1, 기존 재고 관리 방법 실시간 성능 저하 < P > 재고 정보 전송 속도가 느리고 왜곡이 쉬워 수요 확대 현상인' 우채찍 효과' 가 발생합니다. 기존의 각종 재고 관리 방법, 그 주문점은 확실히 창고의 재고 소비에만 국한되어 있으며, 생산과 연계되지 않았거나, 기업의 생산을 고찰했지만, 그 모델의 고유한 결함으로 인해 실시간 주문을 실현할 수 없었다. 이는 기존 재고 관리 방법의 가장 큰 아쉬움이라고 말할 수 없다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 재고 관리, 재고 관리, 재고 관리, 재고 관리, 재고 관리, 재고 관리, 재고 관리)
출처 공급업체는 충분한 시장 정보를 이용할 수 없으며 사용자의 요구에 신속하게 대응할 수 없습니다. 재고 분산, 블록 분할, 체계적인 재고 관리 관리 부족, 전통적인 재고 관리는 일반적으로 기업 소유 재고이며, 이는 상하 기업 간에' 채찍 효과' 를 일으키기 쉬우므로 재고를 최적으로 통제하기 어렵다.
2, 재고 관리 정보 유효 전달 경로 불량
같은 공급망의 상하 기업 간에 수요 계획, 생산 계획, 현재고 수량, 배송 계획 등이 공급망 관리의 핵심 데이터가 됩니다. 이러한 데이터는 서로 다른 공급망 조직 간에 존재하며, 사용자의 요구에 효과적이고 신속하게 응답하려면 정확하고 실시간으로 전달되어야 합니다. 그러나, 기업 조직 사이의 자기 폐쇄, 인위적으로 통신 장벽과 정보 장벽을 증가, 공급과 수요 정보의 품질을 감소, 사용자에 대 한 수요 정보의 파악은 상대적으로 위치 하지만, 정보 기술의 발전과 함께, 공급망 정보 시스템은 시스템 통합을 통해 수행할 수 있습니다. 그러나 현재 많은 기업들의 정보 시스템 호환성이 떨어지고 있습니다. 공급망의 각 노드 기업 간 정보 연계가 불충분하고 부정확하며, 관련 정보가 적시에 발표되지 않아 많은 중요한 데이터베이스가 효과적인 링크를 달성하지 못하고, 호출 및 전달 과정에서 정보가 지연되고 있습니다. 이러한 모든 것이 예측의 오차와 재고 정확성에 영향을 미치며, 결국 단기 생산 계획을 제대로 이행하기 어렵게 됩니다. 결론적으로 공급망 재고 관리 정보를 효과적으로 전달하는 방법은 현재 공급망에서 재고 관리가 시급히 해결해야 할 현실적인 문제입니다.
3, 기업 자체의 재고 관리 기술은 이미 < P > 기업 자체의 재고 관리 기술 조건이 제한되어 있지만 이런 상황을 바꾸기는 어렵다. 기업은 완벽한 분류 관리가 없어 정보화 시스템이 없는 상황에서 중점 자재에 대한 통제가 완전하지 않다. 조사 결과 우리나라의 많은 제조형 기업들이 이런 상황에 처해 있으며, 일반적으로 특정 독점성 기술, 특수한 정책 보호에 의존하는 것이 장기적으로 위험한 기업 행위라는 사실이 밝혀졌다.