도 있습니다. 문제의 심각도에 따라 해당 담당자에게 알림 메시지가 자동으로 전송됩니다.
4) 설비 유형, 공정 현장, 인력, 프로젝트에 따라 일정 기간 동안의 합격 수, 재작업 수, 폐기 수 등의 품질 데이터를 집계합니다.
5) 품질 이상 문제가 입력되면 각 프로세스 노드의 책임자, 참가자, 알 수 있는 사람에게 미리 알림 메시지가 자동으로 전송됩니다. 재료 손실, 가공 손실, 기타 손실 등 품질 손실 비용을 입력할 수 있으며 책임자에 대한 추궁과 상벌 등을 할 수 있습니다. 표준 형식의 비정상적인 품질 문제 보고서를 인쇄할 수 있습니다. 다양한 조회 조건에 따라 예외 문제에 대한 다양한 데이터를 조회하고 통계할 수 있습니다.
6) 월별, 분기별 및 연간 품질 공고도 게재할 수 있습니다.
(7) 재고 관리 모듈:
재고 관리 모듈은 구매요청, 자동 재고 비교, 자동 재고 중복 계산, 자재 보관, 자재 수령, 절단 관리, 재고 통계 등의 기능을 구현합니다.
기능에 대한 설명은 다음과 같습니다.
1) 필수 품목과 BOM 의 재고 데이터를 자동으로 일치시키고, 재고상의 동일한 품목을 미리 알려주며, 재고를 최소화하고, 가용 품목을 우선적으로 사용합니다.
2) 완전하고 간단하며 실용적인 블랭킹 관리 기능. 자재는 세 가지가 있습니다: 사용된 자재, 남은 자재, 시스템은 가상 재고를 자동으로 처리합니다. 표준 형식의 블랭킹 작업 지시를 인쇄하여 블랭킹 작업자의 블랭킹 및 관련 데이터 작성을 할 수 있습니다.
3) 시스템은 생산 칼라 재료를 제어하기 위해 BOM 목록을 자동으로 비교합니다. BOM 의 수량을 초과하면 수퍼 BOM 출고 시 자동으로 계산됩니다.
4) 물자 구매 요청부터 구매 주문서 작성, 구매 주문서 접수에 이르는 전 과정을 자동으로 통제했다.
5) 가공품이나 반제품을 체크 아웃 관리할 수 있습니다.
6) 침체된 시간을 선택하여 침체된 자재를 조회할 수 있습니다.
7) 재료 폐기, 차용, 반환, 손익, 전고 등의 특수한 문제를 처리할 수 있다.
8) 입고 보고서, 상세 보고서, 요약 통계 보고서, 품목 분류 통계 보고서 등 다양한 재고 데이터에 대한 통계 보고서를 구현합니다.
9) 시스템은 자재 자동 인코딩 기능을 구현하여 ERP 구현의 자재 코딩 문제를 해결합니다. 특히 금형 회사에서는 대부분의 재료가 한 프로젝트에만 사용되며 사용 후 더 이상 사용되지 않습니다. 자료를 미리 코딩하는 것은 거의 불가능하다. 자동 대응 기능을 사용하여 구매요청을 실행하면 사전 설정된 규칙에 따라 신규 품목에 대한 품목 코드가 자동으로 생성됩니다.
(8) 프로젝트 관리 모듈:
대부분의 금형은 생산 주기가 비교적 길기 때문에 주문서에서 배송에 이르는 모든 제조 공정은 많은 부서와 많은 사람들이 수행합니다. 이를 위해서는 각 금형 쌍의 제조 프로세스에 대한 프로젝트 관리가 필요합니다. 프로젝트 관리의 핵심 통제 요소는 제공, 품질 및 비용입니다. 이러한 요소는 프로세스의 각 부분에 대한 계획과 통제를 통해 이루어지며 프로세스의 모든 부분과 업무에 산재 되어 있습니다. 과정의 모든 세부 사항과 고리를 잘 제어해야만 좋은 최종 결과를 얻을 수 있다. 동시에, 누구나 자신이 맡은 일을 할 때 관련 * * * * 에 대한 즉각적이고 편리하며 정확하고 완전한 조회를 할 수 있도록 해야 합니다. 변경이나 새로운 정보가 있으면 실시간으로 정보 알림을 받을 수 있습니다.
기능에 대한 설명은 다음과 같습니다.
1) 일정 관리: 대형 노드 및 하위 노드에 대한 일정 (예: 설계 시나리오) 템플릿을 내보내 대형 노드 및 하위 노드에 대한 일정을 신속하게 개발할 수 있습니다. 계획을 사용할 수 있게 되면 진행 담당자에게 태스크 미리 알림 메시지가 자동으로 발송되고 진행 담당자는 자신의 데스크톱에 진행을 쉽게 제출할 수 있습니다. 관련자는 프로젝트 노드 및 하위 노드의 실제 완료 진행 상황을 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 시스템은 또한 자동 생산 일정 후 부품 처리 진행 상황에 대한 경고 및 알림 기능 (예: 초과 계획 등) 을 구현합니다.
2) 프로젝트 작업 관리: 프로젝트를 일시 중지할 수 있습니다. 일시 중지되면 해당 프로젝트의 가공 작업이 자동으로 생산 일정에 참여할 수 없게 되고 생산은 자재를 받을 수 없게 됩니다.
3) 금형 파일 요약: 입력, 조회 및 분석을 위해 하위 금형 제조 프로세스의 모든 관련 주요 정보 (프로젝트 시작부터 프로젝트 끝까지) 가 자동으로 요약됩니다.
4) 금형 관리 목록: 모든 금형에 대한 정보 목록이 자동으로 생성되어 권한 관리 기능 (예: 한 사람이 한 위치에서만 볼 수 있는 정보, 볼 수 없는 정보) 을 구현합니다.
5) 관리자 감시실: 회사의 다양한 통계 보고서 및 정보가 자동으로 분류되어 회사 고위 경영진이 회사 전체의 모든 주요 통계 및 분석 테이블을 실시간으로 동적으로 이해할 수 있도록 합니다.
6) 프로세스 예외 처리: 금형 제조 과정에서 다양한 품질 예외 문제 시트를 추가하고 처리합니다. 품질 문제가 추가되면 시스템은 자동으로 담당자에게 요청 메시지를 보냅니다. 또한 회사에서 규정한 처리 절차에 따라 관련 책임자, 참가자, 관계자에게 임무 알림 메시지를 보낼 수 있습니다.
7) 첨부 양식 * * * 즐기기: 업로드 다운로드 프로젝트와 관련된 다양한 양식 및 첨부 파일을 업로드하여 쉽게 * * * 즐기고 볼 수 있습니다. 첨부 파일을 업로드하면 프로젝트 팀 멤버에게 첨부 알림 메시지가 자동으로 전송됩니다.
(9) 통합 통계 모듈:
판매 통계는 고객의 계약 판매, 수금액, 연체 금액 등에 대한 실시간 통계를 얻을 수 있습니다.
구매 통계는 실시간 통계 공급자의 공급 금액, 공급 지연 여부 등의 정보를 제공합니다.
생산 통계는 주로 설비 부하, 처리 시간, 노무 시간, 설비 시간의 통계 기능을 실현한다.
장비 부하는 다양한 유형의 장비 및 장비에 대한 활성화율, 부하율, 히스토그램 및 라인 차트, 다양한 장비 유형 간의 히스토그램을 실시간으로 동적으로 집계하여 자원이 균형을 이루는지 여부, 낮은 장비 부하, 낮은 활용도, 프로세스 지침, 가공 계획, 아웃소싱 계획, 주문 결정, 장비 구매 결정에 대한 정량 분석의 근거를 찾을 수 있습니다.
또한 개인 작업의 로드 비율을 자동으로 계산하고, 각 개인이 현재 완료한 작업, 완료되지 않은 작업 등을 조회할 수 있습니다. 또한 각 부서, 인력, 작업 수의 처리 시간을 집계하여 심사와 의사결정에 사용할 수 있습니다.
예상 시간과 실제 시간의 각 부분에 대한 비교표가 자동으로 생성되어, 예상 시간을 예상하는 사람이 예상 시간을 예측할 때 다양한 조회 기준에 따라 과거 데이터를 조회할 수 있도록 경험 축적 데이터베이스를 형성하여 예상 시간의 정확성을 지속적으로 높일 수 있습니다.
가장 중요한 통계는 원가 통계입니다. 시스템은 재료 원가, 노무비, 제조 원가, 아웃소싱 원가, 품질 손실 원가 등과 같은 금형 제조 프로세스의 직접 원가를 자동으로 동적으로 계산할 수 있습니다.
(10) 재무 관리 모듈
E38 은 판매 채권, 구매 미지급금, 아웃소싱 미지급금, 원가 회계 등의 재무 관리 모듈을 기업에 제공합니다. 판매 ar 수금 및 송장 발행 데이터와 같은 특정 계약 주문에 대한 ar 데이터를 지원합니다. 미지급금 관리 모듈에는 정기 결제, 선급금 관리, 송장 발행 관리, 지급 관리 등의 기능이 있습니다. , 물방울이 새지 않도록 지불하십시오. 원가 회계는 각 주문 또는 생산 작업 번호의 실제 원가 (예: 재료 원가, 처리 원가, 제조 원가, 아웃소싱 원가, 품질 원가 등) 에 대한 회계 통계를 지원합니다.
(11) 애프터 서비스 모듈:
애프터모듈은 애프터고객 정보 관리, 애프터작업 일정 관리, 애프터비용 관리, 애프터 서비스 부품 관리, 애프터출장 관리, 애프터종합통계 등의 관리 기능을 제공합니다. 기업이 애프터모듈을 선택하면 애프터서비스의 질을 향상시키고, 고객 만족도를 높이며, 애프터비용을 낮추고, 심지어 애프터수입을 늘릴 수 있다.
(12) 사무실 관리 모듈:
E38 은 고객에게 일정 관리, 파일 관리, 내부 메일, 내부 문자 메시지, 공문 발표 등 OA 소프트웨어의 기본 기능 모듈을 무료로 제공합니다. 이 기능을 사용하면 시스템에서 보낸 모든 알림 메시지가 알림이 필요한 사람의 바탕 화면으로 자동으로 전송됩니다. 메시지를 받은 사람은 메시지 링크를 클릭하여 관련 승인 및 진행 상황을 직접 제출할 수 있습니다.
(13) 시스템 설정 모듈:
시스템 설정 모듈은 직원 정보, 조직, 계정 암호 및 사용자 권한을 주로 관리하는 E38 의 기본 모듈입니다. 각 정보는 수정할 권리가 있는 사람, 볼 권리가 있는 사람, 삭제할 권리가 있는 사람, 관리할 권리가 있는 사람 등을 지정할 수 있습니다. 다양한 정보의 보안 및 기밀성을 보장합니다. 또한 사용자는 소프트웨어 프로그램을 수정하지 않고도 기업의 실제 요구에 따라 규칙과 프로세스를 수정할 수 있도록 다양한 코딩 규칙과 프로세스를 사용자 정의할 수 있습니다. E38 은 B/S 아키텍처를 채택하고 있으며, 기업은 서버측에만 소프트웨어 세트를 설치하고, 클라이언트는 소프트웨어를 설치할 필요가 없고, 권한만 있으면 사용할 수 있다.